巴中锚具数控张拉系统新闻头条
产品特点：善于运用预应力原理和技术，就可能获得改善结构性能和提高结构承载能力的效果。 二、什么是预应力张拉？预应力张拉有什么作用？ 预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载。 在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形，这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。 三、什么是预应力程控（智能、数控）张拉技术？ 预应力程控张拉技术是指依托以计算机智能及传感技术为基础的自动化测控技术实现张拉作业的自动化控制。
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智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理：智能张拉千斤顶的标定必须连同配套使用的高压油泵和压力表一起进行，即配套标定，以减少误差。压力表的精度不低于1.5级，量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍，标定千斤顶用的试验机和测力计精度不得低于±2%。标定时千斤顶活塞的运动方向与实际张拉工作状态一致。预应力筋张拉设备和仪表应满足预应力筋张拉或放张的要求，且应定期维护和标定。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤检修后，应重新标定。智能张拉设备固定端装配时首先将钢绞线穿入钢管,接着将错固端钢绞线依次穿过限位板、环行工具锚锚圈、塑料纸垫、锥形锚塞,锥形锚塞蘸上机油,方便拆卸,将限位板顶于模拟梁梁端,环行工具锚锚圈顶于限位板上,环行工具锚锚圈必须将小口径侧靠近限位板。钢绞线张拉后工作夹片回缩至工作错孔里,会出现:①钢绞线在工具错处弯曲使得安装工作夹片时不平齐;②工作夹片与工作锚不配套。钢绞线伸长量偏长或偏短(实际与设计对比):①计算误差、计算错误;②偏长,断丝、锚固端锚具安装松弛、出场材料(钢绞线)松弛程度;③偏短,限位板限位量过大、岀场材料(钢绞线)松弛程度。通过预应力東张拉后检查来判断张拉后是否有滑丝、断丝现象。如出现,应根据滑丝、断丝情况,采取相应的施工措施。如果受损根数少,根据比例,适当地超张拉;如果数量多,超张拉无法解决问题,应更换钢绞线,重新张拉。分析滑丝原因主要有以下三种:①预应力钢绞线严重锈蚀或表面有水泥、油污、杂物等;②工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝受到损伤,工作夹片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。
应用领域：在后张法预应力施工前，要检查其构件的外观尺寸和锚垫板后的混凝土密实性，然后再清理孔道内的灰浆。另外，预应力施工时混凝土强度、弹性模量和龄期一定要符合要求。预应力筋的张拉程序、张拉顺序和张拉端的设置都要符合设计要求。其中混凝土箱梁分为预张拉、初张拉和终张拉；T梁分为初张拉和终张拉。以上所讲的就是后张法预应力混凝土构件的张拉需要符合的规定，相信大家已经了解了，希望以上所讲的内容能对您有所帮助，如果有需要请联系我们。本公司生产的智能张拉设备，主要应用在高速、高铁预制梁场，能够满足箱梁张拉要求、T梁张拉要求，以及现浇梁全智能张拉。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。智能张拉设备系统操作简单，界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可自动读取结构物参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。智能张拉设备的开环控制,是在普通张拉设备的基础上,对普通的张拉机具不作任何改造,仅仅配以智能控制张拉仪,实现预应力张拉的数字化控制。智能控制张拉仪由复合力传感器、压力变送器、位移传感器和显示与控制仪表四部分组成,开环控制方案的关键在于智能控制张拉仪的研究。
现场安装：智能张拉设备张拉前必须做好如下准备工作：(1)锚具安装正确,对后张构件,混凝土必须达到要求的强度。(2)实施张拉前预应力筋的预留孔道及预应力筋的安装按现行桥涵施工技术规范的相关条文(3)构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉过程的控制关键是油泵的四个阀门的控制和通过阀门的组配来使千斤顶按照张拉工作程序来执行23-20。左右两个节流阀上安装两个步进电机,两个卸荷阀上安装两个直流电机。张拉过程中对阀门的控制直接转换为对四个电机的控制,则整个张拉过程油泵的工作过程可以分为四个状态:初始化状态、加载状态、持荷状态、卸荷回油状态。数字化控制智能张拉设备技术的提出随着桥梁工程预应力结构的广泛应用,传统的预应力张拉技术,即运用油泵千斤顶智能张拉设备,手动控制油泵阀门,通过人工读取液压表数值间接控制张拉力,直尺量取预应力筋伸长值人工读数的方法在施工过程中暴露出越来越多的问题(1)在张拉过程中,采用手动控制油泵阀门控制张拉力的办法因手的灵敏度有限,已渐渐不能适应桥梁结构张拉高精确度的要求。所以小编就为您推荐了一个比较不错的预应力智能张拉设备厂家。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域的工艺。在如今的桥梁搭建之中是Z为常见的，预应力施工本就是施工之中Z为广泛运用的，而张拉这一步更是关键，所以智能张拉设备也成为了桥梁建设之中Z为常见的一类设备了。不少桥梁因为预应力施工不合格，提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域的工艺。所以选择的时候一定要注意选择到质量好的厂家。这就是联塔盛通。
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性能特点：张拉数据对应多台设备套：全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁，普铁、高铁桥梁，高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成，可同时控制2－－-8台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数，一键操作实现张拉的全自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核，张拉结果记录存储，无线数据传输以及网络传输信息化。预应力智能张拉设备的选购技巧，上期我们有给大家介绍，大家都知道预应力智能张拉采用的是计算机控制技术和远程控制技术，使预应力桥梁施工全过程自动化，准确度可以达到99%,从而保证了桥梁施工的质量。虽然说它是自动化设备，但是我们还得注意实际操作中使用的注意事项。在质量方面完全能够让人放心，毕竟这个行业做得越久就越让人安心。安徽联塔盛通的张拉设备是ENGINEER联塔盛通工程师智能系列，告别老旧人工操作，一键控制更加精确以及方便，是预应力张拉设备的一项标杆，它们的张拉设备产品是的双屏幕，一个为教学屏让新手快速了解，里面的屏幕是操作屏幕，还附带了预警系统，能够级的化解一些。小编为您推荐了这个厂家就先为您说说联塔盛通资质吧，联塔盛通是一个为公路、铁路、桥隧、城市立交桥、岩土边坡锚固和水电站坝体提供设备的厂家，并且还会提供智能化解决方案以及成熟的配套产品，也是一个以生产预应力锚具和设备机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。现公司产品已通过ISO9001国际质量体系认证、CCPC交通产品认证和MA煤安质量产品体系认证。
售后服务 ：目前在国内大多数施工现场,油泵一千斤顶既是张拉出力设备,同时也是自身出力大小的测读设备,因此其性能可靠度和指标准确度直接影响预应力施工质量,决定着有效预应力的大小和均匀度。因此,应严格按照相关规范规定,定期对油泵一千斤顶进行标定和调校。在有条件的情况下,应采用更加先进的传感元件和数字显示等手段,对张拉力进行跟踪测读,尽量避免机械和人为操作误差带来的预应力施工质量缺陷。智能张拉设备安全和环境保护措施(1)加强对管理人员及施工人员的安全培训,提高全体参建人员的安全意识。(2)张拉作业区应设立红色醒目标志,非张拉施工人员不得入内;张拉过程中,钢绞线正面设置挡板,严禁人员穿行、站立,千斤顶侧面2m内严禁人员站立。
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