开封开封地埋式一体化污水处理设备

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开封开封地埋式一体化污水处理设备厂家为您详解

设备的安装步骤及要求

1、开封开封地埋式一体化污水处理设备根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确，根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

3.以此进行交替运行，如果调节池内液位低于zui低液位，则低液位控制浮球控制接点动作断开，一组水泵及风机自动停机，当停止时间超过2小时时，即水位尚在zui低液位下时，风机自动启动运转0。5小时，0。5小时后，风机自动停止，如果低液位控制浮球控制接点还末接通，则2小时后，风机再运转0。5小时，高液位控制浮球：调节池内水位超过zui高液位时，高液位控制浮球控制接点接通，提供报警，提示要加紧处理污水。

4、安装完毕后设备与基础必须连接固定，JD保证不使设备流动上浮，　同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜，设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板，注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起，注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出，连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

设备使用前检查及设备启动

开封开封地埋式一体化污水处理设备启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行，风机及水泵采用自动运行控制，设备控制ZX在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭，如果低液位控制浮球控制接点接通即液位高于zui低水位，则转入步骤2工作，如果低液位控制浮球控制接点断开，即液位低于zui低水位，则转入步骤3工作。    

     注：地埋式生活污水处理设备的PLC可编程序控制器由我公司电器工程师已编制好，用户不能自行改动，手动运行控制参照自动运行进行。

工艺流程说明

1、格栅去除污水中8mm以上固体物，栅隙为8mm，保证后续处理装置稳定运行。

2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池，调节对污水的水质、水量进行调节，调节池中设潜水排污泵，对污水进行提升。

3、生化处理部份采用A/O处理工艺，，由泵提升进入过滤器，进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0。05Mpa时，启用反冲水泵，对过滤器进行反冲洗，恢复过滤器的过滤能力，过滤器出水进入到回用水池，由回用泵提升出水进行回用，污泥池提供一定容积容纳剩余污泥，池中设置曝气搅拌系统，对污泥进行好氧消化，大大减少污泥体积，上清液回流入调节池，该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案，该方案有较高的有机污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧选择池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化，同时该缺-好氧选择池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给，使该池可作为缺氧池，亦可作为好氧池，从而达灵活操作控制，且保证处理效果满足处理要求。

5、采用生物接触氧化池，通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境，为有机污染物的降除，创造了zui适应环境，污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水，得到彻底去除。

6、采用竖流式沉淀池作为二沉池，该池主要为澄清接触氧化池出水中含有的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。上清液水质达标，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧选择池，一部分进入污泥池，二沉池出水进入中间水池，并在该池投加消毒剂，杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵进行再处理，防止二次污染产生。

工艺参数

1。调节池

    调节池主要起调节水量及均匀水质作用，调节池的容积根据用户排放污水情况而定，一般设计停留时间4-12小时，调节池不在设备内，用户自行建造。

2。 污水提升泵

型号：40PU

流量： 1。0m³/h

扬程：10m

数量：3台，2用1备

功率：0。25kw

服务区域：调节池

3、一体化生化处理设备

数量：2套

形式：钢制成套设备

单套工艺尺寸：7000×1600×2000mm ×2台

包括初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、中间水池、污泥池、内部管阀件等。

3。1初沉池

表面负荷：0。85m³/m²。h

竖流式，内设ZX导流筒、集水堰

初沉池主要沉淀污水中大颗粒的杂质颗粒。

3。2水解酸化池

有效容积：＞2。5m³

停留时间：＞2。5h

3。3接触好氧池   

有效容积：＞7。5m³

停留时间：＞7。5h

容积负荷：0。18kgBOD/m³。d

气水比： ＞15：1

地埋式一体化污水处理设备采用生物接触氧化池，该池内设PVC半软性填料，依靠附着在填料上的微生物的一系列生物生命活动使污水中的有机污染物质得以去除。通过回转式风机供氧，使微生物，有机污染物和氧充分接触，原则是使悬浮固体处悬浮状态，不产生沉淀，保证系统正常运行，同时起提供微生物生命新陈代谢所需要的能量作用。由于生物膜上微生物的老化死亡，生物膜将会从滤料表面脱落下来，然后随着废水流出池外。

3。4二沉池

表面负荷：0。52m³/m²。h，竖流式，内设ZX导流筒、集水堰，二沉池主要为满足接触反应池随水流出的脱落生物膜，游离菌胶团，有机杂质等的沉降，为达到满意的沉降效果，采用设计合理的表面负荷，沉降速度，污泥斗倾角，避免死角，缩短污泥在池内停留时间，保证澄清效果和泥水分离效果。排泥方式采用气提器排泥。

3。5 中间水池

有效容积：＞1。5m³消毒方式：采用自动投氯的消毒方式。消毒形式：消毒池采用上下翻腾式结构，保证消毒剂和污水充分混合，混合接触时间：＞60min

3。6 污泥池

有效容积：＞1。5m^3，主要提供一定容积来容纳剩余污泥，经好氧消化后大大减少污泥体积为目的，上清液回流至调节池，消化后污泥定期由环卫处吸粪车外运处理。

4、生化池风机

　风机的能耗、噪声、振动等指标是人们关注的，因为它们决定着污水处理成本及对周边环境的影响，为此经过经济技术性比较，选用回转式风机，它主要有以下特点：

A。体积小、风量大、噪声低、能耗省。

B。运转平稳、安装方便。

C。抗负荷变化、风量稳定。

D。材质精良、结构巧妙、性能高。

E。保养简单、故障少、寿命长。

选用风机如下:

有关技术参数如下：

数量：2台

型号：HZ251S 

风量: 0。3m³/min

风压: 0。3kgf/cm²

功率: 0。55KW

5、过滤提升泵

型号：40PU

流量： 1。0m³/h

扬程：10m

数量：3台，2用1备

功率：0。25kw

6、过滤器

数量：1台

型号：SIL-600

处理水量：1m³/h

7、过滤反冲泵

型号：WQ2120-202-50

流量： 10。0m³/h

扬程：10m

数量：1台

功率：2。2kw

8、回用水泵

型号：WQ2120-202-50

流量： 10。0m³/h

扬程：10m

数量：2台 1用1备

功率：2。2kw

技术性能特点   

    我公司生产的地埋式一体化污水处理设备系我厂集20多年生产经验，结合国内外先进技术基础上研制成功的新一代污水处理装置，该装置集物理、化学、生物处理方法于一体，具有结构紧凑、维护方便、工艺先进、处理效率高、投资少、使用寿命长等特点，由于该设备能埋于地下，不占地面面积，不影响周围环境，并完全实现自动化控制，无需配备专业人员，更是受到用户欢迎。

地埋式一体化污水处理设备中生化池曝气系统中的曝气器具有传输效率高，气泡小而密，曝气均匀，安装方便，不堵塞，使用寿命长等特点;曝气系统中的气源回转式鼓风机，具有噪声小、能耗低、风量大等特点，运行基本无噪声，单台风机运行寿命可达3000小时以上，地埋式一体化污水处理设备采用PLC控制，简化了操作过程，使日常维护工作既简单又方便，提高了整个系统的抗干扰能力和运行可靠性，实现了设备控制自动化，地埋式一体化污水处理设备采用FZT-100型浮筒式自溶定时投加器对水消毒，它可根据池内水流（水量）情况，自动溶解消毒剂，并稀释定量投加。

设备的安装

    设备的安装必须按国家有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式，一安装在地坪以上，二是安装在地坪以下，本工程采用第二种安装方式。

    安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同，要求基础平均承压10T/m²以上，基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道，根据安装图就位，用吊车吊入设备箱体位置，方向不能放错互相之间距必须准确（800mm），就位好设备，联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧沥青涂三道，把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。  

    设备安装结束后必须做清水试验：把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏，启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量；进入污泥消化池的空气量；气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下，因此、在调整时一定要控制好，该工作由我公司技术人员负责，以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土，要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直至填平并整平地面。

设备的调试

 1、操作前的准备工作：检查地埋式生活污水处理设备情况无异常，由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用，因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果，生活污水其可生化性好，培养相对比较容易，按正常操作步骤注满接触池，启动风机，对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时，排掉1/3上清液，重新进水，继续曝气充氧6-8小时，停止3-5小时，如此往复运行，每天进水时间相对延长，经过7-15天后，池内出现明显絮状体或上清液透明时，表明生物菌基本培养成功，同时也可观察接触池内填料情况，空转各部电机及风机是否灵活，电气控制元件是否动作可靠，检查风机的润滑机油加注情况，设备内通入清水，检查各管道联接处是否漏水，并打开 风机，开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常，动作可靠，有无异常噪声，确认设备无以上问题可执行以下操作

 2、调试工作

    如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，此时出水清晰，感观较好，此时微生物驯化基本完成，设备可转入正常运转，微生物的驯化需较长时间，沉淀池污泥回流靠空气提升，回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定，多余污泥提升至污泥池，根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片，定期进行添加。

要求用户在调试设备时购回辅料，由于设备埋于地下、必须保证下雨不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0。60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起，设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，如有现成的活性污泥，则尽量用现成的活性污泥，这样可加快生物膜的形成。

 3、设备的正常操作运行

 待污水注满接触池，启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比15:1），一经调好，一般情况下不变动，接触氧化池的污水自流进入沉淀池，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开，主要易损部分风机，具体维护及保养详见风机的说明书，本设备电器控制系采用PLC可编程序控制器实现自动控制实现设备现代化管理，并设手动、自动转换控制，有多组自动报警，互锁功能。

（一）液位控制功能

    在调节池内分别设三个浮球液位控制器：分别显示调节池内三种液位状态。

    1。低液位控制浮球：当调节池内液位降至zui低液位时，浮球控制接点断开，使污水泵自动停止工作，以避免由于调节池内污水抽空后损坏潜污泵，当调节池内液位高于zui低液位时，浮球控制接点接通，这时污水泵可启动。（原设计zui低液位为-3。45m）                

    2。正常液位控制浮球：只有在正常液位控制浮球控制接点接通时，自动控制方可*次启用，后按编制好的程序运行，在正常液位控制浮球控制接点断开时，PLC可编程序控制器不能启动，即在*次启动运行时，正常液位控制浮球控制接点必须处于接通状态下，PLC方可自动运转。

（二）可编程序控制器运行程序   

     接通电源，进入自动运行状态，此时一台水泵一台、一台风机启动运行，风机设计连续运行8小时后、水泵为4小时交替运行，如果调节池内液位尚末到达低液位，将自动停止，并自动启动另外一台水泵与风机并运行，如果调节池内液位还高于低液位，则再自动切换到前一组水泵及风机上，该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞，本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转，当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作。