污水专用电磁流量计厂家供应
污水专用电磁流量计口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统和同的口径。如果份道系统有待设计，则可根据流母范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说，流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下. 如液体中带有固体颗粒，考虑到磨损的情况，可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体，可选用流速≤2m/s,流速确定以后，可根据
来确定变送器口径。
变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的Z大流Z值，二是正常流址大于仪表满量程的50%，以保证一定的测量精度。
污水专用电磁流量计特点
★流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
★测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失;
测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
★由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
★传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损
★XT-LDE转换器采用国际Z新Z先进的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
★双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。
污水专用电磁流量计测量原理
所有的智能电磁流量计都是利用法拉第的电磁感应定律:Um=K×B×V×D其中:Um是测量到的流体流动面产生的感应电压，这个电压信号是在两个电极上取到的。K是传感器的修正系数。B是磁场强度，磁场方向上与流体流动方向垂直。V是流体流动速度。D是测量管内径。
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导电流体在磁场中作切割磁力线运动会产生电压信号。磁场是由传感器线圈通电产生的:通过测量管管壁传至测量管内。
流体介质在磁场中运动产生的电信号正比于流体流速:并且可以在电极上检测到。如图1所示:磁场分为恒定电流磁场和交变电流磁场。
污水专用电磁流量计按励磁方式分类
1.直流励磁
直流励磁方式用直流电或采用磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的Z大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量（常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾）等。
2.交流励磁
工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题（例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等）。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3. 低频方波励磁
低频方波励磁波形有二值（正-负）和三值（正-零-负-零）两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，YZ交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。
污水专用电磁流量计流量范围的选择
Z大流量和Z小流量必须符合下表中的数据
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内径(mm)
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
Qmin(m3/h)
|
00283
|
00636
|
0.12
|
0.15
|
0.29
|
0.452
|
0.7
|
1.19
|
Qman(m3/h)
|
4.24
|
9.54
|
16.96
|
26.5
|
43.42
|
67.85
|
106.0
|
179.0
|
内径(mm)
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
Qmin(m3/h)
|
1.8
|
2.82
|
4.41
|
6.36
|
11.3
|
17.6
|
25.4
|
34.6
|
Qman(m3/h)
|
271.0
|
424.0
|
662.0
|
954.0
|
1690
|
2650
|
3810
|
5190
|
内径(mm)
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Qmin(m3/h)
|
45.2
|
57.2
|
77.6
|
85.5
|
101.0
|
138.0
|
180.0
|
229.0
|
Qman(m3/h)
|
6780
|
8570
|
10600
|
12800
|
15200
|
20700
|
27100
|
34300
|
内径(mm)
|
1000
|
1100
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
Qmin(m3/h)
|
282.0
|
342.0
|
407.0
|
554.1
|
732.7
|
916.0
|
1131.0
|
1368.4
|
Qman(m3/h)
|
42400
|
51300
|
61000
|
83121
|
108566
|
137404
|
169635
|
205258
|
污水专用电磁流量计
软件特点：
1、本系统不仅可以实现流量计数据的接收、存储，还可以实现对流量数据的统计与分析，使用户方便及时的掌控区域内各流量测量点的用水情况。
2、本系统可对每个测量点的用水情况及管道压力查询、统计、分析并以图表或曲线的形式显示出来，使用户可以方便的对各测量点的用水进行管理。 当测量点用水情况发生异常或现场流量计电池电量不足时，本系统可发出报警信息。
3、本系统可设定不同级别的多个操作员，起到数据分级管理，并实现用户局域网的数据共享。
4、本系统引入了数据备份、SIM卡费用统计等更多人性化管理。
远程通讯系统：（供水监测系统）
1、可直接打印出查询的所有数据；
2、可直接导出所有仪表的数据到计算机；
3、可直接看到所查询仪表的流量曲线图；
4、可直接打印出流量曲线图；
5、可查看现场仪表的工作状态及仪表是否有报警情况；
6、可以报表的形式显示所有仪表每年、每月、每天的用水量；
7、可直接打印出报表；
8、可直接导出报表到计算机；
9、所有仪表的数据可直接备份到计算机。
10、可显示仪表的流速、流量、累积量、压力、工作状态等数据；
污水专用电磁流量计内衬材料正确选用方法
应根据被测介质的腐蚀性，磨损性和温度来选择内衬材料：
一、天然橡胶（软橡胶）
1、较好的弹性，耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、 测水、污水
二、耐酸橡胶（硬橡胶）
可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀，但不耐强氧化剂的腐蚀
测一般的酸、碱、盐溶液
三、氯丁橡胶（Neoprene）
1、的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀，但不耐氧化性介质的腐
<80℃；
测水、污水、泥浆和矿浆
四、聚胺脂橡胶（Polyurethane）
1、的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差
<40℃
测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯（PTFE）
1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好，粘接性能差
-80～+180℃；
测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
污水专用电磁流量计衬里的材质选择
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|
衬里材料
| |
主要性能
| |
适用范围
|
|
氯丁橡胶
|
耐磨性好，有的弹性，高扯断力，耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀。
|
<80℃、一般水、污水、泥浆、矿浆。
|
|
聚氨脂橡胶
|
Polyurethane
|
有的耐磨性能，耐酸碱性能略差。
|
<60℃、中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。
|
|
四氟乙烯
|
F4（或PTFE）
|
它是化学性能Z稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，浓碱和各种有机溶剂，不耐三氟化氯、高温二氟化氧。
|
<180℃、浓酸、碱等强腐蚀性介质，卫生类介质。
|
|
聚全氟乙丙烯
|
F46
|
化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿，但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE,具有较好的抗撕裂性能。
|
<180℃盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等，卫生类介质。
|
|
聚氟合乙烯Fs
|
适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
|
浓酸、碱等强腐蚀性介质，卫生类介质。
|
污水专用电磁流量计电极材质的选择
应根据被测介质的腐蚀性、磨耗性，由用户选定，对一般介质，可查有关磨蚀手册，选定电极材质；对混酸等成分介质，应做挂片试验。
|
材质
| |
耐磨蚀性能
|
|
316L
|
对于硝酸、室温下<5%的硫酸，沸腾的硝酸、碱溶液；在一定的压力下的亚硝酸、海水、醋酸等介质有较强的耐蚀性。
|
|
哈氏合金HB
|
耐沸点以下一切尝试的盐酸、硫酸、等氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。
|
|
哈氏合金HC
|
耐氧化性酸如：硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水等。
|
|
钛Ti
|
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀，有耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含氧化剂（如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质）时则腐蚀大为降低。
|
|
钽Ta
|
具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似，除了、浓硫酸外，几乎能耐一世化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蚀，在碱中不耐蚀。
|
|
铂/铱合金
|
几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
|
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不锈钢涂覆碳化钨
|
用于无腐蚀性，强磨损的介质。
|
整机和传感器技术数据
|
电源
| |
交流
| |
85—265V，45—400Hz
| |
直流
| |
11—40V
| |
操作键和显示
| |
按键式
|
|
4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
| |
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
| |
第1行显示流量值；
| |
第2行显示流量单位；
| |
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
|
| |
磁键式
|
|
2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
| |
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
| |
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
| |
第2行：显示流量。
|
| |
内部积算器
| |
正向总量、反向总量及差值总量。
| |
输出信号
| |
单向模拟输出
| |
全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
| |
上限：0—21mA可选，每档lmA；
| |
下限：0—21mA可选，每档1mA；
| |
正、反向流量输出方式编程。
|
| |
双向模拟输出
| |
下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
| |
双向脉冲输出
| |
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；
| |
方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；
| |
无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
|
| |
双路报警输出
| |
可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；
| |
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
|
| |
数字通讯
| |
| |
RS232，RS485，HART
|
|
|
1、电磁流量计采用法兰连接，其在管道连接密封垫圈内径应略大于管道内径，保证管路流体稳定流动状态。
2、应避开阳光直射或周围温度过高的地方，防止磁线圈因温度过高，出现不允许的温升导致绝缘性能破坏。
3、应远离强磁场设备如大电机、大变压器和电焊机。
4、尽量远离有氨气、酸雾腐蚀性空气的场所。如果现场环境条件不能满足，用户在定货时可以提出，本公司将设法给予解决。
5、安装流量计的管道段，不要有较大的漏电流，而且附件有良好的接地。
6、流体流动方向应与流量计标志一致。
7、安装的管道，要保证测量管道内始终充满被测介质，防止空管。
8、流量计不要安装在有负压的管道段，以防止衬里材料脱落
污水专用电磁流量计技术参数
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执行标准
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电磁流量计（JJG1033-2007）
|
|
公称通经（mm）
（特殊规格可定制）
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管道式四氟衬里：DN10-DN600
|
管道式橡胶衬里：DN40-DN2000
|
|
流动方向
|
正，反，净流量
|
|
量程比
|
150:1
|
|
重复性误差
|
测量值的±0.1%
|
|
精度等级
|
0.5级，1.0级
|
|
被测介质温度
|
常规橡胶衬里：-20～+60℃
|
高温橡胶衬里：-20～+90℃
|
聚四氟乙烯衬里：-30～+120℃
|
高温型四氟衬里：-20～+160℃
|
|
额定工作压力
（高压可定制）
|
DN10～DN25≤4.0MPa
|
DN32～DN150≤1.6MPa
|
DN200～DN600≤1.0MPa
|
DN700～DN2000≤0.6MPa
|
|
流速范围
|
0.1-15m/s
|
|
电导率范围
|
被测流体电导率≥5μs/cm
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|
信号输出
|
4～20mA（负载电阻0～750Ω），脉冲/频率，控制电平
|
|
通讯输出
|
RS485，MODBUS协议，HART协议，Profibus-DP协议
|
|
供电电源
|
220VAC,允差15%或24VDC,纹波≤5%
|
|
要求直管段长度
|
上游≥5DN，下游≥2DN
|
|
连接方式
|
流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰符合国际：GB/T9113.1-2000
|
|
防爆等级
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Exd[ia]iaqIICT5
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防护等级
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IP65，特殊订制Z高可达IP68
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环境温度
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-25～+60℃
|
|
相对湿度
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5%～95%
|
|
消耗总功率
|
小于20W
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故障原因的检查的采取措施
1、查电源方面故障
检查流程图第1，第2项。首先确认己接入电源，再检查电源各部分。查主电源和激磁电流熔丝，若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。查电源线路板输出各路电压是否正常，或试置换整个电源线路板。
2、查连接电缆系统方面故障
检查流程图第3项。分别查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通，连接是否正确。
3、查液体流动方向和管内液体充满性
检查流程图第4、第5项。液体流动方向必须与传感器壳体上箭头方向一致。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽仍可测量，但没定的显示流动正反方向不符，必须改正之。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未充满液体工要是管网工程设计或传感器安装位置不妥，使传感器测量管内不能充满液体。应采取措施，避免安装如图3所示a，e位置和以虚线管排放时b位置，改装到c，d位置。
污水专用电磁流量计电气接线与面板说明
电磁流量计接线方法
电磁流量计，供电电源为AC220V时只须按下图所示接线即可，如需要远传检测或控制，还需要接上电流输出线。
AC 220V：交流 220V 电源的相线。 AC 220V：交流 220V 电源的中线。
+ ：流量计电流输出正极。 - ：流量计电流输出负极。
供电电源为DC24V时只须按下图所示接线即可，如需要远传检测或控制，还需要接上电流输出线。
24V（+）：直流 24V 电源正端。 24V（-）：接直流 24V 电源的0伏。
+ ：流量计电流输出正极。 - ：流量计电流输出负极。
污水专用电磁流量计安装简图
1、电磁流量计采用法兰连接，其在管道连接如图7所示，密封垫圈内径应略大于管道内径，保证管路流体稳定流动状态。
2、应避开阳光直射或周围温度过高的地方，防止励磁线圈因环境温度过高，出现不允许的温升导致绝缘性能破坏。
3、应远离强磁场设备如大电机、大变压器和电焊机。
4、尽量远离有氨气、酸雾腐蚀性空气的场所。如果现场环境条件不能满足，用户在定货时可以提出，本公司将设法给予解决。
5、安装流量计的管道段，不要有较大的漏电流，而且附近应有良好的接地。
6、流体流动方向应与流量计标志一致。
7、安装的管道，要保证测量管道内始终充满被测介质，防止空管。
8、流量计不要安装在有负压的管道段，以防止衬里材料脱落。
9、流量计上游侧应有不少于5D倍管道直径的直管段，如图8所示。
10、下游侧应有不少于3倍管道内径的直管段。
11、如果上游有非全开的闸阀或调节阀，则流量计上游直管段的长度应增加到10倍管道内径的距离，如图9所示。
12、流量计通常应安装在水平位置上，两电极的连线应处于同一水平面上。
13、为防止出现负压，流量计标高应略低于管道的标高，或在流量计下游侧保证有一定的水头压力，如图10所示。
14、流量计测量内径应与管道内径一致，如果内径不可能一致，管道内径应大于流量计内径，并在它们之间加装圆锥角不大于15的渐缩管或扩管，如图11所示。
15、当流量计为倾斜或垂直安装，流向应自上而下，如图12所示。
16、对工艺上不允许流量中断的管道，在安装流量计时应加设旁路通管和清洗，如图13所示，这种装置在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作
17、流量计禁止用管棒或绳索穿过测量管进行搬运、吊装，以免损坏衬里。
污水专用电磁流量计选型指南
口径选择;
智能电磁流量计可以在宽范围内连续测量流量.而且流速范围一般可以在0.5m/s-1Om/s内自由变更。通常选择与管路口怪相同的流量计以减小压力损失。为了Z大限度的发挥电磁流量计的能力:考虑以下情况:
1)推荐的流速
低流速时信号S/N比低.而流速过高时则管道的压损增大从而能耗增大，所以，希望流速为1m/s-5m/s左右。
2)有磨耗性介质的流速
当流休中混有磨耗衬里和电极的颗粒物时:一般通过降低流速(2m/s以下)来延长传感器衬里的使用寿命.在使用扩大管以降低流速时.为了减少测量误差:需要在电磁流量计传感器的上游和下游安装充分长的直管段。
3)容易粘附固体物的场合
在污泥或固液混相流体中使用时。会有沉淀和粘附发生，这时。可以加大流速的方法(3m/s以上)，以减小粘附:如果压损允许的话。可以考虑将口径尺寸降低一档。
用于流动噪声大的低电导率流休(纯水等)。由于流动噪声随流速增大而增大。所以降低流速就使测量变得容易。
4)口径和流速测量原理
确认Z大满度的流速是否产生在生产厂给定的范围内，由此来选取口径。请参见口径与流速(流量)的换算图
选型
