水厂进出口水流量计供应商
水厂进出口水流量计传感器不要装在管系的高点或顶部。
水厂进出口水流量计安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游,因为两种电导率不同液体未混合均匀或未反应完全就流经测量点,会引起仪表输出晃动。将流量传感器移到混合点上游,或离开混合段相当距离。
水厂进出口水流量计直流励磁方式用直流电或采用磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的Z大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正极,正离子跑向负极,这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属流量(常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾)等。
1.安装场所环境:通常电磁流量传感器外壳防护等级为 IP65 ( GB4208 规定的防尘防喷水级),安装场所的要求是:
(l)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体(例如电导率与主液不同的加入液)时,避免装在混合尚未均匀的下游;侧量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
(2)尽可能避免测量管内会变成负压;
(3)选择振动小的场所,特别对一体型仪表;
(4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
(5)易于实现传感器单独接地的场所;
(6)尽可能避免开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
(7)环境温度在-25 /-10 ~50 /60 ℃ 范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
(8)环境相对湿度在10%~90%范围内;
(9)尽可能避免受阳光直照;
(10)避免雨水浸淋,不会被水浸没。

2.电磁流量计管道管段长度:为获得正常测量度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。液体流出弯管会产生速度分布畸变.弯管外缘速度加快,并伴随着二次流动;不同平面 双弯管除不对称速度分布外,还会产生漩涡;未全开闸阀产生严重速度分布畸变;蝶阀和 T 形管产生速度分布畸变和漩涡。
3 .电磁流量计在管道上的安装位置和流动方向:电磁流量计安装方向水平,垂直或倾斜均可,不受限制。但测量为液两相流体垂直安装,自下而上流动,这样不会出现水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。
4.防止产生负压的安装:负压管系应用氟塑料衬里流量传感器需谨慎从事,有可能出现负压的正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,停止运行关闭传感器上下游截止阀后,液体冷却收缩亦会产生负压,应在传感器附件上安装负压防止阀。
5.旁路管的如何安装:为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点,应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制,往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值,或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。对于管径大于 1 . 5 ~ l . 6m ,测量原水等易沉积的管系在电磁流紧计附近管道上,预置入孔,以便管系停止运动时清洗传感器测量管内壁。
6.管道进口如何安装:流程工业的管道系统进口常接于容器或高位槽,公用事业管道系统进口常接于水池或河渠,进口必须在液(水)面下有 2 ~ 5 倍进口管直径的距离。若相距过近,吸入口会产生漩涡,卷入液体与空气交界面的空气,随漩涡进人管道,影响正常测量。
7.手动或自动排气阀的安装:液体在管中流动由于各种原因可能混有气泡,如流量传感器水平地安装在管系的高点或次高点,极易积集于水平管道上部和流量传感器测量管内.电磁流量计会出现输出晃动等故障现象。为便于检查故障原因和排除积聚气体,应在高点或次高点的流量传感器下游附近设置手动排气阀,定期检查和排气。
8.电磁流量计如何接地电磁流量计单独接地,分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。
9. 电磁流量计与大电机的距离:磁场对电磁流量传感器的影响程度因传感器保护外壳结构材料和设计而导,差别甚大。例如有些外壳是铁磁性材料制成,就有较好磁屏蔽作用,影响较小;另一些是铝、玻璃钢等非铁磁性材料制成,影响较大。此外,干扰磁场与流量传感器磁场之间的方向,其影响程度也不一样。
电磁流量计交流励磁,工业上使用的电磁流量计,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
水厂进出口水流量计运行正常要求:a.运行时,仪表能够达到所要求的性能指标;b.修正参数使其满足工艺技术要求;c.LCD显示清晰、完整。环境要求:a.环境温度:避免大的温度变化、阳光直射,如仪表安装位置受到热源辐射,请提供隔热避风措施;b.大气环境:避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所;c.整机应清洁、无腐蚀,涂层应平整、光亮、无脱落;d.接线标号应齐全、清晰、准确。
水厂进出口水流量计对维修人员的基本要求:a.熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料;b.了解工艺流程及该仪表作用;c.具备基本仪表知识;d.对电子、电工技术有一定了解。2.完好条件:a.铭Pai清晰;b.显示屏完好'c.磁性开关可动作;d.接线盒牢固。
水厂进出口水流量计日常维护巡检每班进行两次或两次以上巡检内容:a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;b.检查仪表显示是否正常;c.查看仪表是否处于锐密状态;d.发现问题应及时处理,并做好巡检记录。定期维护:a.每周一次仪表外部清洁工作;b.每半年一次内部清理工作。
水厂进出口水流量计故障现象和如何进行排查:
故 障 现 象
| 检 查 项 目
|
仪表无显示
| 1. 检查电缆是否接通;
2. 检查保险丝是否完好;
3. 检查电缆连接是否正确。
|
流量测量不准确
| 1. 检查介质是否满管;
2. 检查信号线是否连接正确可靠;
3. 检查下列参数是否与传感器标Pai内容相符:
[B3]=传感器口径
[B51]=仪表系数1
[B52]=仪表系数2
4. 读数跳动,检查信号线,地线是否接好。
|
励磁驱动故障
| 1. 检查励磁驱动连接CD1和CD2是否开路;或对地断路。
2. 检查传感器励磁线圈电阻应小于20欧姆。
|
空管故障
| 1. 检查测量管道中介质是否满管;
2. 短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND,能否排除;
3. 检查信号连接线是否正确;
4. 检查电极是否被污染;
5. 在流量为零的情况下,检查参数MtSnsr Emwel值应大于300;
6. 在介质为水且有流量的情况下,检查SIG1或SIG2对地电阻应小于50欧姆。
|
模拟量故障
| 1. 如果模拟输出超过量程,应调整参数项Flow Rng之值;
2. 断开电流输出电缆,检查参数项Anlg mA的值,同时测量电流输出端子IC+和IC-间的值应与之相符;
3. 如果流量达到满量程时,电流输出示值达到满度,应检查电流输出电路电阻是否小于750欧姆。
|
脉冲频率故障
| 1. 如果频率输出超过量程,应调整参数项Pls Fact之值;
2. 如果脉冲频率输出不正确,使用Test功能测试输出频率,以排除输出接线故障。
|
其他故障
| 系统强制复位(如断电),恢复有关出厂参数。
|
水厂进出口水流量计Z大流量和Z小流量必须符合下表中的数
口径mm
| 流量范围m3/h
| 口径mm
| 流量范围m3/h
|
φ15
| 0.0636~6.36
| φ450
| 57.23~5722.65
|
φ20
| 0.11~11.30
| φ500
| 70.65~7065.00
|
φ25
| 0.18~17.66
| φ600
| 101.74~10173.6
|
φ40
| 0.45~45.22
| φ700
| 138.47~13847.4
|
φ50
| 0.71~70.65
| φ800
| 180.86~18086.4
|
φ65
| 1.19~119.4
| φ900
| 228.91~22890.6
|
φ80
| 1.81~180.86
| φ1000
| 406.94~40694.4
|
φ100
| 2.83~282.60
| φ1200
| 553.90~55389.6
|
φ150
| 6.36~635.85
| φ1600
| 723.46~72345.6
|
φ200
| 11.3~1130.4
| φ1800
| 915.62~91562.4
|
φ250
| 17.66~176.25.
| φ2000
| 1130.4~113040.00
|
φ300
| 25.43~2543.40
| φ2200
| 1367.78~136778.4
|
φ350
| 34.62~3461.85
| φ2400
| 1627.78~162777.6
|
φ400
| 45.22~4521.6
| φ2600
| 1910.38~191037.6
|
水厂进出口水流量计选型谱
| 型号
| | 口径
| |
| 水厂进出口水流量计供应商
| | 10~2600
|
| | | 代号
| | 安装形式
| |
| Y
| | 一体式
|
| F
| | 分体式
|
| | 代号
| | 转换器型号
|
| ZA
| | 圆形
|
| ZB
| | 方形(仅适用于分体式)
|
| 代号 | 供电形式 |
AC | | (交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz)
|
DC | | (直流)24V DC (20~36V DC)
|
LD | | 锂电池供电(不带信号输出)
|
| 代号 | 输出信号 |
| I.4 | 4~20mA |
| f | 频率 1KHz |
| Rs | 串行通讯(485) |
| C | 控制输出 |
| |
| | 代号
| | 防爆要求
|
| N
| | 无防爆
|
| EX
| | 防爆(仅适用于分体式)
|
|
| | 代号
| | 介质温度
|
| T1
| | ≤65℃
|
| T2
| | ≤120℃
|
| T3
| | ≤180℃(仅适用于分体式)
|
|
| | 代号
| | 内衬材质
|
| NE
| | 氯丁橡胶(≤65℃)
|
| PVC
| | 聚氯乙烯(≤70℃)
|
| PTFE
| | 聚四氟乙烯(≤180℃)
|
|
| | 代号
| | 电极材质
|
| 316L
| | 不锈钢
|
| HC
| | 哈氏合金C
|
| HB
| | 哈氏合金B
|
| Ti
| | 钛
|
| Ta
| | 钽
|
Pt | 铂 |