萃取精馏塔，萃取精馏装置，实验室萃取精馏塔

萃取精馏是精馏操作的特殊形式，只有在普通精馏不能获得分离时才使用。其基本原理与精馏相同，也是利用组分的汽液平衡关系与混合物之间相对挥发度的差异，只不过要加入第三组分形成难挥发的混合物，将沸点相近或有共沸组成的物质在塔内上部接触，使易挥发组分（轻组分）逐级向上提高浓度；而不易挥发组分（萃取剂与重组分）则逐级向下从塔底流出。若采用填料塔形式，对二元组分来说，则可在塔顶得到含量较高的轻组分产物，塔底得到萃取剂含量较高的重组分产物，当然，也与萃取剂的选择有关。

萃取精馏的流程：由于溶剂的沸点高于原溶液各组分的沸点，所以它总是从塔釜排出的。为了在塔的绝大部分塔板上均能维持较高的溶剂浓度，溶剂加入口一定要在原料进入口以上。但一般情况下，它又不能从塔顶引入，因为溶剂入口以上必须还有若干块塔板，组成溶剂回收段，以便使馏出物从塔顶引出以前能将其中的溶剂浓度降到可忽略的程度。溶剂与重组分一起自萃取精馏塔底部引出后，送入溶剂回收装置。

二、萃取精馏实验室装置

本装置为单塔连续进料操作，采用两支高位计量管、转子流量计，从精馏塔一侧进料口进料。塔体全部由玻璃制成，塔外壁采用新保温技术制成透明导电膜，使用中通电加热保温以抵消热损失。在塔的外部还罩有玻璃套管，既能绝热又能观察到塔内气液流动情况。对一般教学用的常减压精馏、反应精馏、共沸精馏、萃取精馏玻璃塔来说只有一节塔体，在塔壁不同位置开有侧口，可供改变加料位置或作取样口用。另外还配有玻璃塔釜、塔头及其温度控制、温度显示、回流控制部件构成整体装置。此外，它还可装填不同规格、尺寸的填料测定塔效率，也能用于小批量生产或中间模拟试验。当填装小尺寸的三角型填料或θ网环填料时，可进行精密精馏。装置结构紧凑，外形美观，控制仪表采用先进的智能化形式。

萃取精馏实验装置示意图如下

 

 

三、玻璃萃取精馏塔技术指标

1、玻璃塔体：

（1）Ф24×1300mm 1节透明电加热保温控温精馏柱，含4个进料口，1个测温口。

（2）填料: Ф3 不锈钢填料，Ф4玻璃弹簧

（3）保温套管直径 : 60～80mm；

保温段加热功率（上下兩段）:各300w；

（4）釜容积 :1000ml, 加热功率 : 500w ;

2、回流控制器：0～99秒可调。（电磁铁 30V）

3、带磁力搅拌电加热套

4、RF-6控制柜

温控精度:0.1度,（铂电阻PT100，精度0.1℃）

温控范围:室温~300度.

回流控制部分：

输入电压：AC220V

输出电压：DC36V（控制更安全使用寿命更长）

回流比调节范围：0～99秒（分钟）任意设定

四、玻璃萃取精馏装置操作方法

1、装塔

1. 萃取精馏塔在塔的各个接口处，凡是有磨口的地方都要涂以活塞油脂（真空油脂），并小心地安装在一起，另外，若用带有翻边法兰的接口时，要将各塔节连接处放好垫片，轻轻对正，小心地拧紧带镙纹的压帽（不要用力过猛以防损坏）这时要上好支撑卡子螺丝，调整塔体使整体垂直，此后调节升降台距离，使加热包与塔釜接触良好（注意，不能让塔釜受压），以后再连接好塔头（注意，不要固定过紧使它们相互受力）接好塔头冷却水出入口胶管。（！操作时先通水）