一台质量好的除尘器，紧紧是对于某一个扬尘点来说的，并不是放在所有的扬尘点都可以，因此必须针对具体的扬尘点的粉尘状况、（湿度、温度、粒径、有没有酸碱性、粘结性、吸湿性等）管道的布置、集尘的形式和设备的运行周期等，进行全面的考虑。我公司总结了多种矿山破碎粉尘治理的经验，尤其是我们同多家的矿山破碎企业的合作，我们发现在一些矿山企业的粉尘治理中存在这一些问题如下：
矿山除尘器怎样设计？在选择设备型号的时候不合理，系统的风量过大或过小
1、治理粉尘的尘源点选择的位置不合理，在选取粉尘治理点的时候，选择的不合理不全面，尘源有漏掉的地方、除尘罩的大小、形状、位置等不合适都会影响除尘器的除尘效果。
2、管道的风速选择的不合适，风速过大，管道容易损害，过小则粉尘容易在管道内沉积，影响设备的运行。
3、管网内的压力不平衡，系统没有进行合理的压力平衡计算，各粉尘点的压力不平衡，粉尘点的除尘效率。
4、除尘器本体比较容易出现的问题：除尘器的过滤风速选取的不合理，过滤风速选取的过低，设备的造价高，设备的过滤风速选用的高，则布袋的使用寿命比较短，更换的频率比较频繁。除尘器的灰斗设计的不合理，卸灰会比较困难，除尘器容易出现堵塞的现象。除尘器的清灰方式落后，比较容易产生布袋清灰不彻底的现象，增加风机的损耗。
顾客购买矿山除尘器目的是为了能让它有效治理工业粉尘，为环境保护作出贡献，让除尘工况正常运行，布袋除尘器想要做到有效除尘设计方面是一个很重要的关键点，专业的设计是决定设备出色除尘的一个重要因素，所以我们先来了解一下慧阳
矿山除尘器怎样设计的。
一是布袋除尘器在运行时候的阻力和清灰周期，如果使用时候的入口处灰尘密度过高的话，在相同的过滤面积下会使设备的阻力变得远远超过预设值，短时间内问题也许不是很明显，但是如果这样时间长了的话会导致布袋除尘器设备出现异常，清理灰尘的效果也会大大的降低，因此必须要缩短清理灰尘的周期。
二滤袋和箱体的磨损情况，由于吸收的粉尘的性质不同，有一些粉尘具有较高的磨损性能，这种高强度的磨损性能的粉尘如果密度比较高的话，磨损量直接与空气含有灰尘的浓度成正比的，因此在入口的地方必须要添加耐磨的装置。
三是过滤风速，在入口的含尘浓度非常高的情况之下，设计人员应该降低过滤的风速，不然的话会造成一定的影响。
四是排灰装置，排灰装置不仅仅是布袋除尘器的核心部分，也是所有的除尘设备的必有装置，在设计的时候一定要遵循下一级的排灰能力要大于上一级的排灰能力的规则。出口含尘浓度考虑的因素不是很多，主要是符合当地的环保标准，一般设计的时候应该比环保标准低几个百分点。
矿山除尘器基本常识
（1）布袋除尘器的性能包括除尘效率、过滤风速、压力损失、流量和滤料的性能以及配件的使用寿命。过滤风速是布袋除尘器中重要的指标，影响过滤风速的有烟气的温度、容尘量、过滤的材质、粉尘的性质等等。
（2）在布袋除尘器中，只要有一条布袋损坏或是漏风，将会导致整个除尘系统的效率下降，因此一台良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。
（3）由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有防静电纤维，它是由高达10% 的导电纤维或金属导线纺织而成，能大限度的减少静电的积累。
（4）几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到布袋除尘器的大小和价格，更关系到设备在使用过程中的运行情况。
（5）目前来说，工业中常用的布袋除尘器按照清灰方式有机械振打布袋除尘器、逆气流反吹布袋除尘器和喷吹布袋除尘器，过滤室在进行清灰时必须用风门隔离烟气2-5min，反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘容尘量在0.1-1.0kg/㎡之间，这取决于粉尘和滤袋的性质。反吹风布袋除尘器的过滤风速一般在0.5-2m/min范围内，对于机械振动布袋除尘器，除尘滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。机械振动或逆气流反吹一般都采用多室设计。每一个或两室离线清灰，剩下的室满负荷运行。这种设计需要合适的用于隔离每个过滤室的阀门。对于逆气流反吹布袋除尘器，附加的管路风机和阀门必须包括在设计中，以便将一部分净化后的烟气直接导入到脱线清灰的过滤室中。通常，输送这部分用于清灰的返回气体的管道与净化气体的出气管连接。逆气反吹风机压入净化烟气并打开逆气风门。在间断清灰时，维持少量的循环净化烟气，有助于在清灰开始时保持管道温度，以免结露。在灰斗部分，气温相对较低。对于粉尘输送，温度控制要求不高，因为飞灰的流动取决于干灰的性质。但在灰斗的冷凝不仅会导致腐蚀，还会造成堵塞。实际上对于所有烟尘来说，酸露点温度高于水露点2温度。酸露点取决于烟气中SO3和水浓度。
（6）原煤硫的含量决定了烟气中SO3的含量，煤中的硫在燃烧的过程中形成SOx，，产生SO3的量取决于过氧燃烧、燃烧温度和其他变量，如催化剂的存在。SO3很快与水反应达到硫酸平衡。使温度保持在酸露点温度以上是关键，这不仅关系到布袋过滤室的寿命，而却关系到灰斗的寿命和设备的安全运行。有些用户把灰斗3/1以下的部分换成不锈钢以减少灰斗的腐蚀。有的在灰斗壁上电加热器以保持温度，特别是在布袋除尘器的启动和关闭，或者在清灰切换时作为一种附加措施，这些方法在实际应用中并不普遍，很多的操作者并不采用电加热的方法，而是依靠烟气加热和灰斗壁面隔热的方法进行温度控制。
（7）脉冲喷吹袋式除尘器靠高速气流冲击波产生滤料两侧快速的压差变化，将粉尘从滤料上剥离，和机械振动、逆气流反吹袋式除尘器不同，烟气由外向内流动，支撑骨架防止布袋塌陷，而脉冲气体由里向外，布袋机械磨损较小，在不影响布袋寿命并有满意的除尘效果情况下，可以明显的提高过滤风速。
（8）脉冲喷吹袋除尘器的脉冲时间大致为0.1s每条布袋每分钟喷吹1-3次。气管布置在离袋口上方约200mm，气管上钻有喷孔，正对袋口的ZX，一个气阀可同时喷吹10-20条布袋。值得注意的是，一个脉冲后，大约90%的吹离粉尘又会立即返回到布袋的表面，因为0.1s的时间对粉尘下降是不够的。但重新返回到布袋表面上的粉尘比开始沉积的粉尘松散的多，因此有较好的透气性，虽然残留尘量较高，除尘布袋的压力损失仍在可以接受的范围之内。
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