WEW-100B 微机屏显式万能材料试验机

一、微机屏显式万能材料试验机产品特点：
试验机主机采用经典油缸上置式结构，控制采用手动控制，计算机显示曲线。采用WindowsXP/2000操作系统为工作平台的数据处理软件，能够根据GB/T228-2002自动处理数据（数据处理点包括Z大力点，上、下屈服点，规定非比例应力点，规定总伸长应力点，屈服点伸长率，Z大力的总伸长率，断后伸长率，断面收缩率等）、存储试验结果、打印试验曲线、生成结果报表。
二、技WEW-100B/300B/600B/1000B微机屏显式万能材料试验机术参数：

品Pai（双鑫）
	WEW-100B	WEW-3000B	WEW-600B	WEW-1000B
抗压Z大试验力	100KN	300KN	600KN	1000KN
主机结构形式	四立柱主机结构	四立柱主机结构	四立柱主机结构	四立柱主机结构
中梁升降速度（mm/min）	280	280	280	280
压缩面Z大间距（mm）	500	600	600	600
拉伸Z大间距（mm）	600	700	700	700
活塞行程（mm）	200	200	200	200
圆试样夹持直径（mm）	Φ6-Φ22	Φ10-Φ32	Φ13-Φ40	Φ14-Φ45
扁试样夹持厚度(mm)	0-15	0-20	0-20	0-40
弯曲试验支点Z大距离（mm）	300	300	300	300
上下压板尺寸（mm）	150150	150150	220220	220220
主机外形尺寸（mm）	6504501800	7404601900	8305502000	8805802200
油源柜尺寸（mm）	11007501000	11007501000	11007501000	11007501000
主机重量（kg）	1200	1900	2300	2600
整机功率（kw）	2.2	2.2	2.8	2.8
试验机级别	1级（0.5级）	1级（0.5级）	1级（0.5级）	1级（0.5级）
油源柜重量（kg）	200	200	200	200

三、微机屏显式万能材料试验机结构组成：
微机屏显万能材料试验机主要由主机、计算机测量系统、油源等几部分组成。
四、微机屏显式万能材料试验机吊装和保管方法
微机屏显式万能材料试验机的吊装应根据其体积和重量选用适宜的吊装设备，按照包装箱上面的标识的ZX及起吊位置进行吊装。可采用铁路及公路两种运输方式。微机0屏显示万能材料试验机应在干燥通风的环境中放置。
五、微机屏显式万能材料试验机安装及调整
   1、安装条件：试验机应安装在清洁、干燥、无振动且温度适宜的房间内。试验机的主机、电控柜及油源安放位置应根据试验机外形图及地基图确定。基础的上平面应平整，用水平尺找平。待基础干燥后，再安装试验机。
   2、主机的安装：将试验机及油源分别搬运到混凝土的基础上，根据外形图及地基图和油管尺寸确定主机和油源之间的距离和方向。然后用薄板垫入主机底部和基础之间。再用0.05/1000的方形水平仪进行找正，将方形水平仪放在油缸外表面上，在相互垂直的两个侧面找正其垂直度。其垂直度应不大于0.2/1000.或将调试水平仪放在工作台上，找正其水平度，水平度应不大于0.2/1000.整个地基距四周墙壁应0.5米以上，以便使用及保养图六试验机找正后，用水泥将地脚螺母浇固，将机座下面的垫铁垫劳。并用水泥浆机座下面的鄂空隙全部填充，保持机座与水泥基础的良好结合，防止在使用过程中因受到震动而使试验机不水平。地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不允许用地脚螺栓紧固试验机和开动主机（水泥干燥时间一般不少于10~15天），待水泥干燥后，用地脚螺栓将试验机固定在基础上。对试验机安装精度进行复查，看是否与找正精度相符。如不符合，重新找正。
   3、管路连接 管路连接应由专业人员安装，以免由于误操作而导致阀堵塞，漏油等问题的发生。
4、液压油的选用，液压油应选用32＃抗磨液压油的混合油液。
5、注油与排油 移开邮箱上方间隙回油管，通过此滤油器将注入邮箱，注油量以侧面的液位计衡量。排油时，打开邮箱底部的放油嘴即可。油的使用期为一年。根据各地的气候条件可适当缩短和延长。如发现油液变质或污秽时应更换新油。
6、接线  按互连接线图将电控柜、主机、油源、控制放大器通过按插件连接起来，连接应正确、稳妥、可靠。