多功能反应釜（定制）
萃取精馏装置 成套玻璃反应装置 防爆反应釜 双层玻璃反应釜 单层玻璃反应釜
造 型：
形状为一支长的圆柱玻璃管，在管的下端连有一片砂芯滤片，便于装填氧化铝之类的吸附剂用，有的在层析柱下端焊有细玻璃管，管的尾端成45°角，便于安装或用于液体的流出。具活塞的层析柱是在柱下端与细玻璃管之间焊接一活塞，便于控制盛装或用于排放液体。厚壁设计以提高加压时的安全性，每个层析柱标配一个四氟节门塞。
原 理：
利用吸附剂对不同化合物有不同吸附剂作用和不同化合物在溶剂中的不同溶解度，用适应溶剂使混合物在填有吸附剂的柱内通过，使复杂的混合物达到分离和提纯的目的。
产品特点：
具有分辨高、选择性好、流动连续、效率高、处理稳定、样品可多可少、易于操作的特点本设备确保无污染、效率高、操作方便等
玻璃层析柱（具砂板）广泛用于实验室分离实验过程中，例如植物活性成分分离，树脂分离（离子交换，大孔吸附），层析实验等玻璃层析柱壁厚，可以提高加压时的安全性，砂芯板，可以完全使有效成分（小分子，多糖分子，氨基酸，植物提取物）通过，阻止不需要的成分透过（固体小颗粒，树脂，杂质等）。同时砂芯板下的死体积被控制到Z小，防止分离出液体二次混合。
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程序控温方应釜装置 程序控温装置（框架防腐处理) 双层玻璃反应釜
概 述：
玻璃反应釜程序控温装置为双层玻璃设计，其反应釜内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
技术特点：
※ 整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。
※ 选用G3.3硼硅玻璃，有良好的化学、物理性能。
※ 合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。
※ Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。
※ 日本技术交流齿轮减速电机，强扭力，无噪声
※ 双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
※ 聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷
根客户要求特殊设计釜体结构（如：测PH值、砂芯过滤装置等）
技术参数：
产品型号
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SLC-1L
|
SLC-2L
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SLC-3L
|
SLC-5L
|
SLC-10L
|
SLC-20L
|
SLC-30L
|
SLC-50L
|
SLC-80L
|
SLC-100L
|
SLC-150L
|
釜 容 量(L)
|
1
|
2
|
3
|
5
|
10
|
20
|
30
|
50
|
80
|
100
|
150
|
瓶 口 数
|
4
|
4
|
4
|
5
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
釜盖直径(mm)
|
150
|
150
|
150
|
180
|
265
|
265
|
265
|
265
|
340
|
340
|
340
|
内筒直径(mm)
|
113
|
135
|
150
|
180
|
230
|
290
|
330
|
365
|
410
|
460
|
550
|
外筒直径(mm)
|
150
|
180
|
200
|
230
|
290
|
330
|
365
|
410
|
460
|
500
|
600
|
釜体高度(mm)
|
250
|
280
|
300
|
400
|
450
|
550
|
730
|
850
|
950
|
950
|
980
|
电机功率(W)
|
40
|
40,
|
40
|
120
|
120
|
140
|
140
|
180
|
250
|
250
|
400
|
真空度(Mpa)
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
0.096
|
转 速(rpm)
|
50-800
|
50-800
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
50-600
|
转 矩(Ncm)
|
30
|
30
|
30
|
162
|
162
|
210
|
210
|
300
|
350
|
350
|
400
|
外型（cm）
|
32*35*80
|
32*35*90
|
45*45*110
|
50*50*120
|
50*50*145
|
50*50*160
|
60*60*180
|
70*70*240
|
70*70*260
|
80*80*280
|
电 源(V/Hz)
|
220/50
|
220/50
|
外型结构
|
SUS304底托框架
|
SUS304移动式框架
|
备 注
|
根据客户要求以上型号反应釜均可做成防爆装置 （防爆指的是防爆电机+防爆控制箱+防爆温度现场显示仪）；其防爆釜规格为FBXC-□□L
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多功能连续反应装置
技术特点：
※ 配置变频无极可调恒速搅拌器，无电刷，无火花，可连续工作。
※ 不锈钢立柱结构，多用途夹具，稳定牢固。
※ 聚四氟搅拌桨，耐各种有机溶剂。
※ 有很好的气密性，可在负压下反应，能方便地灵活组装成蒸馏、回流装置。
※ 容器内无死角，防止微量原料沉淀。
※ 可选择具下出料口或无下出料口。
根据客户工艺流程设计生产
真空抽（过）滤设备
产品特点：
* 真空抽（过）滤器采用高硼硅3.3一等品料（国际Z高标准）材质制作,拥有优良的化学、物理性能。
* 不锈钢布氏漏斗,理化性能优良。
* 特殊PTFE材料设计搅拌塞,技术完善，耐腐蚀性价比极高。
* 下放料部分为玻璃法兰口配套特殊设计聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
* 整机具备密封性能,静止状态下负压可达0.095MPa以下。
* 整机结构科学、可视化特点突出、实用新颖。
超声玻璃反应釜
般的反应釜对粉状物质在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是机械搅拌，其处理时间和过程将非常长，特别是对于直径小于10um的固体粒子在液体中的分散，因固体粒子在搅拌过程中的混合速率及质量转移速率都己达到极限值而变成常量，此时即使再加大搅拌的转速，其反应也不会有所改善。超声波反应釜就是利用超声波的分散、粉碎、活化等多重效应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉碎粒子，使其线径度进一步减小。
经试验明：
超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉碎、石油乳化提取和纳米级分散及贵金属提纯等都能起到显著的作用，同时对由粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的效果。
主要技术参数：
※ 超声频率：15KHz、20KHz、25KHz 可选
※ 超声功率：500-3000W 可选
※ 容 积：0.5L～100L
※ 温度范围：－60～200℃
※ 釜体材质：高硼硅G3.3双层玻璃釜体
※ 压力范围：－0.095～ 0.2MPa
※ 电 源： 220V/50Hz
备 注：
1、本设备是在双层玻璃釜原有功能的基础上，增加超声波的功能。
2、搅拌和超声可以协同作用，也可单选功能
概 述：
一般的反应釜对粉状物质在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是机械搅拌，其处理时间和过程将非常长，特别是对于直径小于10um的固体粒子在液体中的分散，因固体粒子在搅拌过程中的混合速率及质量转移速率都己达到极限值而变成常量，此时即使再加大搅拌的转速，其反应也不会有所改善。超声波反应釜就是利用超声波的分散、粉碎、活化等多重效应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉碎粒子，使其线径度进一步减小。
经试验明：
超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉碎、石油乳化提取和纳米级分散及贵金属提纯等都能起到显著的作用，同时对由粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的效果。
主要技术参数：
※ 超声频率：15KHz、20KHz、25KHz 可选
※ 超声功率：500-3000W 可选
※ 容 积：0.5L～100L
※ 温度范围：－60～200℃
※ 釜体材质：高硼硅G3.3双层玻璃釜体
※ 压力范围：－0.095～ 0.2MPa
※ 电 源： 220V/50Hz
备 注：
1、本设备是在双层玻璃釜原有功能的基础上，增加超声波的功能。
2、搅拌和超声可以协同作用，也可单选功能
超声波连续反应装置
概 述：
一般的反应釜对粉状物质在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是机械搅拌，其处理时间和过程将非常长，特别是对于直径小于10um的固体粒子在液体中的分散，因固体粒子在搅拌过程中的混合速率及质量转移速率都己达到极限值而变成常量，此时即使再加大搅拌的转速，其反应也不会有所改善。超声波反应釜就是利用超声波的分散、粉碎、活化等多重效应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉碎粒子，使其线径度进一步减小。
经试验明：
超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉碎、石油乳化提取和纳米级分散及贵金属提纯等都能起到显著的作用，同时对由粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的效果。
技术参数：
※ 超声频率：15KHz、20KHz、25KHz 可选
※ 超声功率：500-3000W 可选
※ 容 积：0.5L～100L
※ 温度范围：－60～200℃
※ 釜体材质：高硼硅G3.3双层玻璃釜体
※ 压力范围：－0.095～ 0.2MPa
※ 电 源： 220V/50Hz
备 注：
1、本设备是在双层玻璃釜原有功能的基础上，增加超声波的功能。
2、搅拌和超声可以协同作用，也可单选功能
3、如有特殊要求请来电咨询
加热循环装置
产品概述：
本公司研发的高温动态反应装置控温系统。根据反应系统对温度的要求快速升温或降温，不管化学反应是吸热还是放热，都可进行温度控制。
◎SL系列产品可进行从-50～250度连续升降温; 采用全密闭管道式设计及GX板式热交换器，降低导热液需求量的同时提供系统的热量利用率，达到快速升降降温度。
◎整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温情况下，膨胀容器中的介质低于60度。高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化
◎物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。
◎反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定。
◎温度控制过程由曲线图在高分辨率彩色触摸屏上显示，包括导热油温、设定目标值、反应釜物料控制温度值，方便查询整个过程控制情况。采用USB数据存储接口，只要直接插入U盘，即可将整个控温过程数据记录。
◎高扬程设计，满足远距离输送导热介质
技术参数：
型 号
|
温度范围
|
泵流量
|
泵压
|
加热
|
制冷量(KW)
|
L/min
|
bar
|
KW
|
250℃
|
200℃
|
100℃
|
20℃
|
-20℃
|
-30℃
|
SLB-25
|
-25～200
|
25
|
1.5
|
2.5
|
/
|
2.5
|
2.5
|
1.5
|
1
|
/
|
SLB-35
|
-25～200
|
35
|
2
|
3.5
|
/
|
3.5
|
3.5
|
3
|
2.1
|
/
|
SLB-50
|
-25～200
|
35
|
2
|
5
|
/
|
5
|
5
|
4.5
|
2.8
|
/
|
SLB-70
|
-25～200
|
35
|
2
|
7
|
/
|
7
|
7
|
6.2
|
4.2
|
/
|
SLB-100
|
-25～200
|
50
|
2
|
10
|
/
|
10
|
10
|
8
|
6
|
/
|
SLB-150
|
-25～200
|
50
|
2
|
15
|
/
|
15
|
15
|
13
|
9
|
/
|
SLB-180
|
-25～200
|
75
|
2
|
18
|
/
|
18
|
18
|
15
|
11
|
/
|
SLB-250
|
-25～200
|
110
|
2
|
25
|
/
|
25
|
25
|
21
|
15
|
/
|
SLB-25V
|
-50～250
|
25
|
1.5
|
3.5
|
3.5
|
3.5
|
2.6
|
2
|
0.9
|
0.2
|
SLB-35V
|
-50～250
|
35
|
1.5
|
5
|
5
|
5
|
3.5
|
3.1
|
1.2
|
0.5
|
SLB-50V
|
-50～250
|
35
|
1.5
|
7
|
7
|
7
|
5.5
|
4.3
|
2
|
0.8
|
SLB-70V
|
-50～250
|
35
|
1.5
|
10
|
10
|
10
|
7.5
|
6.2
|
2.3
|
1
|
SLB-100V
|
-50～250
|
50
|
1.5
|
15
|
15
|
15
|
10
|
8.8
|
3.2
|
1.3
|
SLB-150V
|
-50～250
|
75
|
1.5
|
18
|
18
|
18
|
15
|
11
|
6
|
4.8
|
SLB-250V
|
-50～250
|
110
|
1.5
|
25
|
25
|
25
|
25
|
1
|
10
| |
超声高压反应釜
概 述：
一般的反应釜对粉状物质在液相中的粉碎、分散、混合都采用的是机械搅拌，其处理时间和过程将非常长，特别是对于直径小于10um的固体粒子在液体中的分散，因固体粒子在搅拌过程中的混合速率及质量转移速率都己达到极限值而变成常量，此时即使再加大搅拌的转速，其反应也不会有所改善。超声波高压反应釜就是利用超声波的分散、粉碎、活化等多重效应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉碎粒子，使其线径度进一步减小。经试验证明：超声波高压反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉碎、石油乳化提取和纳米级分散能起到显著的作用，同时对由粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的效果。
主要技术参数：
容 积：2L-20L
Z高工作压力：5MPa
Z高工作温度：250℃ 搅拌转速范围：10rpm-1200rpm ，反应釜可设计成下搅拌带下放料口。
超声频率：15KHz、20KHz、25KHz 可选
超声功率：500-3000W 可选 釜体材质：1Cr18Ni9Ti 电 源： 220V/50Hz
