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甘肃钢结构屋面安全检测鉴定公司

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房屋质量检测、房屋抗震鉴定、厂房检测鉴定、工业建筑检测鉴定、玻璃幕墙检测、桥梁检测、工程检测、监测钢结构工程检测、焊接工艺评定、产品失效分析、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定
 甘肃钢结构屋面安全检测鉴定公司

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业务范围: 
 
房屋质量检测、房屋抗震鉴定、厂房检测鉴定、工业建筑检测鉴定、玻璃幕墙检测、桥梁检测、工程检测、监测钢结构工程检测、焊接工艺评定、产品失效分析、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定 


通过对**公司钢结构天桥的现场检测,得出以下主要结论:
 
  (1)受检钢结构天桥自建成以来未发生过结构改造、使用功能改变、火灾等情况。
 
  (2)受检钢结构天桥主体结构基本完好,各结构构件基本完好,柱间支撑基本完好,梁柱连接节点基本完好,钢柱柱脚基本完好。
 
  (3)钢结构立柱垂直度均满足规范要求。
 
  (4)受检钢结构天桥整体基本完好,在不改变设计使用功能的前提下该钢结构天桥满足正常使用要求。
 
  7.2 建议
 
  建议在后续使用过程中对受检钢结构天桥进行定期维护及保养,若发现使用过程中有异常情况并存在安全隐患时,应及时采取有效处理措施。
 
  8 检测依据
 
  (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);
 
  (2)《工程测量规范》(GB 50026-2007);
 
  (3)《建筑变形测量规程》(JGJ 8-2016);
 
  (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
 
  (5)《金属材料 里氏硬度试验第1部分:试验方法》(GB/T 17394.1-2014);
 
  (6)《钢结构检测与鉴定技术规程》(DG/TJ 08-2011-2007);
 
  (7)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
 
  9 判定标准
 
  (1)《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T1172-1999);
 
  (2)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);
 
  (3)业主提供的有关资料。
 
 
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  某公司厂房安全性检测报告
 
  4 检测目的、范围和内容
 
  受检厂房位于,为4栋单层门式刚架结构厂房,由于南侧某公司的厂房发生爆炸,为了解此次爆炸是否对**公司的厂房产生安全性影响,**公司特委托对该公司B13、B24、B27和B28厂房钢结构进行安全性检测,并提出相关检测结论与建议。
 
  本次检测内容如下:
 
  (1)建筑使用情况调查;
 
  (2)建筑图及结构图复核;
 
  (3)房屋倾斜检测;
 
  (4)房屋结构损伤状况检测;
 
  (5)房屋结构材料强度检测;
 
  (6)结合现场检测结果,对钢结构厂房建模计算;
 
  (7)汇总检测和计算结果,分析房屋的安全现状,提出合理化建议。
 
  5 建筑结构概况
 
  受检B13、B24、B27和B28厂房位于,该4栋均为单层门式刚架结构厂房,设计单位为,施工与监理单位不详,建筑结构图纸齐全,各厂房建筑结构概况如下:
 
  B13厂房为一栋单层门式刚架结构,建于2010年,现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形,平面尺寸约为90.00m×42.00m,建筑面积约为3846.00 m2,室内外高差约为0.20m,厂房檐口高约14.00m,屋脊高约为15.43m。厂房东西向共16榀刚架,柱距主要为6.00 m,南北向共两跨,跨度均为21.00m。在1-2轴、8-9轴、15-16轴设有屋面水平支撑,在A轴、D轴、G轴设有柱间撑,钢材Pai号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢,钢柱主要截面尺寸为H500mm×250mm×6mm×10mm、HN350mm×200mm×6mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×8mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×6mm×10mm,钢柱钢材Pai号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(600~400)mm×180mm×6mm×10mm、H400mm×180mm×6mm×10mm、H(400~650)mm×180mm×6mm×10mm,钢梁钢材Pai号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm,隅撑截面尺寸为L50mm×4.0mm,钢材Pai号均为Q235B;屋面板采用天兰色YX130-300-600型彩钢板。厂房基础采用独立基础。
 
  B24厂房为一栋单层门式刚架结构,局部设有钢结构平台,建于2010年,现主要作为维修车间使用。厂房平面形式呈矩形,平面尺寸约为16.80m×16.00m,建筑面积约为278.40m2,室内外高差约为0.20m,厂房檐口高约7.40m。厂房东西向共16榀钢架,柱距主要为6.00 m,南北向共一跨,跨度均为16.00m。在7-8轴设有屋面水平支撑,在A轴、E轴设有柱间撑,钢材Pai号采用Q235B;厂房钢立柱及钢梁均采用H型钢,钢柱主要截面尺寸为H(200~400)mm×200mm×6mm×10mm;钢梁主要截面尺寸为H400mm×200mm×6mm×10mm;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm,隅撑截面尺寸为L50mm×6.0mm,其中钢柱、钢梁、隅撑和檩条钢材Pai号均为Q235B。厂房基础采用独立基础。
 
  B27栋厂房为一栋单层门式刚架结构,建于2013年,现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形,平面尺寸约为102.00m×42.00m,建筑面积约为4805.64m2,室内外高差约为0.20m,厂房檐口高约15.50m,屋脊高约为18.10m。厂房东西向共18榀刚架,柱距主要为6.00m,南北向共两跨,跨度均为21.00m。在1-2轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑,在A轴、D轴、G轴设有柱间撑,钢材Pai号采用Q235B厂房钢柱及钢梁均采用H型钢,钢柱主要截面尺寸为H550mm×250mm×6mm×12mm、H(300~600)mm×250mm×6mm×12mm,钢柱钢材Pai号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(700~550)mm×180mm×6mm×10mm、H550mm×180mm×6mm×10mm,钢梁钢材Pai号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm,檩条钢材Pai号为Q235B,斜拉条为Φ12mm圆钢,撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管,隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用镀锌压型钢板。厂房基础采用独立基础。
 
  B28厂房为一栋单层门式刚架结构,建于2013年,现主要作为成品仓库使用。厂房平面形式呈L形,平面尺寸约为96.40m×84.60m,建筑面积约为3846.00m2,室内外高差约为0.20m,厂房檐口高约8.00m,屋脊高约为9.50m。厂房东西向共18榀刚架,柱距主要为6.20m和5.60m,南北向共三跨,跨度分别为30.00m、24.60m、30.00m。在1-2轴、5-6轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑,在A轴、F轴、K轴、Q轴设有柱间撑,钢材Pai号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢,钢柱主要截面尺寸为H(450~900)mm×250mm×6mm×12mm,钢柱材料强度为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(900~600)mm×180mm×6mm×10mm、H600mm×180mm×6mm×8mm,钢梁钢材Pai号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm,檩条钢材Pai号为Q235B,斜拉条为Φ12mm圆钢,撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管,隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用彩色单层复合压型钢板。厂房基础采用独立基础。
 
  6 检测及分析结果
 
  6.1 厂房使用情况调查
 
  通过对现场的实地考察及向委托方了解,B13和B27厂房主要作为生产车间使用,B24厂房主要作为维修车间使用,B28厂房主要作为成品仓库使用,各厂房自建成使用至今未发生过功能改变、火灾、加固改造等情况。
 
  6.2 厂房建筑结构检测复核
 
  根据委托方提供的图纸,对厂房建筑结构情况进行了检测与复核。主要包括轴网尺寸、结构布置、构件截面尺寸等情况的抽样检测与复核。
 
  (1)结构布置情况的检测与复核。采用LeicaD2激光测距仪和5M钢卷尺对各厂房结构轴线尺寸进行抽样检测复核,具体轴线尺寸复核结果详见表6.1。现场结构布置检测结果表明,各厂房的轴线尺寸与提供的电子版设计图纸基本相符。其中B13、B24和B28厂房屋脊均未见斜拉条,与提供的电子版设计图纸不符,未提供设计变更蓝图;B24厂房东侧10/B轴和10/D轴缺少抗风柱,与设计图纸不符,檩条设计主要间距为1.50m,实测主要间距约1.30m,与提供的电子版设计图纸不符,未提供设计变更蓝图;B27厂房原设计在11-12/A-G轴处存在柱间支撑和屋面水平支撑,实测位于8-9/A-G轴处,与提供的电子版设计图纸不符,未提供设计变更蓝图。
 
  (2)主要结构构件截面尺寸的检测。采用5M钢卷尺、SW-6510超声波测厚仪和0-150mm游标卡尺对梁、柱的截面尺寸进行测量,检测结果表明,B13厂房部分梁翼缘厚度与设计不符;B24厂房梁宽度与设计不符;B27和B28厂房主要构件尺寸与原设计基本相符,具体结果详见表6.2。
 
  6.3 各厂房损伤状况检测
 
  为明确该批受检厂房损伤状况,现场对该批厂房进行了损伤检测。检测结果表明,B13厂房主体结构基本完好,各钢梁柱节点连接基本完好,局部柱高中部系杆弯曲变形,局部柱间支撑和柱脚存在轻微锈蚀;B24厂房主体结构基本完好,柱间支撑及屋面水平支撑基本完好,各构件连接节点基本完好,夹层钢平台中柱底部翼缘板屈曲、柱脚混凝土局部损坏;B27厂房南立面维护钢板开裂,8-9/D轴柱间支撑松弛变形,部分柱脚锈蚀,部分钢柱局部涂层脱落;B28厂房屋面局部拉条断开,部分柱间支撑断开,南侧墙面和屋面檩条局部变形。具体检测结果详见表6.3~6.6。
 
  检测结果表明,B28厂房钢梁和钢柱钢材Pai号均为Q345,与提供的电子版设计图纸相一致。
 
  6.5 钢立柱垂直度检测
 
  (1)钢立柱垂直度检测。现场采用RTS112SR5L型全站仪对各厂房钢柱垂直度进行抽样测量(观测包含测量误差和施工误差),测量依据为《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB51144-2008),具体结果见表6.11。
 
  检测结果表明, B13厂房钢柱倾斜率为向北2.25‰,位移量23mm;B24厂房钢柱倾斜率为向东1.43‰,位移量8mm;B27厂房钢柱倾斜率为向东1.86‰,位移量13mm;B28厂房钢柱倾斜率为向东1.41‰,位移量10mm;检测结果均满足《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB51144-2008)中表7.3.9结构侧向(水平)位移评定等级中B级的要求。

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