耐腐蚀盐酸液位计

耐腐蚀盐酸液位计供应商
耐腐蚀盐酸液位计用于低温到高温，真空到高压等各种环境，是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。根据在容器中安装位置的不同，提供侧装和顶装两种形式。根据工作介质不同，提供不锈钢和ABS、PP-R工程塑料三种材质，其中ABS、PP-R材质适用于酸、碱等腐蚀性介质。耐腐蚀盐酸液位计的详细资料：1、以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。2、配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。3、配变送器可实现液位远距报指示，检测与控制。 耐腐蚀盐酸液位计结构及工作原理 1、基本型 根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。 2、电远传 在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。 3、上下限开关输出 在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时，实现报警或限位控制。
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耐腐蚀盐酸液位计系统构成及接线 1、上下限开关输出 由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。 2、电远传 由测量单元和变送单元两部分组成。 3、本安防爆 a 带本安防爆，上、下限开关输出型 防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三) b 带本安防爆远传型 适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，Z高表面温度组别T4(135℃)。(图四) c 使用注意事项 ①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。 ②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。 ③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。
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温度压力密度

10	≤1.0MPa			工作压力
16	≤1.6MPa
25	≤2.5MPa
40	≤4.0MPa
64	≤6.4MPa
100	≤10.0MPa
口	≤其它压力
	A	≤60℃		工作温度
	B	≤100℃
	C	≤120℃
	D	≤180℃
	E	≤250℃
	F	≤350℃
	G	≤450℃
	口	≤其它温度
		口		介质密度

测量范围

口口口口	测量范围和安装ZX距（mm）		ZX距
	A	DN20（适用于侧装）	安装法兰
	B	DN25（适用于侧装）
	C	DN32（适用于侧装）
	D	DN80（适用于顶装）
	E	DN100（适用于顶装）
	F	DN150（适用于顶装）
	口	特殊规格

其它要求

V	真空夹套型		特殊要求
W	蒸汽夹套型
X	电伴热型
Z	指定特殊型
	A	无排污阀（盲孔法兰）	排污排 气选型
	B	排污阀
	C	排气阀
	D	带排污和排气阀
	E	指定型

耐腐蚀盐酸液位计应用注意事项：1.侧装式磁性液位计的辅助装置配套仪表及附件见本选型资料有关章节。2.用户设备上的配接法兰应注意保证制造和焊接时的形位公差，否则将影响安装和使用。3.外形结构图中的“M”称为侧装式磁性液位计的“沉筒距”，这是用户必须了解的一个液位计基本参数中的一个重要参数。根据阿基米德定理，液位计磁性浮子的长度取决于被测液体介质的密度，液体介质密度越小，磁性浮子越长，相应主导管从下引液管至底部的“沉筒距”长度也就越长，反之就越短。为便于设计人员设计和用户正确使用、安装，特列出典型液体介质密度及沉筒距对照表，可作参考。侧装式磁翻柱液位计的安装与维护;为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速运动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。1.液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。2.液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。3.液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。4.液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正。对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。5.液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正)。6.打开底法兰盲板、装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！7.液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。8.根据介质情况，可定期打开排污阀清洗主导管，清除管内沉积物质。
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耐腐蚀盐酸液位计规格型号：

系 列型 号 耐腐蚀盐酸液位计供应商	结构特点	接液材质	测量范围(mm)	适用介质条件				法兰连接(mm)		重量(kg)
				温度(℃)	压力(Mpa)	密度g/cm3	粘度(Pa.s)	DN	PN	基本重量	加长基本重量
C10	标准型	1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9(304)	300-8000	-20+150	0-2.45	0.5-2	≤0.04	25	1.01.6	6	5
C11	高压型		300-8000	-20+150	2.45-9.6	0.5-2	≤0.04	25	2.54.0	6	6
C12	高温型高压型		300-8000	-20+350	2.45-9.6	0.5-2	≤0.04	25	6.31.0	6	6
C13	低温型号(防霜型)		300-3500	>-40	0-2.45	0.5-2	≤0.04	25	1.62.5	6	7.5
C14	、液化石油气专用型		300-15000	-20+150	0-2.45	0.45-0.7	≤0.05	25	2.5	6.5	6
C15	耐腐型	00Cr17Ni14Mo2(316L)	300-8000	-20+150	0-2.45	0.5-2	≤0.04	25	1.6	6	5
C16	防腐型（PP外层玻璃钢）	PP	300-5000	20+100	0-0.6	0.5-2	≤0.04	32	1.6	3	3
C17	防腐型（PVC 外层玻 璃钢）	U-PVC	300-5000	20+60	0-0.5	0.5-2	≤0.04	32	1.6	3	3
C18	防腐型	ABS	300-5000	-20+120	0-0.6	0.5-2	≤0.04	32	1.0	3	3
C19	防腐型（不锈钢内衬PP）	PP	300-15000	-20+100	0-1.0	0.5-2	≤0.04	25	1.6	4	5
C20	防腐型	PE	300-5000	20+40	0-0.6	0.5-2	≤0.04	25	1.6	6	7
C21	蒸气夹套加热型	1Cr18Ni9Ti	300-15000	-20+150	0-2.45	0.5-2	≤0.05	32	1.6	6	8
C22	高粘度介质型	0Cr18Ni9(304)	300-15000	-20+150	0-2.45	0.5-2	≤0.05	32	1.6	6	5
C23	食品专用型	1Cr18Ni9Ti	300-15000	-20+150	0-1.6	0.5-2	≤0.05	50	1.6	7	5

表一：

公称压力		Mpa								Kgf/ cm2
		0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	220	320
代号	不锈钢	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
	碳钢	a	b	C	d	e	f	g	h	i	j
法兰标准		HG20593-97 DN20（RF）				HG20595-97（RF）DN20				H12-0-2	H12-0-3

表二

介质温度	-40～0℃	≤80℃	≤100℃	≤150℃	≤300℃	≤350℃	≤480℃
代号	A	B	C	D	E	F	G

表三：

使用压力 （实际）	Mpa								Kgf/ cm2
	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	220	320
代号	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J

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