该量热仪采用独特等额水循环装置，可靠的点火装置，自动称水重、调水温、自动注水、自动完成测试全过程并打印测试结果。适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等可燃物质的发热量，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法的要求》、GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能、燃烧热值的测定》。
主机重量：约40㎏
安装材料与环境要求：
（1）安装环境
环境温度5-40℃。
相对湿度≤85%；
单独的实验室。保证每次试验过程中室温变化不超1℃，且室内无强空气对流和热源。
实验室Z好朝北，以免阳光直射仪器；
700mm*1500mm稳固的试验台；
（2）具备材料
工业级分析天平，精度万分之一（即0.0000g）。
有标准热值的片状苯甲酸一瓶。
粒度小于0.2mm的空气干燥煤样。
纯度＞99.5%，压力大于4MPa氧气一瓶。（警告：要求使用冷却氧，不得使用电解氧）
50Kg蒸馏水或纯净水。
250mL烧杯一个。
直径小于20mm的注水软管1.5m。
300*36活口扳手两个。
实验步骤：为确保实验测试工作的正常进行请按以下步骤进行操作：
1.开机：打开机器电源使机器进入工作状态；
2.打开氧弹清理氧弹杯、干锅、点火柱等部件，然后在氧弹杯中加入10mmL室温蒸馏水
3.把氧弹头放在氧弹架上，装好点火丝，（点火丝要安装牢固，保证与点火电极可靠的电接触，且两电极间的点火丝长度要一致）然后在点火丝中部系上点火棉线；
4.将称量好的坩埚内的试样(称准到0.0001mg)放入点火电极下部的坩埚位，然后把点火棉线的一端插入煤样，但不得将煤粉带出。（如是热容量标定的苯甲酸片则只需压住棉线即可）；
5.小心将氧弹螺帽拧紧，此后氧弹要轻拿轻放以免棉线脱落导致点火失败；
6.打开氧气瓶阀门，调整减压器输出压力为2.8-3MPa。再用不小于15秒的时间将氧弹充到此压力后放入量热仪内筒氧弹固定座上(当充氧压力大于3.2MPa时应将氧气放掉调整压力后从新充氧)；
7.依据试样为发热量的测试或苯甲酸的系统热容量标定选择进入发热量数据输入界面或热容量数据输入界面，将所需数据对应输入后点实验开始；
8.实验完成后取出氧弹，放气后检查氧弹内部有无试样飞溅，如有则本次试验作废，结果数据由屏幕和打印机给出。如需再次实验则按2、3、4、5、7步骤依次重复进行。
注1：间断或长时间不做实验时，要将氧弹各部件清洗干净晾干待用，并将电源和氧气阀门关闭。
注2：测试燃烧易于飞溅试样的发热量时，要先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成的2-4mm的小块使用。不易燃烧完全的试样，可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实），石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不完全可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。热容量测定的苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小时）
日常维护：保证实验环境的卫生，避免由氧弹将点火丝或棉线等杂物带入内筒；
定期检查氧弹的气密性，及时对导致漏气的密封圈部件进行处理；
经常擦拭点火电极，保证电气连接的可靠性；
氧弹只能用手拧紧不得借助工具；
经常检查两点火电极的电气绝缘性能；
定期补充试验时外桶水的的自然消耗；
长期不用的仪器应将外桶水放出，还要避免环境低温导致外筒结冰；
热容量标定期限为一季度，或更换量热系统部件后；
充氧仪导管脆性大，不要过度扭曲。
