Nimonic90镍基变形高温合金
英国Pai号：Nimonic90
ZGPai号：GH90
一、Nimonic90概述
Nimonic90为时效强化型镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。
1.1 Nimonic90材料Pai号 Nimonic90。
1.2 Nimonic90相近Pai号 GH90(ZG)。
1.3 Nimonic90材料的技术标准
1.4 Nimonic90化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C
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Cr
|
Ni
|
Co
|
Al
|
Ti
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Ag
|
Pb
|
Bi
|
B
|
Cu
|
Fe
|
Zr
|
不大于
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≤0.13
|
18.0～21.0
|
余量
|
15.0～21.0
|
1.0～2.0
|
2.0～3.0
|
0.4
|
0.8
|
0.020
|
0.015
|
0.0005
|
0.0020
|
0.0001
|
0.020
|
0.2
|
1.5
|
0.15
|
注：丝材规定ω(pb)≤0.0010%。
1.5 Nimonic90热处理制度
1.5.1 Nimonic90冷拉棒材：1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
直径或较小截面尺寸/mm
|
≤3
|
>3～6
|
>6～12.5
|
>12.5～25
|
t/h
|
1
|
2
|
4
|
8
|
1.5.2 Nimonic90薄板和带材（软态）：软化处理1100～1150℃，1～10min，适当介质中冷却＋750℃±10℃,4h,空冷。
1.5.3 Nimonic90薄板和带材（硬态）：700～725℃,4h,空冷。
1.5.4 Nimonic90弹簧用冷拉丝材：600℃±10℃，16h，空冷或650℃±10℃，4h，空冷。
1.5.5 Nimonic90冷拉和固溶处理的弹簧丝材：1080℃±10℃,8h,空冷＋700～750℃，4h，空冷。
1.6 Nimonic90品种规格与供应状态 供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材；直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为：镦锻用棒以冷拉磨光状态交货（当需方需求以固溶状态交货时，应在合同中注明）；机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材（软态）经软化处理、碱酸洗、切边后交货；冷轧薄板和带材（硬态）以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。
1.7 Nimonic90熔炼与铸造工艺 合金采用下列四种工艺之一进行熔炼：(1)感应熔炼加电渣重熔；(2)真空感应熔炼加电渣重熔；(3)真空感应熔炼加真空电弧重熔；(4)真空感应熔炼。
1.8 Nimonic90应用概况与特殊要求 该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
二、Nimonic90物理及化学性能
2.1 Nimonic90热性能
2.1.1 Nimonic90熔化温度范围 熔点1400℃[1]。
2.1.2 Nimonic90热导率 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
|
600
|
700
|
800
|
λ/(W/(m·℃))
|
21.76
|
23.93
|
25.57
|
2.1.3 Nimonic90线膨胀系数 见表2-2。
表2-2[2]
θ/℃
|
20～100
|
20～200
|
20～300
|
20～400
|
20～500
|
20～600
|
20～700
|
20～800
|
20～900
|
α1/10-6℃-1
|
12.71
|
13.09
|
13.51
|
14.04
|
14.52
|
15.03
|
15.58
|
16.36
|
17.38
|
