真空滤油机/润滑油

真空滤油机/润滑油

注意事项

1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅)，每日排水不得少于一次。

4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)。

6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可)，建议加18号冷冻机油200克。

7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。

真空滤油机/润滑油

操作步骤：

1. 开启真空泵进气管上的阀门29，启动真空泵31，注意观察真空度上升的情况。

2. 将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa(出厂时已调好)。

3. 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀15使其进油。

4. 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门20或22(注:出油阀门有两个20、22，用二级过滤时，关闭精滤器上的球阀22;当用精滤器时，关闭二级过滤上的球阀20)，启动油泵25，出油口开始出油。

提醒用户特别注意:必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。

5. 观察压力表的变化(排油压力应限制在0~0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa)，检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。

6. 调节进油阀门15的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置(正常运行后由红外线自动控制仪自动控制)。

7. 当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ~ 65℃的自控范围内，以65℃为状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器(主要适用于ZY、ZYA-100型以上设备)。

8. 本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。