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XF型星形出料阀(旋转加料器)

产品信息

XF型星形出料阀(旋转加料器)旋转下料阀又称旋转阀,卸灰阀,回转阀,旋转供料器,叶轮给料机,锁气器,旋转加料器,旋转下料器,回转下料器,回转下料阀,星形加料器,关风器,关风机,关风阀,闭风机(器),旋转给料器,旋转给料阀,叶轮给料机,叶轮给料器,输送阀,锁气排料阀,星型卸料器,星型下料器,星型下料阀,星型卸料阀,星型给料器,星型给料机,星形卸料器,星形卸料阀,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器,锁风机,锁风,回转阀,输送阀,气锁阀,气锁器,行星给料器,锁气给料器,锁风喂料器,气锁,锁风喂料机,旋转排料阀,星(形)型旋转阀,Airlock,RotaryFeeder。不论名称的命名是怎样,上述下料阀的结构与工作原理都是相同的;旋转下料阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的,所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合,更值得一提的是,随着微电脑技术的发展,各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长,旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的方案。
旋转下料阀的型号:
(一) 普通型 代号J表示XF型星形出料阀(旋转加料器)
旋转下料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选定,普通型一般适用于无风力压力。
(二)耐磨损叶轮 代号N表示
该型旋转下料阀的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成,能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内壁保持良好接触,如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能,耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。
(三)耐高温型 代号H表示
它所输送物料的温度可达280℃,两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
旋转下料阀型号含义:

YJD-HX型

主要技术参数

 

 

型号

每转体积

电机型号功率

转速

工作温度

重量

安装连接尺寸

(kW)

r/min

(℃)

kg

A

B

C

A1

B1

C1

H

L

孔直径

2型

2立升/转

Y801-4/0.55

24

≤280

75

Ф240

Ф200

Ф150

240×240

220

150×150

240

850

8-Ф11

4型

4立升/转

Y801-4/0.55

24

≤280

105

Ф280

Ф240

Ф180

270×270

230

180×180

280

900

8-Ф11

6型

6立升/转

Y801-4/0.55

24

≤280

110

Ф300

Ф260

Ф200

290×290

250

200×200

300

930

8-Ф11

8型

8立升/转

Y802-4/0.75

24

≤280

125

Ф320

Ф280

Ф220

310×310

270

220×220

320

950

8-Ф11

10型

10立升/转

Y90S-4/1.1

24

≤280

135

Ф340

Ф300

Ф240

330×330

290

240×240

340

1000

8-Ф13

12型

12立升/转

Y90S-4/1.1

24

≤280

140

Ф360

Ф320

Ф260

350×350

310

260×260

360

1030

8-Ф17

14型

14立升/转

Y90S-4/1.1

24

≤280

160

Ф380

Ф340

Ф280

370×370

330

280×280

380

1050

8-Ф17

16型

16立升/转

Y90S-4/1.1

24

≤280

180

Ф400

Ф350

Ф300

400×400

350

300×300

400

1080

8-Ф17

18型

18立升/转

Y90L-4/1.5

24

≤280

195

Ф420

Ф380

Ф320

420×420

370

320×320

420

1100

8-Ф17

20型

20立升/转

Y90L-4/1.5

24

≤280

210

Ф440

Ф400

Ф340

440×440

380

340×340

440

1150

8-Ф17

26型

26立升/转

Y100L1-4/2.2

24

≤280

310

Ф500

Ф460

Ф400

510×510

450

400×400

500

1300

12-Ф17

30型

30立升/转

Y100L2-4/3

24

≤280

350

Ф560

Ф500

Ф440

550×550

485

440×440

560

1350

12-Ф17

40型

40立升/转

Y100L2-4/3

24

≤280

450

Ф620

Ф558

Ф500

620×620

558

500×500

620

1500

12-Ф17

50型

50立升/转

Y100L2-4/3

24

≤280

500

Ф650

Ф600

Ф540

650×650

600

540×540

650

1600

12-Ф17

 

 

单级减速比和输出轴转速:

 

 

减 速 比

1∶9

1∶11

1∶13

1∶17

1∶23

1∶29

1∶35

1∶43

1∶59

1∶71

1∶87

输出轴转数 (转/分)

167

136

115

88

65

52

43

35

25

21

17

输入转速

1500r/min

 

 

双级减速比和输出轴转速:

 

 

减 速 比

1∶121

1∶187

1∶289

1∶391

1∶473

1∶595

1∶731

1∶841

1∶1003

输出轴转数(转/分)

12.4

8

5.2

3.8

3.2

2.5

2

1.8

1.5

减 速 比

1∶1225

1∶1505

1∶1849

1∶2056

1∶2537

1∶3481

1∶4189

1∶5133

1∶7569

输出轴转数(转/分)

1.2

1

0.8

0.7

0.6

0.4

0.36

0.3

0.2

输入转速

1500r/min

 

 

YCJ-H型

主要技术参数:

 

 

型号

每转体积

安装连接尺寸

A

B

C

A1

B1

C1

a

D

P

D1

H

L

孔直径

2型

2立升/转

Ф240

Ф200

Ф150

240×240

200

150×150

30

25

8

28

240

425

8-Ф11

4型

4立升/转

Ф280

Ф240

Ф180

270×270

230

180×180

40

30

8

33

280

510

8-Ф11

6型

6立升/转

Ф300

Ф260

Ф200

290×290

250

200×200

40

30

8

33

300

530

8-Ф11

8型

8立升/转

Ф320

Ф280

Ф220

310×310

270

220×220

40

30

8

33

320

550

8-Ф11

10型

10立升/转

Ф340

Ф300

Ф240

330×330

290

240×240

55

35

10

39

340

580

8-Ф13

12型

12立升/转

Ф360

Ф320

Ф260

350×350

310

260×260

55

35

10

39

360

600

8-Ф17

14型

14立升/转

Ф380

Ф340

Ф280

370×370

330

280×280

55

35

10

39

380

620

8-Ф17

16型

16立升/转

Ф400

Ф360

Ф300

400×400

350

300×300

55

40

12

44

400

640

8-Ф17

18型

18立升/转

Ф420

Ф380

Ф320

420×420

370

320×320

55

40

12

44

420

660

8-Ф17

20型

20立升/转

Ф440

Ф400

Ф340

440×440

390

340×340

55

40

12

44

440

680

8-Ф17

26型

26立升/转

Ф500

Ф460

Ф400

510×510

450

400×400

55

40

12

44

520

740

12-Ф17

30型

30立升/转

Ф560

Ф500

Ф440

550×550

485

440×440

65

50

16

56

550

780

12-Ф17

40型

40立升/转

Ф620

Ф558

Ф500

620×620

558

500×500

65

50

16

58

620

850

12-Ф17

50型

50立升/转

Ф650

Ф600

Ф540

650×650

600

540×540

65

50

16

56

650

890

12-Ф17

 

 

锁气阀
我公司多年生产制造旋转下料阀,不断改进研究各种形式旋转下料阀优长之处,并吸收消化国外锁气阀的先进技术,研发出新一代锁气阀,加工更精细,各部件气密性好,非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备等气密性要求较高的环境;其在常压下的供料,运转能力也有进一步的提高,因此它是通用旋转下料阀的一个发展型。
锁气阀用在气力输送系统中,对于正压输送系统或负压输送系统,锁气阀可以均匀连续地向输送管供料,以保证气力输送管内的气、固体比较稳定,使气力输送能正常工作。同时,又能将锁气阀的上、下部气压隔断,起到锁气、锁风作用。因此,锁气阀是气力输送系统中常用的重要部件。

 

 

SQF型标准型,锁气阀的上下法兰均为圆形,
对于用户所需的特殊接口可另行设计生产。
NSQF型锁气阀是适用于琢磨性粉料,
壳体内有耐磨性能好更换方便的内衬套。

 

 

转子选型表示:

锁气阀型号含义:


 

主要技术参数:

 

 

型 号

口径(mm)

容积

驱动功率

外 形 尺 寸

重量

C

L/rev

kW

D

P

N-Фd

H

L

kg

125型

125

2

0.37

250

210

8-Ф23

280

500

60

150型

150

4

0.37

285

240

8-Ф23

330

540

70

200型

200

6

0.75

340

295

8-Ф23

350

610

105

250型

250

12

0.75

400

350

12-Ф23

420

660

135

300型

300

22

1.5

445

400

12-Ф23

490

730

225

350型

350

40

2.2

505

460

16-Ф23

580

900

355

400型

400

60

2.2

565

515

16-Ф27

640

960

430

450型

450

80

4.0

615

565

20-Ф27

700

1060

575

 购买旋转下料阀时,请提供以下信息:
1、是实时供料,全量供料,还是气锁;
2、供料量kg/h:
下料阀供料能力计算方法:
W(m3/h)=V(l/rev.)×N(rpm)×60×η(%)/1000
W:卸料量(m3/H)
V:转子的容量(l/rev)
N:转子的速度(rpm)
η:物料的充填率≤100%
物料充填率选取:
颗粒状物料:η≈0.6-0.9
粉状物料:η≈0.5-0.8
以上填充率仅作参考,对于一些特殊的物料,建议在实际运作后测出。
3、输送物料的性能、名称、粒度、堆积密度、温度、含水率、安息角;
4、输送气体名称及下料阀上、下法兰间的压力差。
5、法兰的规格。

 

 

旋转下料阀的选用:
1、订货前,应先了解本产品技术参数、安装尺寸、转速及使用范围等择优选用配套,以免造成不必要的损失。
2、使用说明书中,安装尺寸及转速是我厂通用的标准,如用户单位需特殊要求,我厂可满足您的要求设计生产。
3、我厂旋转下料阀壳体是标准铸铁,还可以生产铸不锈钢、铸铝、铸铜、球磨铸铁、焊接壳体等,以及特殊行业特殊环境使用的特殊材质下料阀(如:氯碱行业应用的特殊材质Inconel600)。
4、本产品配用普通电动机以Y系列为标准,还可根据用户实际需要配用防爆电机、调速电机、变频器等。

信息声明:本产品供应信息由仪器网为您整合,供应商为(启东市科威石化机械设备制造有限公司),内容包括 (XF型星形出料阀(旋转加料器))的品牌、型号、技术参数、详细介绍等;如果您想了解更多关于 (XF型星形出料阀(旋转加料器))的信息,请直接联系供应商,给供应商留言!
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