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J41H 泉城阀门厂家直销J41H铸钢法兰截止阀,生产各种高中压阀门

产品信息

 

法兰连接钢制截止阀产品结构特点
1.产品按国家标准GB12235,结构合理,密封可靠,性能优良、造形美观。
2.阀瓣、阀座的密封面采用司钴基硬质合金堆焊而成,耐磨。
3.阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4.可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5.阀体材料品种齐全,填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6.倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,倒密封可靠,填料更换和维修可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行
法兰截止阀概要
法兰截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
截止阀具有以下优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式:
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构,但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到zui高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
 
 
产品性能规范

公称压力
PN(MPa)
试验压力 (MPa)
工作温度
适用介质
壳体试验
密封试验
上密封试验
1.6
2.4
1.8
1.8
-29℃~425℃
水、蒸汽、油品
2.5
3.8
2.8
2.8
4.0
6.0
4.4
4.4
6.4
9.6
7.0
7.0
10.0
15.0
11.0
11.0
 
 
主要零件材料

主要零件名称
材料
阀体、阀盖、阀瓣
WCB
阀座密封面
D577
闸板密封面
507Mo
阀杆
2Cr13
阀杆螺母
ZCuAl9Mn2
填料
柔性石墨
中法兰垫片
不锈钢缠绕式
中法兰连接螺柱
35CrMo
手轮
QT450-10
 
 
主要尺寸表

公称
通径
DN(mm)
主要外形尺寸和连接尺寸 (mm)
L
D
D1
D2
b
Z-φd
H
D0
公称压力:1.6MPa
32
180
135
100
78
15
4-18
280
180
40
200
145
110
85
16
4-18
312
200
50
230
160
125
100
16
4-18
321
240
65
290
180
145
120
18
4-18
325
280
80
310
195
160
135
20
8-18
355
280
100
350
215
180
155
20
8-18
415
320
125
400
245
210
185
22
8-18
460
360
150
480
280
240
210
24
8-23
510
400
200
600
335
295
265
26
12-23
710
400
250
650
405
355
320
30
12-23
786
450
300
750
460
410
375
30
12-23
925
500
 公称压力:2.5MPa
32
180
135
100
78
18
4-18
302
180
40
200
145
110
85
18
4-18
355
200
50
230
160
125
100
20
4-18
362
240
65
290
180
145
120
22
8-18
425
280
80
310
195
160
135
22
8-18
469
280
100
350
230
190
160
24
8-23
470
320
125
400
270
220
188
28
8-25
558
360
150
480
300
250
218
30
8-25
611
400
200
600
360
310
278
34
12-25
721
400
250
650
425
370
332
36
12-30
786
450
300
750
485
430
390
40
12-30
925
500
公称压力:4.0MPa
32
180
135
100
78
18
4-18
302
180
40
200
145
110
85
18
4-18
355
200
50
230
160
125
100
20
4-18
373
240
65
290
180
145
120
22
8-18
408
280
80
310
195
160
135
22
8-18
436
320
100
350
230
190
160
24
8-23
480
360
125
400
270
220
188
28
8-25
558
400
150
480
300
250
218
30
8-25
611
400
200
600
375
320
282
38
12-30
720
400
公称压力:6.4MPa
32
230
150
110
80
24
4-23
302
180
40
260
165
125
95
24
4-23
355
200
50
300
175
135
105
26
4-23
373
240
65
340
200
160
130
28
8-23
408
280
80
380
210
170
140
30
8-23
436
320
100
430
250
200
168
32
8-25
480
360
125
500
310
250
210
38
8-34
558
400
150
550
340
280
240
38
8-34
611
400
公称压力:10.0MPa
32
230
150
110
82
24
4-23
326
220
40
260
165
125
95
26
4-23
359
240
50
300
195
145
112
28
4-25
414
280
65
340
220
170
138
32
8-25
434
320
80
380
230
180
148
34
8-25
547
400
100
430
265
210
172
38
8-23
621
450
125
500
310
250
210
42
8-34
732
450
150
550
350
290
250
46
12-34
840
500
 
故障分析与排除   

故障现象
原因分析
消除方法
 中法兰连接处渗漏
 1、连接螺柱预紧力不足或预紧力不均匀;
 2、垫片失效;
 3、法兰密封面存在损伤或有污物;
 1、是阀门处于开启状态均匀的拧紧螺母;
 2、更换垫片;
 3、修复损伤清洗垫片及密封面;
 填料函泄漏
 1、填料未压紧或压偏;
 2、填料使用过久或失效;
 1、均匀拧紧填料压板螺母压紧填料;
 2、更换填料;
 密封副泄漏
 1、密封副有损伤;
 2、密封副间有污物;
 1、修复密封副损伤;
 2、清洗密封副;
 阀杆启闭不灵活
 1、填料压得过紧;
 2、阀杆与阀杆螺母间污物卡阻或螺纹部分损伤;
 3、填料预紧力不均匀;
 1、适当调整填料压板压紧螺母,减小预紧力;
 2、应拆开清洗螺纹副或修复损伤
 3、调整预紧力使其均匀;
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