生物质颗粒热量检测仪 锯末热值化验设备

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微机量热仪发热量测试

微机量热仪启动后初始进入发热量试验界面，非初始状态点击（发热量）前的单选按钮，进入系统发热量测定状态。

• 燃烧皿中准确称取分析试样（粒度小于 0.2mm）0.9 ~ 1.1g（重量称到0.0002g）。

• 燃烧易于飞溅的试样，先用已知重量的擦镜纸（热值16000J左右）包紧再进行测试、或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧完全的试样，可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实），石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不完全可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知重量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

（1）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的煤上），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。

往氧弹中加入10mL蒸馏水，旋紧氧弹盖，要避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，然后用充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力达到2.8-3.0Mpa，充氧时间不小于15秒;如果不小心充氧压力超过3.2Mpa,应停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.2Mpa以下，当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。

（2）将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，如果有气泡漏出，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

（3）确认处于发热量测试状态，按要求在工具窗口输入添加物热值、点火热和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火热、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。

（4）试验结束。换算出试验结果，显示在界面下部，可存储或打印机打印数据结果。

微机量热仪热容量测试：

微机量热仪软件热容量测试界面

点击（热容量）前的单选项，进入系统热容量测定状态。

热容量测试的过程与发热量测试过程相似，在使用过程中定期对系统进行能当量测试，以便真实反映系统热容量的变化，在同一时期测定的热容量时，使用新定义的同一编号，试验连续进行也可以间断，但仍然要使用同一编号。

苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小时，当进行微机量热仪热容量标定时，其结果自动显示在窗体右侧，用户可自行选取实验结果（在编号前的方框内点对号为选中，否则为放弃），系统自动判断这些结果的平均值和极差，若符合国标的要求，请点击其下的保存按钮，保存结果，供测试试样发热量的使用，如不符合国标的要求，追加试验，至到满足要求为止（注意：同一编号禁止超过七次实验），若七次实验仍不能达到要求，可能是系统出现故障或是整个操作过程不规范造成的，请认真检查，找出原因后再进行试验。

数据处理

（1）在系统主窗口选择“数据”快捷按钮进入数据处理界面，输入待处理的试样编号，该试样的已知数据将出现在屏幕上。

（2）按要求输入该试样的硫分、水分、氢分等数据，微机量热仪自动计算出该试样各种基的发热量。

配置清单：