产品库
登录
首页 找仪器 社区 百科 新品 供应商 品牌 应用 资料 仪企号 展会 标准 求购 招中标

可调式减压阀 可调式减压阀

产品信息

 
 
 
可调式减压阀

【可调式减压阀】作用
【可调式减压阀】属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。【可调式减压阀】由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。【可调式减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。*章、产品设计不合理   产品设计时所采纳的理论依据有误，蒸汽是一种高温可压缩、易产生闪蒸或液化的汽态流体，而非一般意义上的流体。在产品设计时，需比较多的考虑其众多特殊性因素带来的负作用，如闪蒸、汽蚀、空化、水锤和两相流等等，否则极易造成产品品质不稳定，产品寿命短，无法连续正常使用等常见问题。设计人员常将流体力学的一般原理应用于蒸汽减压阀的设计上，而忽视了蒸汽介质的特殊性所要求的重要修正系数，如临界压力、可压缩系数、比焓等重要参数，这些重要参数的设计缺失，将直接导致产品设计寿命的极大缩短，而无法满足用户的基本使用。  
第二章、生产工艺及材料选用不合理       
部分生产商在产品生产时出于成本考虑，又未能考虑蒸汽介质的特殊性（高温、高压、高流 速），对材料特别是密封面材料，冲蚀率非常高的特性，用一般材料替代抗冲蚀性材料，工艺上未考虑蒸汽对工艺的极端细致要求等，而造成蒸汽领域使用屡屡失败的现象。 
第三章、流量变化大对减压阀的影响： 
  若蒸汽的流量变化很大，将对减压阀造成极大的损害。从两中情况来分析： 
3．1若减压阀选型时按照zui大流量来选：   1）当设备总负载很大，需要使用大量蒸汽时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确；  2）当设备总负载很小或有其他供热装置同时供热时，所需的蒸汽量很少，使得减压阀的开度一直处于很小的开度范围，活塞运行的间隙又非常小，而且活塞运行的行程过于集中在某一区域，造成该区域极早的过度磨损，从而导致活塞和活塞套处出现泄漏和卡位现象，这样将导致压力控制不稳定及不精确等问题，甚至减压阀失效的严重后果。另外，一方面由于蒸汽减压时会在阀内产生闪蒸（在主阀节流口处），闪蒸汽将对阀瓣阀座密封面产生汽蚀、空化等危害，使阀瓣、阀座表面的材料被冲击成蜂窝状的小孔，并引起振动和噪声（具体请参考《关于汽蚀、冲蚀易产生的部位及对阀门的影响》技术文案）；另一方面，由于主阀的开度很小（阀瓣太靠近阀座时），湿蒸汽高速流过时会产生抽丝和冲蚀，严重损坏密封面，同时阀芯的任何微小移动都会导致流经阀门的流量大的波动，导致阀门很难精确控制压力。 
3．2若减压阀选型时按照较小流量来选  
1）当设备总负载较小时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确；   2）当设备总负载很大时，减压阀明显属于选形过小的状态，蒸汽量供应不足，实际压力将低于设定压力。因为主阀长期处于zui大开度，造成活塞顶部过度磨损，产生卡位现象。而且主阀弹簧也是长期处于极限压缩的状态，大大缩短了其使用寿命。减压阀选型时，一般考虑主阀的运行开度范围控制在30-70%之间是为zui佳。  3．3 解决方案---关于并联减压站     1）如工况中正常工作流量为300kg/h，zui大流量为1400 kg/h，入口压力为8BarG，设定压力为3BarG，则用如下方案解决：使用两台减压阀并联的减压站，两台减压阀的总流量为1460 kg/h，一台为DN20的，设定压力为3BarG，另一台为DN25的，设定压力为2.6BarG。当小流量工作时，仅仅启用DN20的减压阀，当需求流量zui大时，两个阀门同时打开；当流量减小时， DN25的减压阀首先关闭，通过DN20的减压阀来单独控制压力。   2）并联减压站还应用于另一种工况，就是工艺条件非常严格苛刻，不允许任何的停机时间，两组减压阀是一用一备的。 
    第四章、压差太大对减压阀的影响   减压阀的减压比大多是10：1，若减压比太大，压差大于8Bar，将对减压阀造成极大的损害。  4.1.减压阀在不同的压力下，都会有额定的泄漏标准。一般泄漏量不会超过3%，如减压阀需要从 16Barg减到1.6BarG时，这是减压阀的极限状态使用，很有可能16Barg下的允许泄漏量已达到1.5Barg压力下的流量了,若再有些泄漏的话,假设已增大到2Barg压力时，已大于后端设定的1.6BarG，这样就会造成导阀被自动顶开的状态，无法保证后端压力的稳定精确控制。这种情况出现时，后端压力又会导致导阀膜片和调节弹簧的相应动作来频繁的自动修正，导致导阀必须过于频繁的调节，因此导阀特别容易被磨损。   这里要补充说明，先导式减压阀分为活塞式和膜片式两种，当大压差工况时，如上所述，活塞式减压阀的导阀非常容易磨损，膜片式减压阀除了导阀非常容易磨损外，同时主阀膜片的寿命也大大缩短，比较容易破裂，而这几个部件恰恰是减压阀中zui为关键的零部件，因此，减压阀寿命缩短到只能使用几个月（有些用户半年内就需要更换零件包），而正常压差使用的减压阀的寿命都在5年以上！   4．2 解决方案---关于串联减压站  如工况中正常工作流量为3000kg/h，入口压力为15BarG，设定压力为3BarG，则用如下方案解决：减压阀的压差过大，使用两台减压阀串联的减压站，将*个减压阀选用DN40，设定压力设定为8bar，从15减至8bar时，zui大流量为3300kg/h；第二个减压阀选用DN50，设定为3bar，将压力从8减至3bar时，zui大流量为3030kg/h。每个减压阀距后端反馈导管（铜管）的距离以15倍管径或1米为宜，压力表安装在导管后端，两个减压阀之间的间距zui少30倍管径以上，若因安装位
置不够，需两个减压阀之间的间距较远时，每个减压阀上下游均需单独安装截止阀。                             4．3 若以上两种情况同时出现时，既有大流量变化、又有大压差时，则采用串并联的组合      减压站。                                  
        第五章、各种类型减压阀选型和安装注意事项   5．1从上面3.1的说明得知，若减压阀选型过大，因为阀门长期处于小开度状态，而造成密封面 过度冲蚀，影响使用寿命及密封效果。若减压阀选型过小，即蒸汽量供应不足，无法达到设定压力。对于先导式减压阀，应杜绝按照管道口径来选型的做法。   5．2对于流量参数，一定要按照正常流量、zui大流量和zui小流量来分开考虑；对于压力，在考虑 减压比的同时，还需将压差控制在各生产商所设计规定的压差范围之内。当减压比较大或流量跳跃式的较大变化时，可以多个阀门串联或并联使用，或同时使用串联和并联的方式。选型正确的阀门不易磨损且压力控制精确。  5．3尽管减压阀的可靠性和精度依赖于正确的选型，正确的安装也是非常重要的。不合理的安装， 同样会带来许多的烦恼。减压阀的铜制导管必须安装在减压阀至少1M以外处，压力表装在导管的后端。对于一些组合减压站的安装调试，应根据正确的设计方案来实施。   5．4在每个减压阀前必须安装过滤器，并且每个减压站前必须进行管道疏水，加装汽水分离 器，并保证减压阀与其他控制类型阀门保持适当距离。 原因如下：      若减压阀后端安装有控制类型阀（开关阀或控制阀）、且相距较短，当控制阀长期小流量或 关闭时，很容易在减压阀和控制阀之间大量积存冷凝水，从而使反馈导管采集的信号是冷凝水而非蒸汽，致使导阀失灵，进而造成减压阀完全失效。
 
【可调式减压阀】的基本性能 
 
　　（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 
　　（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 
　　（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
 
可调式减压阀与比例式减压阀对比
 
根据减压原理和结构型式的不同，能减动压和静压，能够有效设定出口压力，不随其流量变化而变化的减压阀分为比例式减压阀和。减压阀的出口压力分为出口静压和出口动压。其中：出口静压，是指流经减压阀的流量为零时的出口压力；出口动压，是指减压阀有流量通过时的出口压力。既能减动压，也能减静压，是给水减压阀与减压孔板、节流管、节流阀等减压装置的zui主要功能区别。比例式减压阀：是依据其阀腔内减压活塞进出口两端感应面积的差异，实现进、出口压力成一定比例关系的减压阀，依据进口压力设定出口压力。：是根据水力差动控制原理或水力先导控制（由减压先导阀控制主阀）原理，以出口压力的设定值为准，自动调节阀瓣的开启度和流量，实现出口压力的减压和稳定，并与进口压力的关联度较小，可通过弹簧调节装置，对减压阀出口压力进行有效调整。

设计选用要点
 
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表
【可调式减压阀】主要技术参数和性能指标

公称压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力（Mpa）*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力（Mpa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围（Mpa）
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差（Mpa）△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G
GB12246-1989
zui小压差（Mpa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989

 *：壳体试验不包括膜片、顶盖

【可调式减压阀】流量系数（Cv）

DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
【可调式减压阀】主要零件材料

 

零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB/FCB*
阀座阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25（镀硬铬）/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫（X/F型号）
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*

 

该 200P型水用减压阀  可以替代Y42F水用减压阀 产品使用。

 产品所属安全阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击气体减压阀查看。感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务，产品所属水力控制阀型号。

【可调式减压阀】外形尺寸（PN1.6-4.0）

 

公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465

 

【】外形尺寸（PN6.4-16.0）

 

公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495

【可调式减压阀】压力调整步骤

　　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

【】订货须知：
一、①【】产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的【】型号，请【】型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。 产品所属气体减压阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
信息声明：本产品供应信息由仪器网为您整合，供应商为（上海申弘阀门有限公司），内容包括 （可调式减压阀 可调式减压阀）的品牌、型号、技术参数、详细介绍等；如果您想了解更多关于 （可调式减压阀 可调式减压阀）的信息，请直接联系供应商，给供应商留言！
供应商产品推荐
    您可能感兴趣的产品