河北电动铸钢闸阀 铸铁美标闸阀 演示实例
- 型号:2016款
- 产地:中国大陆
- 供应商:河北德科机械科技有限公司
- 供应商报价:电议
- 标签:河北电动铸钢闸阀 铸铁美标闸阀 演示实例,行业仪器,建筑工程,供应河北电动铸钢闸阀 铸铁美标闸阀 演示实例,河北德科机械科技有限公司

![]() | $n![]() | $n |
| 型号:RL011262304不锈钢美标法兰闸阀 Z41W-150LB 美标闸阀 | $n型号:RL011264美标 304 法兰 闸阀 150LB DN 50 2寸 | $n型号:RL011266WZ41H-150Lb WCB 美标波纹管闸阀 铸钢美标闸阀 铸钢闸阀16 | $n

介绍
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 252'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀的种类
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程来确定。不锈钢闸阀,锻钢闸阀,法兰闸阀,法兰球阀,二片式球阀有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
优点
一,闸阀具有以下优点:
流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀的缺点如下:
密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
闸阔的种类
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀的安装与维护应注意以下事项:
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
结构特点
长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象,本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀,克服了一般闸阀密封不良,生锈等缺陷,弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。
闸阀的特点
重量轻:本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。
平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。
整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。水
精铸阀体:阀体采用精密铸造,的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
闸阀具有以下优点
1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸阀的缺点
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
3、结构较复杂。
闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀的安装使用
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧; 3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6.驱动装置的接线须按线路图进行; 7.闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
主要技术与设计参数
气密试验
0.5~0.7
工作温度
PTFE150℃ PPL300℃ 碳纤350℃
适用介质
C:水、油、蒸汽 P:类(温度200℃ ) R:醋酸类(温度200℃ )
设计参数:
设计、制造:GB/T12237-89
法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000
结构长度:GB12221-89
公称通径:DN15~DN150mm
公称压力:PN1.6、2.5、4.0MP。
闸阀的日常维护
1、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
2、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
3、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

安装说明:
1安装前应检查水.气管规格是否匹配,并将水.气管清洁干净。
2在连接螺纹处缠上生料带,以防漏水.气。
3安装后检查各连接处是否牢固,确保安全后方可投入使用。
应用规范:
1.设计制造按APISTD.600
2.结构长度按ANSI B16.10 .
3.法兰型式及尺寸:150/300/600Lb安ANSI B16.5 JIS 10K.20k按JIS B2212~B2214
4.阀门检查和试验按APL STD.598
试验压力及主要性能规范
类别 | MPa | Psl | 适用温度 | 适用介质 |
强度试验 | 3.0 | 450 | 200℃ | NITRLC ACID |
类 | ||||
高压密封试验(水) | 2.2 | 314 | ACETIC ACID | |
醋酸类 | ||||
NITRLC ACID | ||||
类 | ||||
低压密封试验(空气) | 5~7Bar | ACETIC ACID | ||
醋酸类 | ||||
主要零件材质
零件名称 | CF8系列 | CF3系列 | CF8M系列 | CF3M系列 | WCB系列 |
阀门/阀盖 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
闸板 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
阀杆 | F304 | F304L | F316 | F316L | ICr13 |
填料 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | 石墨Graphite |
垫片 | PTFE+304 | PTFE+304L | PTFE+316 | PTFE+316L | 石墨+304 Graphite+304 |
压盖 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
填料压环 | 304 | 304L | 316 | 316L | 1CR13 |
螺栓 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8M | A193-B8M | 35CrMoA |
螺母 | A194-8M | A194-8M | A194-8 | A194-8 | 45 |
150Lb、10K主要连接尺寸及重量
尺寸 | inch | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24\' |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | mm | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
H | mm | 188 | 202 | 225 | 252 | 277 | 323 | 347 | 383 | 457 | 632 | 762 | 895 | 895 | 1085 | 1295 | 1435 | 1626 | 1829 | 2175 |
W | mm | 90 | 90 | 100 | 100 | 140 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 |
重量 | kg | - | - | - | - | - | 23 | 32 | 40 | 63 | 66 | 108 | 171 | 263 | 346 | 488 | 621 | 814 | 992 | 1492 |
300Lb、20K主要连接尺寸及重量
尺寸 | inch | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24\' |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | mm | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 |
H | mm | 155 | 160 | 186 | 216 | 250 | 330 | 368 | 394 | 473 | 660 | 711 | 813 | 1003 | 1137 | 1489 | 1581 | 2017 | 2228 | 2650 |
W | mm | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 650 | 838 | 889 | 1092 |
重量 | kg | 3.7 | 4.3 | 7.1 | - | 13.1 | 30 | 36 | 61 | 77 | 106 | 153 | 286 | 412 | 576 | 886 | 1175 | 1301 | 1672 | 2562 |
400Lb主要连接尺寸及重量
尺寸 | inch | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | mm | 292 | 330 | 356 | 406 | 457 | 495 | 957 | 673 | 764 | 826 | 906 |
H | mm | 368 | 394 | 473 | 622 | 686 | 750 | 876 | 1041 | 1181 | 1588 | 1803 |
W | mm | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 650 | 700 | 700 |
重量 | kg | 35 | 47 | 65 | 90 | 153 | 250 | 390 | 535 | 886 | 960 | 1424 |
600Lb主要连接尺寸及重量
尺寸 | inch | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 50 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | mm | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 | 1397 |
H | mm | 155 | 160 | 186 | 216 | 250 | 510 | 554 | 559 | 712 | 826 | 995 | 1157 | 1373 | 1603 | 1930 | 2032 | 2286 | 2591 | 3124 |
W | mm | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 254 | 254 | 305 | 356 | 406 | 508 | 610 | 686 | 686 | 762 | 889 | 889 | 1118 | 1118 |
重量 | kg | 3.8 | 5.4 | 7.6 | 10 | 15 | 44 | 60 | 80 | 145 | 236 | 309 | 522 | 779 | 1108 | 1503 | 1939 | 2733 | 3214 | 4177 |

| Bb Os Y型结构 制造标准:AP1600 结构标准:ANSIB16.10 对焊口标准:ANSIB16.25 实验标准:AP1598 |
| Bb Os Y Structure Manufacture:AP1600 Face ToFace:ANSIB16.10 Butt-welding:ANSIB16.25 Test:AP1598 |
| 公称压力(nominalPressure) | 150LB | 300LB | 600LB | |
| 密封实验(seal Test) | 2.2Mpa | 5.5Mpa | 11.0Mpa | |
| 壳体强度(shell) | 3.0Mpa | 7.5Mpa | 15.0Mpa | |
| 适用温度(suitable Temprature) |
| |||
| 特点(Features): 双层波纹管(Double Wall Bellow Swal) 维修方便 (Maintenance-free) 波纹管密封阀杆(spindle With Bwllow Swal) 双重密封(Secondary Sealing) 位置指示(Position indicator) 无升降手轮(Non-rising Handwheel) 用途(Selection of Possible Applications): 工业(Industry) 废气净化厂(Flue Gas Pierification Plant) 真空装置(Vacuum Facilities) 热水(Hot Water) 加热设备(Heating Rechnology) 电站(Power Station) 天然气(Gas Supply) 氨(Ammonia) 冷冻系统(cLLLINGFreezing Systme) 蒸汽系统(Steam System) |
| 零件名称 Parta name | 阀体 Body | 阀盖 Bonnet | 阀杆 Stem | 阀瓣 Disc | 密封面 Sealiing | 填料 Paking | ||
| GS-C25 | GS-C25 | GS-C25 | 13r | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨GRAPHITE | ||
| STL | ||||||||
| 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 |
| ||
| STL | ||||||||
| 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 |
| ||
| STL | ||||||||
| 304L | Cf3 | Cf3 | 316 | 304L | 304L |
| ||
| STL | ||||||||
| 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L |
| ||
| STL |
| PN | DN | L | D | D1 | D2 | B | f | N- | △H(STTODE) |
1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 1.6 | 4-15 | 20 | |
| 3/4 | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 1.6 | 4-15 | 25 | |
| 1 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-15 | 30 | |
| 11/4 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 1.6 | 4-15 | 35 | |
| 11/2 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-15 | 45 | |
| 2 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-19 | 55 | |
| 21/2 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-19 | 70 | |
| 3 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-19 | 85 | |
| 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-19 | 105 | |
| 5 | 254 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-22 | 130 | |
| 6 | 267 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-22 | 155 | |
| 8 | 292 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-22 | 205 |