| | DZ15-100/290 黑色断路器 | | DZ15-100/290透明断路器 | 常规型号： | DZ15-40/290 黑色
| DZ15-40/290 透明 | DZ15-40/390 黑色 | DZ15-40/390 透明 | DZ15-100/290黑色
| DZ15-100/290透明 | DZ15-100/390黑色 | DZ15-100/390透明
| 1 适用范围 | DZ15系列塑料外壳式断路器简称（空气开关），适用于交流50Hz，额定电压为220V或380V，额定电流至100A的电路中，作为配电、电动机的过载及短路保护用，亦作为线路不频繁转换及电动机不频有载操作条件操作循环次数操作保护种类繁启动之用。
DZ15系列塑料外壳式断路器派生的透明外壳式断路器,盖子采用新型、耐高温、高强度聚碳酸酯材料制作而成,可直观判断触头的通断状态,广泛用于建筑工地临时用电场所。DZ15系列本断路器符合GB14048.2标准
保护种类 |
代号 |
配电保护用过电流脱扣器 |
1 |
电动机保护用过电流脱扣器 |
|
| 2.正常工作条件及安装条件 | 2.1 安装地点的海拔不超过2000m
2.2 周围空气温度
2.2.1 周围空气温度上限不超过+40℃
2.2.2 周围空气温度24h的平均值不超+35℃
2.3.3 周围空气温度下限不低于-5℃
2.3 大气条件
大气的相对湿度，在周围Z高温度+40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度，在湿月的月平均Z低温度不超过+25℃时，该月月平均Z大相对湿度为90%，并考虑到温度变化发生在产品表面上的凝露。
2.4 安装条件
安装在无冲击振动及无雨雪侵袭的地方，上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧，与垂直面的倾斜度不超过5°。
2.5 安装类别：Ⅲ。
2.6 污染等级：3。 | 3 主要参数及技术性能 | 3.1 DZ15系列塑料外壳式断路器的技术参数见表
型号 |
额定电压(Un V) |
壳架等级额定电流(A) |
极数 |
额定电流(A) |
额定极限短路分断能力(Icu kA) |
额定运行短路分段能力(Ics kA) |
飞弧距离(mm) |
DZ15-40 |
220 | |
1 |
6 |
3 |
3 |
≤50 | | | |
40 |
2 |
10、 16 | | | | | |
380 | | |
20 、25 | | | | | | | |
3 |
32 、40 | | | |
DZ15-100 |
380 |
100 | |
10、 16 |
5 |
2.5 |
≤70 |
| 3.2 主电路中不导致误动作的过电流极限值
断路器在多相电路不平衡负载时及平衡负载时，不导致误动作的过电流极限值为6In。
3.3 操作循环次数与试验参数符合表3规定
保护种类 |
有载操作条件 |
操作循环次数 |
操作 | | |
接通 |
分断 |
cosφ |
有载 |
无载 |
总计 |
循环次数 |
保护电动机用 |
Un 6In |
0.17Un 6In |
0.35 |
1500 |
8500 |
10000 |
120/h |
配电线路用 |
Un In |
Un |
0.8 |
1500 |
8500 |
10000 |
120/h |
| 3.4 过电流脱扣器的保护特性
3.4.1 配电保护用断路器过电流脱扣器的保护特性(见表)
周围空气温度 |
试验电流/额定电流 |
脱扣时间 |
起始状态 | | | |
In>63A | | |
+30±2℃ |
1.05 |
2h内不脱扣 |
1h内不脱扣<, SPAN style=" BACKGROUND: rgb(255,255,255); COLOR: rgb(51,51,51); FONT-SIZE: 9pt;> |
冷态开始 | | |
1.30 |
2h内脱扣 |
1h内脱扣 |
热态开始 |
| 3.4.2 电动机保护用断路器过电流脱扣器的保护性能(见表)
周围空气温度 |
试验电流/额定电流 |
试验时间 |
起始状态 |
+20±2℃ |
1.05 |
2h内不脱扣 |
冷态开始 |
1.20 |
2h内脱扣 |
热态开始 |
-5±2℃ |
1.05 |
2h内不脱扣 |
冷态开始 |
1.30 |
2h内脱扣 |
热态开始 |
+40±2℃ |
1.00 |
2h内不脱扣 |
冷态开始 |
1.20 |
2h内脱扣 |
热态开始 |
| 3.4.3 瞬时过电流脱扣器电流整定值
配电用断路器瞬时过电流脱扣器电流整定值为10In，电动机保护用断路器瞬时过电流脱扣器电流整定值为12In，其准确度为±20%。
3.4.4 断路器过电流脱扣器的 | 4.外形尺寸和安装尺寸 | 断路器的外形和安装尺寸见下图表。
壳架等级额定电流(A) |
极数 |
外形尺寸(mm) |
安装尺寸(mm) |
A |
B |
C |
D |
a |
b |
安装孔d |
40 |
单 |
27±1.05 |
134±2.0 |
85±1.75 |
73.5±1.5<, o:p> |
18±0.21 |
120±0.43 |
+0.30
2-Φ4.5
0 |
2 |
53±1.5 |
162±2.0 |
88±1.75 |
73.5±1.5 |
- |
120±0.43 |
+0.30
2-Φ4.5
0 |
3 |
78±1.5 |
162±2.0 |
88±1.75 |
73.5±1.5 |
25±0.26 |
120±0.43 |
+0.30 4-Φ4.5 0 |
100 |
3 |
96±1.75 |
171±2.0 |
96±1.75 |
80±1.5 |
30±0.26 |
130±0.50 |
+0.36 4-Φ5 0 |
5.安装
1．安装前核实装箱单上的内容，核对铭Pai上的参数与实际需要是否相符，再用螺钉(或螺栓)将断路器垂直固定在安装板上。
2．主电路接线
a．板前接线：用对应截面铜导线(见表5)。剥去适量长度的绝缘外层，插入线箍的孔内，将线箍的外包层压紧，包牢导线，然后将线箍的连接孔与断路器上固
定，再与铜排固定。
3．辅助电路接线
辅助电路按断路器相应铭Pai所示接线。
4．插入隔板。
5．检查
a．断路在工作前，对照安装要求进行检查，其固定连接部分应可靠；反复操作断路器几次，其操作机构应灵活，可靠。
6．使用与维护
a．周期性检查，在传动部位加润滑油。
b．周期性检查，清除外表层尘埃；保持良好绝缘。保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏断路器则不能继续使用。
c．周期性检查，清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒黑烟灰，保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏断路则不能继续使用。
d．长期使用后， 可清除触头表面的毛刺和金属颗粒，保持良好电接触。
以上4项的维护，需具有一定专业技术技能的人员才可进行，其他非熟练人员不得实施。
e．在选用断路器器时，断路器上的技术参数应与实际的要求相符。
f．断路器、各种特性与附件由制造厂整定，使用中不可任意调节。
g．断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。
h．断路器在使用或贮存、运输过程中，不得受雨水侵袭和跌落。
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