辽宁SC-7联轴器对中仪价格，联轴器对中仪厂家联轴器的结构功能种类及找正的重要性
联轴器的偏差对于转动机械至关重要，一般要求联轴器的偏差不大于0.05mm，或更小。为了消除联轴器的偏差必须首先测量联轴器的偏差。联轴器是用于联结两根主轴之间的装置，它起到传递扭矩的作用。联轴器由至少两部分组成，即主轴联轴节和副轴联轴节，两半联轴节用销轴联接，或用弹性柱销联结，甚至有膜片加短节再加螺栓联结，有刚性联结，也有挠性联结，种类繁多，结构多样。两半联轴节分别与主副轴成过渡配合，所以它们之间的位置偏差反映了主副轴之间的位置偏差。而主副轴又是转动机械中电机主轴和负载（如水泵风机）主轴。主副轴的位置偏差也即联轴器的位置偏差会直接影响到该转动机械的运转平稳性，即振幅值，而振幅值的大小直接关系到该转动机械的安全平稳运行，对于大型高速转动机械尤其重要。
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联轴器找正的质量标准
联轴器找正的质量标准因设备的转速和联轴器结构不同而有所有同，表1列出联轴器允许偏差值。
表1 联轴器允许偏差值
转速r/min ≤3000 ≤1500 ≤750 ≤500
允许偏差值mm
刚性 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10
弹性 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 ≤0.15
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联轴器各种位置偏差状态
（1） （2）
两轴同心且平行 两轴不同心且平行
（3） （4）
两轴同心且不平行 两轴不同心且不平行
上述（1）是联轴器的理想状态，在现实中是不存在的；（2）是联轴器有高低偏差，但没有角度偏差或角度偏差忽略不计；（3）是联轴器有角度偏差但没有高低偏差或高低偏差忽略不计；（4）是联轴器同时具有角度（也即端面）偏差和高低（也即圆周）偏差。这两种偏差往往相互关联相互影响，所以，找正时需统筹考虑。
对已有的联轴器对中仪的分析比较
人们已在广泛使用的测量工具或仪表主要有二表测量仪、三表测量仪和四表测量仪。近年有个别进口的激光对中仪SY，但效果不尽如人意，下面逐一分析它们的优缺点。
（1）二表测量仪的结构及工作原理
如上图1所示，表3和表6分别由支架2和支架5固定在联轴器上，先记录此时两表指示值，然后同步盘车180°，再记录此时两表指示值，然后把表3和表6分别在1点和6点或者3点和9点位置的指示值相减，所得差值即为该联轴器的偏差值，上述二表测量仪只能测量该联轴器的同心度偏差，而平行度偏差无法测量。
（2）三表测量仪的结构及工作原理
如上图2所示，与二表测量仪相比，三表测量仪增加了轴向百分表2和9，用于测量联轴器的平行度偏差，该测量仪仍需要同步盘车180°，分别记录表2、表4和表9在1点和6点或3点和9点位置时的指示值，并两两相减，所得差值分别表示该联轴器的同心度偏差（即高低）和平行度偏差（即角度偏差也即张口）
（3）由本作者发明的联轴器偏差测量仪（四表）结构及工作原理如下图所述。
（4）激光对中仪的结构工作原理及优缺点。
新型联轴器对中仪特点
本对中仪的Z大特点就是不用盘车，即可实现全部测量，因为不用盘车，所以：
（1）本对中仪的标头杆可以加长以适用于长距联轴器；
（2）本对中仪不用转到联轴器下方，所以本对中仪特别适用于空间狭窄的联轴器；
（3）不用盘车即可完成全部测量，使不便于盘车的转动机械的找正成为可能。不宜盘车的转动机械有：锅炉引风机因受烟囱吸力影响而倒转停运时必须制动，因此不便盘车；大型水泵、汽轮机等因自重大不便于盘车；带轴瓦的大型机械如钢球磨等停运时阻力大不便于盘车；还有中间带短节的膜片式联轴器在卸掉短节后无法同步盘车；
（4）不用盘车还带来其它好处，如省时省力；
（5）不盘车，就避免了因盘车带来的轴系窜动；
（6）不盘车，就可以把悬臂式转子吊起或顶起，以消除由于转子自重造成的基准联轴节上张口；
（7）不用盘车避免了数据线的缠绕；
（8）不用盘车为建立本对中仪虚拟动态模型成为可能。
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联轴节自身偏差对新型对中仪的影响及解决办法
由于新型联轴器对中仪不盘车，就无法消除联轴节自身的偏差，而联轴器的两个半联轴节由于加工误差会造成外径上的偏差以及自身的外圆与ZX的偏心误差，而对于悬臂式转机（如引风机或水泵）还会在停运时造成对联轴节一端“抬头”。而主轴也可能由于弯曲造成联轴节的偏心，总之上述联轴器自身偏差都会影响到新型对中仪的测量。下面分别论述联轴器自身偏差的测量及解决办法。
1. 外径差的测量
首先用外径千分尺分别测量基准联轴节1和被调联轴节12的外径，用D1表示基准联轴节测点处的外径；用D2表示被调联轴节的测点处的外径，用ΔD= D1－D2表示基准联轴前与被调联轴节的外径差。ΔD＞0表示基准联轴节高于被调联轴节，反之则低。
2. 偏心度的测量
如上图1所示，对联轴节7的偏心度的测量原理同样适用于联轴节1的偏心度的测量，联轴节的偏心度来自于自身加工误差和转子自重引起的主轴变形及轴承间隙过大引起的主轴倾斜。在被测联轴节外圆上记号1、3、6、9点，并分别记录各点的百分表6的读数，用1点和6点、3点和9点的百分表读数两两相减可得到该联轴节的偏心度，该偏心度小于0.02mm可忽略不计。如果大于0.02mm，则应考虑消除或在对中仪测量数据中相应减除。
（1）用本测量仪配备的偏心测量计分别测量基准联轴节和被调联轴节的偏心度。用a1和a2表示基准联轴节测点a1和测点a2的数值，用Δa= a2－a1表示基准联轴节的偏心度，指定测点a1为测量计零点；同理，用b1和b2表示被调联轴节测点b1和测点b2处的测量指示值，用Δb= b1－b2表示被调联轴节的偏心度，指定b1为测量计零点。
（2）零点的选择：以偏心度测量计的百分表指示值Z小值时的测点为零点，所得偏心度始终为正值。
（3）偏心度测量计的使用办法：首先把标头座3吸在被调联轴节1的预设零点上，下移百分表杆4使百分表指针指在基准联轴节7表面上，单转基准联轴节7，寻找百分表指示值Z小值所对应的点为零点并标记为a1点，对应180°另一点为a2点，用Δa= a2－a1为基准联轴节1的外圆偏心度。取下测量计吸在基准联轴节7的零点上，把百分表指针指在被调联轴节1外圆上，单转被调联轴节1，寻找百分表指示值Z小值对应的测点为零点，并标记为b1，对应180°另一点为b2点，用Δb= b2－b1为被调联轴节1的外圆偏心度。用Δa－Δb=p表示基准联轴节7与被调联轴节1的偏心度差。若p＞0，则表示基准联轴节7的测点a2高于被调联轴节1的测点b2，反之则低。
（4）用R4和R5表示联轴器的张口，ΔR＞0表示上张口，反之则为下张口。用H6表示百分表6的指示值，H6＞0表示被调联轴节高于基准联轴节，反之则低。用ΔH= H6－ΔD±P表示去除外径差和偏心度差以后的联轴器真实的偏差。若P＞0则表示基准联轴节a2点的偏心度大于被调联轴节1的b2点的偏心度。此时，ΔH= H6－ΔD+P，反之ΔH= H6－ΔD－P，若ΔH＞0，表示被调联轴节1高于基准联轴节7，反之，则表示被调联轴节1低于基准联轴节7。
（5）悬臂式转子引起的偏心度的消除办法
悬臂式转子如引风机在停止运转时会由于转子的自重引起主轴的倾斜或抬头，从而使联轴器产生张口偏差，而在运转时该张口偏差又会自动消除，如果轴承间隙过大或者是轴瓦式轴承，该偏差更大。为了提高找正精度，必须测量上述偏差。具体办法是把转子顶起或吊起，然后再进行测量，以后记录该偏差的数值并在以后的同心度偏差数据中减除而不必重复上述工作。
九、新型对中仪使用工作步骤及注意事项
（1）首先检查并清理被测联轴器表面可能有的毛边、凸起、油漆等。
（2）检查电机地脚有无虚脚现象，如有则清除。
（3）测量电机地脚前脚与联轴节端面间距AC及后脚与联轴节端面间距BC。
（4）用外径千分尺分别测量两半联轴节的外经D1和D2，用ΔD=D1-D2表示两半联轴节外经差，若该差值小于0.02mm可忽略不计，若大于0.02mm则考虑在对中仪的平行度偏差（也即高低）中减除（详情见前述）把两半联轴节外径Z大值的点作为对中仪的测点。
（5）用偏心测量计测量基准联轴节的偏心度。若偏心度大于0.02mm，则考虑在对中仪的同心度偏差（也即角度偏差也即张口）中减除。若该偏心度主要由于悬臂式转子自重引起的则必须卸掉转子或吊起转子或找到经验值并在对中仪同心度偏差中减除（详情见前述）。
（6）用钢板尺和塞尺粗略找联轴器左右并对角紧地脚螺栓。
（7）予先在标准棒上把对中仪三只百分表指示值归零，其中轴向两只百分表指示值指在量程中间值时归零。
（8）把对中仪移在被测联轴器上方1点，把标头吸在被调联轴节（也即电机联轴节）上，仪表支架吸在基准联轴节上，务必使磁座V形接触面与联轴器表面全接触。
（9）缓慢移动标头，使轴向百分表指示值大于零。
（10）直接记录三只百分表指示值。其中表5与表4的差值即是该联轴器在1点位置上的同心度偏差（也即张口），径向表6指示值即是该联轴器在1点位置上的平行度偏差（也即高低）。
（11）把AC和BC代入计算公式得到前后脚需加（减）垫片的厚度。
（12）按已计算好的垫片厚度把电机各脚垫片加好，重新测量并分析比较各表指示值变化情况并可以以此为依据逐步调整垫片厚度直到对中仪各表指示值接近零值为止。
（13）上述测量只需一次，而且不用盘车只有当调联轴器左右位置时才把对中仪移动联轴器水平位置上。
（14）随时检查百分表测杆回弹情况，如遇回弹乏力，应用干净的棉布擦试测杆。
（15）本对中仪各百分表与仪表支架的联结采用了磁性联结，表盘可以自转360°而不影响测量精度。
