振动检测分析仪

振动检测分析仪是您随身携带的振动诊断专家。它使用振动测试方法来控制非计划的停产，防止问题反复发生，设置维修优先级，并对资源进行管理。新型Fluke 810振动诊断分析仪/测振仪可帮助您排查和诊断常见机械问题并排列维修优先顺序，无需任何以前的机器历史记录。振动检测分析仪

• 对常见机械故障（轴承、失中、不平衡、松动）实现板载识别和定位，使维护工作专注于故障根源，减少计划外停机
• 通过总体振动等级，您可以直接从诊断屏幕快速评估机器总体运行状况
• 严重程度标尺具有四个严重性等级，帮助您确定维护工作的优先顺序
• 为技术人员提供正确的维修措施建议
• 详细的诊断报告和频谱图，帮助确认数据质量，并缩小故障根源的范围
• 板载关联敏感度，有助于为新用户提供实时提示和指导
• 机器速度配置灵活，能够测试广泛的资产，包括皮带传动、齿轮箱及锥齿轮
• 2 GB 可扩展板载存储器为存储机器数据提供了足够空间
• 自检功能确保性能良好和工作时间更长
• 激光转速计可以准确地测量机器运行速度，从而提高诊断的精确度
• 三轴加速度计的测量时间比单轴加速度计减少 2/3
• Viewer PC 软件扩展了数据存储和跟踪容量

  诊断故障设备和理解故障根源 在计划性维护前、后检查设备，以及确认维修效果 调试新设备并确保正确安装 提供可量化的设备状态依据，并推动维修或更换的投资 制定优先顺序并安排维修活动，更GX地工作 先于设备故障发生之前预测故障，并控制备件库存 培训新的或经验不足的技术人员并在团队中建立信任和培养技能

  全新的 Fluke 810 可通过以下三个简单步骤，帮助您查找和诊断常见的机械问题并确定维修的优先顺序