合肥管道进水口流量计

管道进水口流量计 厂家



管道进水口流量计如何正确安装：水平和垂直安装；确保满管安装；弯管、阀门和泵之间的安装；传感器不能安装在泵的进水口；传感器的进口直管段和出口直管段；管道出口为放空时的安装；串联安装和平行安装。  

1．电磁流量计水平和垂直安装：传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的Z高位置，这个位置容易积聚气泡。   

2．电磁流量计要确保满管安装：确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。   

3．电磁流量计在弯管、阀门和泵之间的安装：为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。   

4．电磁流量计传感器不能安装在泵的进水口处：为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。   

5．传感器的进口直管段和出口直管段，比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D（D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D（D为传感器公称口径）。   

6．管道出口为放空时的安装：当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。   

7．电磁流量计串联安装和平行安装：如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。

管道进水口流量计Z大流量和Z小流量必须符合下表中的数

口径mm	流量范围m3/h	口径mm	流量范围m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

管道进水口流量计选型谱

型号

口径

管道进水口流量计 厂家

10~2600

代号

安装形式

Y

一体式

F

分体式

代号

转换器型号

ZA

圆形

ZB

方形（仅适用于分体式）

代号

供电形式

AC

（交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz)

DC

（直流）24V DC (20~36V DC)

LD

锂电池供电（不带信号输出）

代号

输出信号

I.4

4~20mA

f

频率 1KHz

Rs

串行通讯（485）

C

控制输出

代号

防爆要求

N

无防爆

EX

防爆（仅适用于分体式）

代号

介质温度

T1

≤65℃

T2

≤120℃

T3

≤180℃(仅适用于分体式）

代号

内衬材质

NE

氯丁橡胶（≤65℃）

PVC

聚氯乙烯（≤70℃）

PTFE

聚四氟乙烯（≤180℃）

代号

电极材质

316L

不锈钢

HC

哈氏合金C

HB

哈氏合金B

Ti

钛

Ta

钽

Pt

铂

管道进水口流量计故障现象和如何进行排查：

管道进水口流量计接地端口：尽管在标准中没有专门提到接地端口的指标，实际上信息技术设备地端口是非常重要的。在雷电发生时接地端口有可能受到地电位反击、地电位升高影响，或者由于接地不良、接地不当使地阻过大达不到参考电位要求使设备损坏。接地端口不仅对接地电阻/接地线极（长度、直径、材料）、接地方式、地网的设置等有要求，而且还与设备的电特性、工作频段、工作环境等有直接的关系。同时从接地端还有可能反击到直流电源端口损坏直流工作电压的设备。综上所述，信息技术设备的防雷可以考虑从四个关键的端口入手。

管道进水口流量计外壳端口:比如说，我们可以把任何一个大的或小的仪器仪表或系统视为一个整体的外壳，如传感器、传输线、信号中继、现场仪表、DCS系统等，它们都有可能完全暴露在环境中受到直接雷击，造成设备损坏。标准规定，当设备外壳受到4kv的雷电静电放电时，都会影响仪器仪表或系统的正常运行。例如放置于室外的传感器端子箱有可能受到雷电接触放电；位于机房内的DCS机柜有可能受到大楼立柱泄流时的空气放电。

管道进水口流量计防雷端口:根据仪器仪表应用的工程实践，仪器仪表受雷击可大致分为直击雷、感应雷和传导雷。但不论以哪一种形式到达设备都可归纳为从以下4个部位侵入的雷电浪涌，在此把这些部位称为防雷端口，并以仪器仪表举例说明。

管道进水口流量计电源端口:电源端口是分布Z广泛也Z容易感应或传导雷电浪的部位，从配电箱到电源插座这些电源端口可以处在任何位置。标准规定在1.2/50（8/20）μs 波形下线与线之间浪涌电压限值为0.5kV，线到地浪涌电压限制为1kv。但这里的浪涌电压是指明工作电压为220V交流进入的，如果工作电压较低则不能以此为标准，电源线上受较小的浪涌冲击不一定立即损坏设备，但至少寿命有影响。

管道进水口流量计与通常的仪表一样，电磁流量计在安装、接线完毕后，正式投入运行之前，应该检查一下安装、接线是否正确，仪表是否能正常工作。

管道进水口流量计在此必须强调指出，对于一些缺乏使用经验的单位，仪表安装运行人员应该认真阅读相关的电磁流量计安装使用说明书中有关的技术说明，对于初次运行中所遇到的问题．要善于分析思索。整套电磁流量计是已在制造厂流量校准装置上调整校准好的，只要核对电磁流量传感器和电磁流量转换器配套号、仪表系数是否正确等，一般不经任何调整就可以投入运行。假如在初次运行中发现问题需要现场调整时，切忌盲目地操作，把原来调整好的整套仪表搞乱。

在管道进水口流量计投入运行，传感器必须充满实际测量介质，通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质，在运行初期应多检查，以获得经验，确定正常检查周期。

对有条件的用户，应该在仪表投入运行前测量和记录传感器的几个基本参数：

1）电极的绝缘电阻（传感器空管时，两电阻对仪表外壳或地的绝缘电阻）；

2）励磁线圈的绝缘电阻（励磁线圈对仪表外壳或地的绝缘电阻）；

3）励磁线圈的冷电阻值（即励磁线圈漆包线的铜电阻值）；

4）电极的接触电阻，传感器内充满液体，测量电极与接地端之间的电阻值，两电极的接触电阻值应大体上相同。

这些数据对运行一段时期后传感器出现故障的原因分析是很有帮助的。例如，两电极的接触电阻变化时，表明电极很可能被沾污了；接触电阻变大了，可能沾污物是绝缘性沉积物；接触电极变小了，可能沾污物是导电性的沉积物；两电极接触电阻不对称了，表明两电极受污染的程度不一；电极和励磁线圈的绝缘电阻下降表明传感器受潮的程度；当绝缘电阻下降到一定程度，将会影响仪表的正常工作。励磁线圈的冷电阻值是保证励磁线圈正常的参数。