即墨市蒸汽冷却水计量表
- 产地:江苏 淮安市
- 供应商:江苏金捷自动化仪表有限公司
- 供应商报价: 电议
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蒸汽冷却水计量表性能简介
口径:DN10-1200
电机材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti /// Ti Ta Hb Hc等
内衬材料:聚四氟乙烯 氯丁橡胶 聚氨酯橡胶
介质:导电性液体(含固液二相)
介质导电率:>20μ s/cm
配套度等级:1.0 1.5
流速范围:0.3m/s~12m/s
工作温度:-25℃~120℃(≤80℃橡胶衬里)///( ≤45℃聚氨酯衬里)
工作压力:4.0Mpa~0.6 Mpa(按口径分)
工作电流:≤0.2
防护等级:标准型IP65(防喷水)/// 特殊型IP67(防浸水)
输出型号:0~10mA DC或4~20mA DC /// 频率(脉冲)上限1-5000Hz(上线5000cp/s)
显示:瞬时流量累积流量(正反向积算量及计算差流速,百分比,电导比,报警指示,故障整段
通讯接口:*RS485,RS232C
适用电源:220V 50Hz /// *24V DC
应用:酸碱等腐蚀液;矿浆,泥浆,纸浆等两相液;
连接法兰:机标JB/T81-94(口径250-1200) // 国标GB9119-88(口径10-200)或按用户需要
产品标准:XS-LDE 13-2002
安装形式:一体式
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接地环 |
|
SUS316L不锈钢电极 | 钛电极 | 钽电极 |
橡胶衬里示意图 | PO衬里示意图 |
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/crn,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间,使用不存在问题,低度蒸馏水为101S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。上图列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例,这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液,资料中的电导率是用于纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得得要高,也有利于流量测量。
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液体名称 | 电导率 | 液体名称 | 电导率 | 液体名称 | 电导率 |
石油 | (3~5)×10-13 | 1.3×10-7 | 硫酸(5% ~ 99.4%) | (2.1×10-1)~(8.5×10-3) | |
丙酮 | (2~6)×10-8 | 甲醇 | (4.4~7.2)×10-8 | 氨水(4% ~ 30%) | (1×10-3)~(2×10-4) |
纯水,高度蒸馏水 | 4×10-8 | 饮用水 | ≈10-4 | 氢氧化钠(4% ~50%) | (1.6×10-1)~(8×10-2) |
苯 | 7.6×10-8 | 海水 | ≈4×10-2 | 食盐水(2.5%) | 2×10-1 |
还有一种在缺乏现成电导率数据的情况下,装在管线上电磁流量计不能测量的液体,从现场管线上取样离线去实验室以电导率仪测量其电导率却认为可用。这是由于取样离线过程中,所测液体已与在管线中有了差别;譬如液体已吸收了大气中的CO2或N0x生成微量的碳酸或硝酸,改变了电导率。
根据使用经验,实际应用的液体电导率要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的Z低值,是受到一些使用条件限制,如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等,否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水,要其电导率接近阈值5×10-6S/cm,使用时出现输出晃动。
蒸汽冷却水计量表工作原理
根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成正比例,其值为:
E=B·V·D·K
式中:E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
电磁流量计传感器结构(见右图)测量管上下装有激磁线圈,通激磁电流后产生磁场穿过测量管,一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电势并将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。
转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
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蒸汽冷却水计量表适用领域
◆ 石油、石化、煤矿开采、冶金、电力、水泥建材、机械、钢铁
◆ 化工、造纸、纺织、陶瓷、化纤、橡胶等工业领域
◆ 食品、乳业、酿酒、制药、饮料、水产养殖、农业灌溉、畜牧业等
◆ 污水处理、环保净化、水利检测、自来水厂、城市供水
◆ 铁路交通、造船、航空航天、科学实验、领域、智能建筑
蒸汽冷却水计量表技术参数:
适用管径DN25~DN2600(DN25以下为非标)
电极材料316L(不锈钢)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(钛)、Ta(钽)
适用介质导电率>5us/cm的液体
测量范围0.1~10m/s(可扩展到15m/s)
量程上限0.5~10m/s,推荐1~5m/s
精度等级0.3级、0.5级、1.0级(随口径区分)
输出信号4~20mADC,负载≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可变脉宽,高端有效频率输出:RS485接口
工作压力1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流体温度-20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 参考衬里材质
环境温度传感器-40℃~80℃;转换器-15℃~50℃
环境温度≤85%RH(20℃时)
电缆出口尺寸M20×1.5
供电电源220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功 耗≤8W
外壳防护等级一体式:IP65分体式:传感器IP68转换器IP65
接地环材质1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜)
连接法兰国标GB9119-88(DIN2051,BS4504)
蒸汽冷却水计量表内径、流速与流量关系曲线图
材料 | 耐腐蚀性能 |
含钼不锈钢(Ocr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室温下 <5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金 C 哈氏合金 B(HC、HB) | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化怀酸,非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
钛 (Ti) | 海水、各种氯化物和次氯盐酸、氯化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱 |
钽 (Ta) | 除、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和 <175℃ |
铂(Pt) | 各种酸、碱、盐、不包括王水 |
衬里材料说明
应根据被测介质的腐蚀性,磨损性和温度来选择内衬材料
内衬材料 | 名称 | 符号 | 性能 | Z高工作温度 | 适用液体 |
橡胶 | 氯丁橡胶 | 耐磨性中等,耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 | <80℃ | 自来水、工业用水、海水 | |
聚胺脂橡胶 | 的耐磨性能,耐酸碱性能较差 | 60<℃ | 纸浆、矿浆等浆液 | ||
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定、耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | 180<℃ | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
四氟乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆 FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于 F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | ||
塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化学性能略逊于 F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | |
聚乙烯 | PO | 化学性能稳定 | 60<℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS | 150<℃ | 热水 |
流量范围的选择
Z大流量和Z小流量必须符合下表中的数据
内径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 |
| 40 |
|
|
| 00283 |
| 0.12 | 0.15 |
| 0.452 |
|
|
Qman(m3/h) | 4.24 |
| 16.96 | 26.5 |
| 67.85 |
|
|
| 80 |
| 125 |
|
| 250 |
|
|
Qmin(m3/h) | 1.8 |
| 4.41 |
|
| 17.6 | 25.4 |
|
| 271.0 |
| 662.0 |
|
| 2650 | 3810 |
|
内径(mm) | 400 |
| 500 |
|
| 700 |
|
|
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qman(m3/h) | 6780 |
| 10600 |
| 15200 | 20700 |
|
|
内径(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qman(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 |
安装点及安装环境的选取
①选取要点:
系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管,流量计就不能正常工作,读数可能是忽大忽小的随机数;
传感器上游要有一定的直管段,但其长度与其它流量仪表(如超声波流量计)相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件,一般要求离电极ZX线(不是传感器进口断面)有5倍直径(5D)长度的直管段,如是上游有闸阀且没有全部打开,一般要求10D长度的直管段;下游直管段长度一般为2D-3D,或更短;
◆安装传感器时尽量保持电极水平位置,以免气泡覆盖电极而出现读数不稳;条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上,这样管内不易存气,同时保证工作时是满管,而且无沉积物生成,还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损;
◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致;
◆尽可能避免测量管出现负压,如传感器不可安装在泵的抽吸侧;
◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等,以免引起电磁干扰;
◆选择振动较小的位置安装传感器;
◆测量不同液体的混合介质时,传感器应安装在混合点的上游,如安装在下游,必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段;
◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体;如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照,环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求;
②现场传感器安装位置的典型案例
图1:为了日后系统及流量计的检修维护方便,条件允许应如此图安装旁通管道;
图2:安在泵的抽吸侧,会因管道出现负压而损坏传感器内衬,所以应安装在泵出口侧 处,而且N点距离泵尽可能远些;
图3:流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处,不应安装在下游侧处, 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时,d点距离阀门至少10D。
图4:此图中的e处、f处是优先选择安装点, g处是管道Z高点易积聚气泡不宜安装,h处于下降管段,可能出现非满管情况,故更不宜安装。
图5:水平管道应安装在稍稍上升的管道区,如图i处;
图6:当流量计安装在如图示的落差管上时,如落差高度超过5米时,应在流量计的下游的Z高处,如图j 处,安装排气阀;
图7:当敞口灌入或排放,流量计应安装在管道的低段区,如图k处。
③接地
本公司生产的管段式传感器均是三电极式,其中底部的电极是接液电极,也就是通常说的接地电极,这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时,一般情况下无需另加接地环。
出厂时仪表配2根接地线,安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个M5×10的螺孔,把接地线用M5×8不锈钢螺丝牢靠固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单独外加接地线,但传感器上有预留的接地点,以备在特殊环境下如安装环境有较大干扰时,通过该处外加接地线保证整个仪表可靠、良好接地以减少干扰,接地线可采用截面大于4mm2 的多股铜线,接地电阻应小于10Ω,且不能接在电机、变频器或其它大电器设备的公共地线上,如下图示。
2、流量计口径与流量范围对照表 (口径mm;流量单位m3/h)
口径 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |||||||||
Qmin | 0.03 | 0.06 | 0.11 | 0.17 | 0.29 | 0.45 | 0.71 | 1.19 | |||||||||
Qmax | 4.24 | 9.54 | 17 | 21.2 | 43.4 | 67.8 | 106 | 179 | |||||||||
口径 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |||||||||
Qmin | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 | |||||||||
Qmax | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 | |||||||||
口径 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 | |||||||||
Qmin | 45.2 | 57.2 | 70.6 | 85.5 | 101.7 | 138.4 | 180.8 | 229 | |||||||||
Qmax | 6780 | 8570 | 10600 | 12823 | 15260 | 20771 | 27123 | 34336 | |||||||||
口径 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |||||||||
Qmin | 282.6 | 342 | 407 | 554 | 636 | 723 | 916 | 1130 | |||||||||
Qmax | 42400 | 51292 | 61042 | 83044 | 95378 | 108518 | 137344 | 169560 | |||||||||
口径 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | ||||||||||||
Qmin | 1368 | 1628 | 1910 | 2216 | 2534 | ||||||||||||
Qmax | 205168 | 244166 | 286556 | 332338 | 381510 |
型号代码:
规格代码 | 说明 | |
仪表种类 | XS-LDE | 蒸汽冷却水计量表 |
转换器类型 | -L | 就地显示型 |
-F | 分体原传型 | |
-K | 定量控制型 | |
-C | 插入式电磁 | |
-H | 冷热量计量型 | |
-S | 同步双显示型 | |
通径代码 | - × × × | 例:100代表通径 100 mm |
电极形式 | 1 | 标准固定式 |
2 | 刮刀式 | |
3 | 可拆卸更换式 | |
电极材料 | -0 | 不锈钢 |
1 | 铂Pt | |
2 | 哈氏B(HB) | |
3 | 钽Ta | |
4 | 钛Ti | |
内衬材料 | 3 | 氯丁橡胶 |
4 | 聚胺酯橡胶 | |
5 | 四氟F4 | |
6 | F46 | |
7 | PFA | |
8 | PO | |
9 | PPS | |
额定压力(Mpa) | 4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作温度 | E | < 80℃ |
H | < 120℃ | |
接地环 | -0 | 无接地环 |
1 | 有接地环 | |
防护等级 | 0 | IP65防溅水型 |
1 | IP68潜水型 | |
转换器型式 | 0 | 一体型 |
1 | 分体型 | |
通讯 | 0 | 无 |
1 | RS-485通讯接口 | |
2 | Hart | |
3 | PA总线 | |
4 | FF总线 | |
外壳材料 | 0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 | |
表体法兰 | 0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 | |
安装配对法兰 | 0 | 不带 |
1 | 带 | |
供电电源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
仪表量程 | xxx | 例:(2000)表示20mA对应的Z大流量为2000m3/h |