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产 品 说 明

[产品名称] SM-500型试验磨 

[]主要用于水泥厂化验室对水泥熟料及其它物料的研磨。 

试验磨特点：具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。 

试验磨主要技术参数： 

磨筒内径及长度 Ф500×500㎜ 

研磨体装载量 100㎏ 

入磨物料粒度 ＜7㎜ 

入磨物料装载量 ≤5㎏ 

磨筒转速 48r/min 

粉磨时间 ≈30min 

净重 ≈300㎏ 

试验磨操作说明：

1．称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2． 入磨前物料先进行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3． 将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。

4． 盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

5． 根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。

6． 开机研磨。

7． 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

8． 当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。

9． 静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10． 如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料

试验磨维护与保养：

1． 经常清理试验磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2． 随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。

3． 定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。

4． 在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。

5． 经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。

6． 控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠