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广东氮吹仪JT-DCY-24Y圆形氮吹仪水浴氮吹仪

产品信息
广东氮吹仪JT-DCY-24Y圆形氮吹仪水浴氮吹仪利用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，通过氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。该方法具有省时、便捷、准确的特点。
产品简介
广东氮吹仪JT-DCY-24Y圆形氮吹仪水浴氮吹仪利用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，通过氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。该方法具有省时、便捷、准确的特点。

产品特点
1.广东氮吹仪JT-DCY-24Y圆形氮吹仪水浴氮吹仪适用于试管、锥形瓶、离心管等不同规格的容器。
2.样品位数：12/24位，弹簧试管夹的样品架固定定位，每个样品都有数字编号。
3.试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置，可任意调节高度方向。
4.自由升降的针型阀管，根据试管大小和溶剂多少，各导气管可以独立升降至合适的高度，同时可调的针
型阀能管控制气体流量。
5.圆形结构，转动自如，方便样品支架进出水浴，操作方便。
6.智能数字温控器，可定时，双数字显示，调节采用PID技术并可实现超温报警及防干烧。
7.广东氮吹仪JT-DCY-24Y圆形氮吹仪水浴氮吹仪的所有部件均匀优质不锈钢制造，可耐酸碱等有机溶剂。
8.调节阀：进口调节阀，保证良好的气密性，经久耐用。
9.在浓缩有毒溶剂时，整个系统可置于通风柜中。


应用领域
★ 农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织
★ 环境分析：如饮引用水、地下水和污染水水样
★ 生物分析：如激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备
★ 食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等
★ 制药药检：如中药制药、药物筛选


参数规格
产品型号
JT-DCY-12Y
JT-DCY-24Y
处理样品数
12个独立控制
24个独立控制
加热方式
圆形水浴
圆形水浴
试管使用范围
10~55mm
10~29mm
样品盘升降高度
0－－150mm
0－－150mm
样品盘旋转空间
360°C
360°C
控温精度
±1℃
±1℃
控温范围
室温－－-100℃
室温－－-100℃
温控方式
4位数显/PID调节/超温报警
4位数显/PID调节/超温报警
定时时间
0~99h59min
0~99h59min
气体流量
可控  0-15L/min
可控 0-15L/min
氮气消耗量
330ml/min/样品
330ml/min/样品
功率
1000W
1000W
重量
10KG
12KG

4.1.5.3 保护反应器催化剂装填
保护反应器完成检修项目后，安排检修人员将500kg催化剂搬运至二楼保护反应器小平台上。
将催化剂倒入保护反应器内。催化剂装填至与保护反应器进料管平齐。一般每个保护反应器催化剂装填量在225kg左右。
保护反应器催化剂装填完成后，要立即安排检修人员回装封头。一时无法回装的，必须用防雨塑料布遮盖保护反应器，防止雨淋和其它杂质掉入。
4.1.5.4 反应精馏塔捆包催化剂装填
反应精馏塔捆包催化剂一般有两种规格，一种是大捆包催化剂，一种是小捆包催化剂。大、小捆包催化剂的主要区别是捆包催化剂的直径不同，催化剂的含有量不同。大小捆包催化剂的长度是相同的。不同MTBE装置的捆包催化剂，其规格是不同的，反应精馏塔大、小捆包催化剂的装填量也是不同的。
国内MTBE装置反应精馏塔内一般有8～12大催化剂床层，每个大催化剂床层有4个小催化剂床层。每个小催化剂床层由不同数目的大、小捆包催化剂按比例组成，大、小捆包催化剂的装填数量是固定的，不同MTBE装置的大、小捆包催化剂的装填数量是不同的。
捆包催化剂装填时，不得用硬塞的方法，更不能用硬棍将已装填好的捆包催化剂硬撬开空隙，再硬塞进一个捆包催化剂。捆包催化剂装填要顺其自然，除大捆包催化剂的装填数量是硬指标不得减少外，小捆包催化剂能填多少就是多少，但总数不得超过设计值。否则，极易造成堵塔。
捆包催化剂必须平卧搬运，不得竖直搬运。装填时，装填人员要尽量站在固定的落脚点，以免造成已装填好的捆包催化剂内的催化剂震落堆集在捆包的下部，形成局部堵塞。
用吊车将捆包催化剂平卧吊运至反应精馏塔各装填人孔平台。吊运捆包催化剂时，在吊臂直径范围内人员禁入，以防捆包催化剂掉落伤人。大、小捆包催化剂要按装填比例吊运。
安排检修人员，按捆包催化剂装填技术规范，装填捆包催化剂。安排专人记录每个小催化剂床层捆包催化剂的装填数量并入档，以防止多装填捆包催化剂。
催化剂装填时要小心，不要将捆包催化剂包装袋、手套、工器具等杂物遗留在反应精馏塔内。
捆包催化剂装填完毕，要立即回装人孔。一时无法回装的，要用防雨塑料布封住人孔，防止雨水洒入。
4.1.6催化剂水洗
4.1.6.1催化剂水洗的目的和要求
MTBE装置使用的催化剂的全称是大孔强酸性阳离子树脂。由苯乙烯和二乙烯苯用悬浮法生成的催化剂颗粒称为裸基催化剂，裸基催化剂用98%浓度的硫酸磺化及水洗后，才生成大孔强酸性阳离子树脂催化剂。因此，新鲜催化剂颗粒含有酸性较强的水，一般干基催化剂的含水量在35%～42%左右，湿基催化剂的含水量在50%～55%左右。裸基催化剂用98%浓度的硫酸磺化时，裸基催化剂夹带的催化剂粉末被碳化。因此，新鲜催化剂中含有杂质。故新鲜催化剂水洗的目的是洗去催化剂夹带的杂质，降低新鲜催化剂含有水的酸度，降低酸性水对设备、管线的腐蚀危害。
基于金属阳离子和碱性物质会置换催化剂磺酸基上的H+离子，降低催化剂的交换容量，造成催化剂中毒活性下降，必须用脱离子水即精制水来洗催化剂，不得用工业水。
4.1.6.2 离子过滤器催化剂水洗
为防止精制水进入离子过滤器进出口管线内，首先必须关闭其进出口管线的阀门。在离子过滤器底部倒淋阀接临时胶管。
打开离子过滤器精制水线阀门，离子过滤器充水。水满后，浸泡4小时。打开离子过滤器底部倒淋阀门，将水排至污水井。催化剂一般充水浸泡3次即可。
打开离子过滤器底部倒淋阀门，排尽离子过滤器器内的水，拆掉临时胶管，倒堵离子过滤器精制水线“8”字盲板。
打开离子过滤器氮气线阀门，用氮气吹扫离子过滤器内的积水。吹至倒淋阀出口无水滴时，停止氮气吹扫，关闭离子过滤器底部倒淋阀门。
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