3250-L532M /D ProSoft
- 型号:3250-L532M /D
- 产地:福建 厦门市
- 供应商:厦门仲鑫达科技有限公司
- 供应商报价: 电议
- 标签:ProSoft ,ProSoft 价格,ProSoft 厂家
ProSoft 3250-L532M /D
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4,交换
这是一个简单的方法,该网站以确定是常用的方法时的一个。所谓交换是原因的故障分析的情况下基本上,维修人员可以使用备用的印刷电路板,则模板,集成电路芯片或部件更换可疑的部分,由此缩小故障到印刷电路板或芯片水平。事实上,这是在分析的正确性验证。
切换备用板之前,应仔细检查是否备板完好,检查备用板的状态应与板的原始状态一致。这包括选择开关,和短路棒设定电位的位置来检查板的位置。更换存储器基板CNC单元时,往往还需要对系统存储器的初始化(例如。G。使用磁泡存储器日本FS-6系统的FANUC会需要这样做),复位的各种数值数据,否则系统将不能正常工作。另一个例子是替换FANUC后7系统板存储器为重新输入参数,并且分配操作存储区域。缺少的步骤之后,一旦输入部分程序,将60产生警报(没有足够的存储器容量)。与需要针对具体的操作更换主板后,一些数控系统。作为FNUC公司FS-10系统,在一定程序上必须先进入所选参数9000号。9031,然后进入系统参数和参数号PC0000号。8010。总之,我们必须严格按照操作系统的相关要求,维修手册。
5,转印法
转移方法是一种所谓的两个数控系统印刷布线具有集成电路芯片上的相同的功能,模块或组件来交换,以观察故障现象是否被转移板。因此,故障位置可以快速的判断系统。这种方法实际上是交换的方法。因此,在同一个交换票据。
6,试验方法参数
大家都知道,在NC参数可以直接影响数控机床的功能。参数通常存储在磁泡存储器或存储在电池中由CMOSRAM被保持,一旦电池电量低或由于一些外部因素,如干扰,将会丢失或各个参数改变,混乱,从而使机器不工作。在这种情况下,检查,修正参数,就能排除故障。当机器处于闲置状态异常长的似乎没有任何理由或故障,并没有报警功能的工作,应根据故障,检查和校对参数。
此外,长的数控机床,由于传动部件,电器零件等原因没有性能变化机械磨损运行后,还需要调整其相关参数。有些机器故障是经常不及时,由于由于不适当的某些参数的修改。当然,这些故障是故障属于该类别。
7,比较测量
设计时的印刷布线板,用于调整,维护方便,在印刷布线板的数控系统的制造商设计为具有多个检测端子的。用户还可以使用该印刷电路板的端子之间的差测量的正常和有缺陷的印刷电路板相比较。您可以检测的故障定位和故障原因的电压波形或这些测量的终端,分析。甚至正常的制造有时也人为地印刷布线故障,例如断线或短路连接,拨号装配到另一个,以确定故障的真正原因。出于这个原因,维护人员应该是在一个正常的正确波形和电压值的印刷布线板或易出故障部件的关键部分正常积累。由于数控系统生产厂往往不提供这方面的信息。
8,敲击法
当故障在系统性能若有若无的敲击经常发生的方法可用于检查发生故障的网站,在这里。这是因为CNC是由多个印刷电路板,每个板有若干间垫的,或在模块和电路板之间通过连接器和电缆连接。因此,任何虚焊或坏,可能会导致失败。当攻与绝缘焊接怀疑和接触不良,失败肯定会重复地。
9,局部加热
数控系统长期运行的组件将被老化后,性能会变得更糟。当故障发生时,他们没有完全损坏,有时出现成为自由。在这种情况下可用的电动送风机的热或等局部加热铁可疑的元件,加速老化,以完全露出故障组件。当然,使用这种方法的时候,一定要注意温度和成分的其他参数,而不是原来的设备烤坏好。
10,原理分析
CNC的组合物的原理,可以分析逻辑电平的每个点的特征参数(例如。G。,电压值或波形)在逻辑上,然后用万用表,逻辑笔,示波器或逻辑分析仪的测量,分析和比较所述故障定位。使用这种方法,我们要求维修人员必须具备的整个系统的原理清晰,深刻的认识,或每个电路。
除了以上常见故障测试方法,以及拉板的方法,偏置电压上拉的方法,所述开环检测和诊断方法已经在前面的章中提出的其他。这些检查方法各有特征,根据症状不同,几种方法可以在同一时间灵活应用,故障进行综合分析来选择,以便逐步缩小故障范围,更快地排除故障。
二.三项措施排除故障
当发生报警时NC系统故障,维修人员不必急于得到ZL,而应多观察和实验。
1,未能充分调查现场
这是维修人员的重要手段,以获取手材料。一方面,运营商想要调查,详细询问故障的全过程,没有看到一个记录,了解发生了什么,采取了哪些措施;在另一方面,到现场做了详细的调查。从系统的外观以每个印刷电路板的内部系统应仔细看一下是否有发现。在验证系统电源没有的情况下的风险通电之前,有什么异常的观测系统,内容的CRT显示器。
2,失败的原因仔细分析
智能数控系统的当前相对较低的水平,系统仍然无法自动诊断故障的确切原因。有相同数量的警报可能具有不同的原因,这是不可能的故障范围缩小到特定构件。因此,分析失败的原因时,必须以开放的态度。常常是这种情况,由于诊断系统的一部分出现故障,但其来源,而不是在数控系统,但机械部件。所以,无论是数控机床强电或机械,液压,气动等。,只要有可能失败的原因,必须尽可能全面地,综合判断和选择,然后通过必要的测试上市,达到终的诊断和故障排除。
数控系统的另一个重要原因是难以挑剔,但干扰。根据经验,一般存在以下几个原因。