DN4涡轮流量计工作原理DN4涡轮流量计厂家
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。DN4涡轮流量计厂家
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DN4涡轮流量计适用场合DN4涡轮流量计厂家
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1、可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机气体涡轮流量传感器/变送器:
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该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6.。
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2、.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表，在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量，智能温压补偿一体化气体涡轮流量计。不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
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３、计量或贸易结算，气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。
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智能积算仪各级参数说明及手操器使用说明
DN4涡轮流量计特点
高精度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
输出脉冲频率信号，适用总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强；
范围度款，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
DN4涡轮流量计主要技术性能：DN4涡轮流量计厂家
■公称通径： DN4-DN200mm
■介质温度：（-20-80）℃、（-20-120）℃、（-20-150）℃；
■环境温度：（-20-55）℃；
■精度等级：±0.2%、±0.5%、±1%；
■输出信号：电压脉冲 、4～20mA二线制；
■供电电源：传感器：+5V～+24VDC(外接) 变送器：+24VDC(外接)，流量计：3.0V锂电池(内置)
■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。
■本体材质：304、316L；
■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）
■轴承材质：硬质合金;
■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；
■法兰标准：国家标准
■工作压力：1.6～42MPa(10-42MPa高压需定做加工)；
■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIICT6Gb；
DN4涡轮流量计性能指标：
仪表口径：螺纹连接：4、6、10、15、20、25、32、40；
法兰连接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200；
插入式:200以上； DN4涡轮流量计厂家
量程比：1:10; 1:15; 1:20；
仪表材质：304不锈钢、316(L)不锈钢等；
介质温度：-20℃～+120℃；
环境温度：-10℃～+55℃；
相对湿度：5%～9%；
大气压力：86～106Kpa；
输出信号：传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V；
变送器：两线制4-20mA电流信号或1-5V电压信号；
供电电源：传感器：+12VDC、+24VDC 变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带锂电池；
防爆形式：基本型非防爆、防爆型；
防护等级：IP65、IP67。
DN4涡轮流量计电气性能指标
5.1工作电源：
A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等；
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B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。
5.2整机功耗：
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A．外电源：<2W;
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B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。
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5.3脉冲输出方式：
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A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V；
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B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。
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C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。
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5.4 RS－485通信（光电隔离），可实现以下功能：
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A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；
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B．由RS－485接口与HW－Ⅰ数据采集器配套，可组成网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计；
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C．由RS－485接口与HW－Ⅱ数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。DN4涡轮流量计厂家
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5.5 4～20mA标准电流信号（光电隔离）
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与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h， 20 mA对应Z大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。
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5.6控制信号输出：
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A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，Z大负载电流50mA；
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B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，Z大负载电流50mA；
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C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
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D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ；
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6.实时数据存储功能
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6.1流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一：
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A．起停记录：Z近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）；
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B．日记录：Z近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。
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C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。
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6.2通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。
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7.网络通信管理软件功能
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流量计与数据采集器配套，可通过线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。
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8.防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
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9.防护等级：IP65 DN4涡轮流量计厂家
技术参数
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参数说明
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仪表口径及连接方式
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4、6、10、15、20、25、32、40 （DN4-DN10配有直管段和过滤器） [螺纹连接] ；
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（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 [法兰连接] ；
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精度等级
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±1% ±0.5% 可选 ；
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量程比
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1:10；1:15；1:20 ；
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仪表材质
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304不锈钢、316L不锈钢(卫生型)可选 ；
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被测介质温度（℃）
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标准型：-20～＋120℃ ， 高温型：-20～＋180℃（协议订货） ；
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环境条件
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温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa ；
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输出信号
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脉冲输出 4-20ma ；
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供电电源
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24Vdc 3.6V锂电池 ；
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信号传输线
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2×0.3（二线制）；
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传输距离
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≤1000m（传感器到仪表的距离） ；
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防爆等级
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标准非防爆 、 ExdIIBT6 或 ExiaIICT4 防爆可选；
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防护等级
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IP65 ；
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仪表口径及连接方式
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4、6、10、15、20、25、32、40 （DN4-DN10配有直管段和过滤器） [螺纹连接] ；
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（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 [法兰连接] ；
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精度等级
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±1% ±0.5% 可选 ；
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量程比
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1:10；1:15；1:20 ；DN4涡轮流量计厂家
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仪表材质
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304不锈钢、316L不锈钢(卫生型)可选 ；
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DN4涡轮流量计故障排除
一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；
故障原因：
接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障；
排除方法：DN4涡轮流量计厂家
检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示仪
第二、流量为零仍有信号输出；DN4涡轮流量计厂家
故障原因：
外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运
排除方法：
检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动
第三、指示流量与实际流量不符。
故障原因：
第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障
排除方法：
消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表DN4涡轮流量计厂家
DN4涡轮流量计注意事项
（ 1 ）投入运行的启闭顺序
未装旁路管的流量传感器，先以中等开度开启流量传感器上游阀，然后缓慢开启下游阀。以较小流量运行一段时间（如 10 分钟），然后全开上游阀，再开大下游阀开度，调节到所需正常流量。
装有旁路管的流量传感器，先全开旁路管阀，以中等开度开启上游阀，缓慢开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小流量运行一段时间。然后全开上游阀，全关旁路阀（要保证无泄漏），Z后调节下游阀开度到所需的流量。
（ 2 ）低温和高温流体的启用
低温流体管道在通流前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量运行 15 分钟，再渐渐升高至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近。高温流体运行与此相类似。
（ 3 ）其他注意事项
启闭阀应尽可能平缓，如采用自动控制启闭，用“两段开启，两段关闭”方式，防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。
检查流量传感器下游压力。当管道压力不高，在投入运行初期观察Z大流量下传感器下游压力是否大于 公式 5 计算的 p min ，否则应采取措施以防止产生气穴。
流量传感器的仪表系数是经过标准装置校验后，供给用户校验单上写明的，谨防丢失。传感器长期使用因轴承磨损等原因，仪表系数会发生变化，应定期进行离线或在线校验。若流量超出允许范围，应更换传感器。
有些测量对象，如输送成品油管线更换油品或停用时，需定期进行扫线清管工作。扫线清管所用流体的流向、流量、压力和温度等均应符合涡轮流量计的规定，否则会引起度降低甚至损坏。
为保证流量计长期正常工作，要加强仪表的运行检查，一旦发现异常及时采取措施排除。监测叶轮旋转情况，如听到异常声音，用示波器监测检测线圈输出波形，如有异常波形，应及时卸下检查传感器内部零件。如怀疑有不正常现象应及时检查。保持过滤器畅通，过滤器可从出入口压力计的压差来判断是否堵塞。要定期排放消气器中从液体逸出的气体等等。
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