残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力
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振动时效的特点
1.时效效果好
2.灵活性强
3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题
4.投资少
5.节能显著
6.效率高
7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力
振动时效的由来及现状
由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如：降低工件的实际承载能力而生裂纹；
易发生变形而影响工件的尺寸精度；
加速应力腐蚀；
降低工件的疲劳寿命等。
消除应力有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有有缺点，但都在一定程度上达到消除和均化的目的。
振动时效源自于敲击时效，在焊接中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因就是随时将焊接应力消除一些，以免产生较大的应力集中。
敲击法能量有限，后来发现使工件产生共振时，可给工件出入的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。
残余应力消除 振动式消除金属构件残余应力
