SK-600-O2 氧气气体检测仪

氧气气体检测仪产品特性：

★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年;

★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好;

★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障;

★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等;

★独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别;

★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性;

★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器;

★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;

★具备过压保护,防雷保护,短路保护,反接保护,防静电干扰,防磁场干扰等功能;

  并且具有自动恢复功能,防止发生外部原因,人为原因,自然灾害等造成仪器损坏;

★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;

★PPM,%VOL,mg/m3三种浓度单位可自由切换;

★防高浓度气体冲击的自动保护功能;

对于不同行业的针对性应用有：氧气报警装置  高精度氧气分析仪   氧气检测模块  氧气传感器  RS485信号输出氧气报警器  4-20mA信号输出氧气报警器 固定式带液晶显示氧气检测仪 带显示带声光报警器 固定式氧气检测仪等产品模式

设计标准

GB50493-2009《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

GB 12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

执行标准

GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d”》

   深圳市东日瀛能科技始终走在行业前端，是深圳早从事气体检测仪生产的厂家之一；ZG气体检测仪品Pai；国家防爆合格证取得单位；产品多样（气体传感器，气体传感器模块，红外气体传感器，气体报警器，便携式气体检测仪等）技术精湛、售后完善】

 深圳市东日瀛能科技氧气O2气体报警器将通过顺风安全送往云南省、福建省、台湾省、海南省、山西省、四川省、陕西省、贵州省、安徽省、重庆、北京、上海、天津、广西、内蒙古、西藏、新疆、宁夏等每一处需要的地方

应用场所

石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护、航空航天、设备监测等。

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氧气泄漏事故应急处置方法

一、目的

（1）为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失

本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氧气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处臵和救援

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二、泄露类型和危害程度分析

1.氧气的危险特征分析  

1) 液氨的物理化学性质：氧气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。   

2) 危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。

3) 氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80MPa，因而液氨容器超装极易发生爆炸。

4)    

2.液氨泄漏危害分析  

（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。

（2）眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。   

（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。  

（4）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。   

（5）重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。

（6）环境危害。对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。排放要溶解水后，送往专业部门处理。

3.容易发生事故的设备部位  

（1）液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散扣、液面计借口、压力表借口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。（2）氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；

（3）氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂；

（4）氧气瓶泄漏或爆炸。