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XBD(I)消防泵介绍 消防泵无泄漏 消防泵参数表 消防泵现货 消防泵结构图 消防泵安装原理图

产品信息
GDL立式多级管道泵,立式多级管道离心泵,立式多级管道泵在原有立式多级泵基础上根据消防泵的标准要求进行开发出的新一代XBD管道型中低压消防泵组产品。该系列泵在性能、结构、材料和配套上均满足消防泵的要求。
 

XBD-L立式多级消防成品外形结构图: 









 

XBD系列消防泵安装所需材料示例: 
















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XBD-L立式多级消防泵产品概述:

XBD-GDL型立式单吸多级管道式消防泵组是本司在原有立式多级管道泵基础上根据消防泵的标准要求而开发出的新一代XBD管道型中低压消防泵组产品。供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防供水。本司生产的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测ZX测试合格,获得上海市消防产品认可证书。

 

XBD-L立式多级消防泵产品特点: 

1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 
2、立式结构,占地面积小。 
3、振动小,噪音低,采用水力平衡轴向力,使泵运行平稳,安全可靠。 
4、泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。 

 

XBD-L立式多级消防泵型号意义: 

XBD4.2/15-80GDL 
XBD – 消防泵组代号 
4.2 – 设计压力(1/10MPa) 
15 – 设计流量(L/S) 
80 – 进出口直径(mm) 
GDL – 结构为管道立式 

 

XBD-L立式多级消防泵技术参数:

流量:0.5-45L/S;
压力:0.2-2.0Mpa;
功率:1.1-90KW;
转速:2900r/min;
口径:ф25-ф150mm;
温度范围:≤80℃。

 

XBD-L立式多级消防泵说明:

 

序号 名      称 材    质 序号 名      称 材     质 序号 名      称 材      质
1 泵      体   8 螺      母 45 15 2Cr13
2 拉紧螺栓   9 联 轴  器 HT200 16 中      段 HY200
3 外      筒 ZG1Cr18Ni9Ti 10 电      机   17 轴套螺母  
4 叶      轮 HT200或青铜 11 联 接  座 HT200 18 轴      瓦 QSA4-3
5 叶轮档套   12 密 封  座   19 回 水  管  
6 轴      套 HT200 13 排 气  阀        
7 密 封  垫   14 机械密封        
1、该泵为立式、多级节段式结构,泵进出水法兰处在同一直线上,叶轮采用水力平衡方式平衡轴向力,
泵下端有一导轴承,轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动,外筒为不锈钢筒。
2、轴封采用机械密封。
3、泵由电机驱动,从电机端方向看,泵顺时针方向旋转。
4、泵出口设有排气阀(气嘴),可保证泵内气体能完全排尽。
5、叶轮可采用青铜材料,避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。

 

XBD-L立式多级消防泵性能参数:

 

型号 级数 流量 扬程
(M)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蚀余量
(NPSH)
重量
(L/s) (m3/h)
XBD3.60/0.56-(I)25×3 3 0.39
0.56
0.67
1.4
2
2.4
36 2900 1.1 23
30
32
2.9 58
XBD4.80/0.56-(I)25×4 4 48 2900 1.1 2.9 62
XBD6.00/0.56-(I)25×5 5 60 2900 2 2.9 68
XBD7.20/0.56-(I)25×6 6 72 2900 2 2.9 72
XBD8.40/0.56-(I)25×7 7 84 2900 2 2.9 78
XBD9.60/0.56-(I)25×8 8 96 2900 2.2 2.9 82
XBD10.8/0.56-(I)25×9 9 108 2900 2 2.9 86
XBD12.0/0.56-(I)25×10 10 120 2900 3 2.9 98
XBD13.2/0.56-(I)25×11 11 132 2900 3 2.9 102
XBD14.4/0.56-(I)25×12 12 144 2900 3 2.9  
XBD15.6/0.56-(I)25×13 13 156 2900 4 2.9  
XBD16.8/0.56-(I)25×14 14 168 2900 4 2.9  
XBD18.0/0.56-(I)25×15 15 180 2900 4 2.9  
XBD3.3/1.11-(I)25×3 3 0.78
1.11
1.33
2.8
4
4.8
33 2900 1.1 32
42
43
2.9 58
XBD4.4/1.11-(I)25×4 4 44 2900 1.5 2.9 65
XBD5.5/1.11-(I)25×5 5 55 2900 2.2 2.9 72
XBD6.6/1.11-(I)25×6 6 66 2900 2.2 2.9 76
XBD7.7/1.11-(I)25×7 7 77 2900 3 2.9 86
XBD8.8/1.11-(I)25×8 8 88 2900 3 2.9 90
XBD9.9/1.11-(I)25×9 9 99 2900 3 2.9 94
XBD11/1.11-(I)25×10 10 110 2900 4 2.9 110
XBD12.1/1.11-(I)25×11 11 121 2900 4 2.9 114
XBD13.2/1.11-(I)25×12 12 132 2900 4 2.9  
XBD14.3/1.11-(I)25×13 13 143 2900 4 2.9  
XBD15.4/1.11-(I)25×14 14 154 2900 5.5 2.9  
XBD16.5/1.11-(I)25×15 15 165 2900 5.5 2.9  
型号 级数 流量 扬程
(M)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蚀余量
(NPSH)
重量
(L/s) (m3/h)
XBD3.6/1.67-(I)40×3 3 1.17
1.67 
2.00
4.2
6
7.2
36 2900 1.5 43
52
50
2.9 72
XBD4.8/1.67-(I)40×4 4 48 2900 2.2 2.9 78
XBD6.0/1.67-(I)40×5 5 60 2900 2.2 2.9 82
XBD7.2/1.67-(I)40×6 6 72 2900 3 2.9 92
XBD8.4/1.67-(I)40×7 7 84 2900 3 2.9 96
XBD9.6/1.67-(I)40×8 8 96 2900 4 2.9 112
XBD10.8/1.67-(I)40×9 9 108 2900 4 2.9 116
XBD12.0/1.67-(I)40×10 10 120 2900 4 2.9 120
XBD13.2/1.67-(I)40×11 11 132 2900 5.5 2.9 140
XBD14.4/1.67-(I)40×12 12 144 2900 5.5 2.9  

XBD15.6/1.67-(I)40×13

13 156 2900 7.5 2.9  

XBD16.8/1.67-(I)40×14

14 168 2900 7.5 2.9  
XBD18.0/1.67-(I)40×15 15 180 2900 7.5 2.9  
XBD3.0/3.33-(I)50×2 2 2.33
3.33
4.00
8.4
12
14.4
30 2900 2.2 49
57
55
3.5 113
XBD4.5/3.33-(I)50×3 3 45 2900 3 3.5 129
XBD6.0/3.33-(I)50×4 4 60 2900 4 3.5 149
XBD7.5/3.33-(I)50×5 5 75 2900 5.5 3.5 181
XBD9.0/3.33-(I)50×6 6 90 2900 5.5 3.5 190
XBD10.5/3.33-(I)50×7 7 105 2900 7.5 3.5 204
XBD12/3.33-(I)50×8 8 120 2900 7.5 3.5 212
XBD13.5/3.33-(I)50×9 9 135 2900 11 3.5 265
XBD15/3.33-(I)50×10 10 150 2900 11 3.5 273
XBD3/5-(I)50×2 2 3.50
5.00
6.00
12.6
18
21.6
30 2900 3

54
63
62

4.0 122
XBD4.5/5-(I)50×3 3 45 2900 4 4.0 142
XBD6.0/5-(I)50×4 4 60 2900 5.5 4.0 175
XBD7.5/5-(I)50×5 5 75 2900 7.5 4.0 189
XBD9.0/5-(I)50×6 6 90 2900 7.5 4.0 198
XBD10.5/5-(I)50×7 7 105 2900 11 4.0 252
XBD12/5-(I)50×8 8 120 2900 11 4.0 261
XBD13.5/5-(I)50×9 9 135 2900 15 4.0 280
XBD15/5-(I)50×10 10 150 2900 15 4.0 289
型号 级数 流量 扬程
(M)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蚀余量
(NPSH)
重量
(L/s) (m3/h)
XBD2.4/10-(I)65×2 2 5.00
6.67
8.00
18
24
28.8
24 2900 3 54
63
62
4.0 122
XBD3.6/10-(I)65×3 3 36 2900 4 4.0 142
XBD4.8/10-(I)65×4 4 48 2900 5.5 4.0 175
XBD6.0/10-(I)65×5 5 60 2900 7.5 4.0 189
XBD7.2/10-(I)65×6 6 72 2900 7.5 4.0 252
XBD8.4/10-(I)65×7 7 84 2900 11 4.0 261
XBD9.6/10-(I)65×8 8 96 2900 11 4.0 280
XBD10.8/10-(I)65×9 9 108 2900 15 4.0 289
XBD12/10-(I)65×10 10 120 2900 15 4.0 20
XBD13.2/10-(I)65×11 11 132 2900 15 4.0  
XBD14.4/10-(I)65×12 12 144 2900 18.5 4.0  
XBD2.4/15-(I)80×2 2 7.00
10.00
12.00
25.2
36.0
43.2
24 2900 4 59
71
70
4.2 193
XBD3.6/15-(I)80×3 3 36 2900 5.5 4.2 227
XBD4.8/15-(I)80×4 4 48 2900 7.5 4.2 244
XBD6.0/15-(I)80×5 5 60 2900 11 4.2 292
XBD7.2/15-(I)80×6 6 72 2900 11 4.2 302
XBD8.4/15-(I)80×7 7 84 2900 15 4.2 322
XBD9.6/15-(I)80×8 8 96 2900 15 4.2 332
XBD10.8/15-(I)80×9 9 108 2900 18.5 4.2 365
XBD12/15-(I)80×10 10 120 2900 18.5 4.2 375
XBD2.8/20-(I)100×2 2 10.00
15.00
18.06
36
54
65
28 2900 7.5 62
73
71
4.0 218
XBD4.2/20-(I)100×3 3 42 2900 11 4.0 267
XBD5.6/20-(I)100×4 4 56 2900 15 4.0 287
XBD7.0/20-(I)100×5 5 70 2900 18.5 4.0 320
XBD8.4/20-(I)100×6 6 84 2900 18.5 4.0 330
XBD9.8/20-(I)100×7 7 98 2900 22 4.0 373
XBD11.2/20-(I)100×8 8 112 2900 30 4.0 400
XBD12.6/20-(I)100×9 9 126 2900 30 4.0 421
XBD14/20-(I)100×10 10 140 2900 37 4.0 432
型号 级数 流量 扬程
(M)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蚀余量
(NPSH)
重量
(L/s) (m3/h)
XBD2.8/20-(I)100×2 2 14.00
20.00
24.00
50.4
72
86.4
28 2900 11 64
73
71
4.5 276
XBD4.2/20-(I)100×3 3 42 2900 15 4.5 298
XBD5.6/20-(I)100×4 4 56 2900 18.5 4.5 336
XBD7.0/20-(I)100×5 5 70 2900 22 4.5 381

XBD8.4/20-(I)100×6

6 84 2900 30 4.5 453
XBD9.8/20-(I)100×7 7 98 2900 30 4.5 466
XBD11.2/20-(I)100×8 8 112 2900 37 4.5 493
XBD12.6/20-(I)100×9 9 126 2900 37 4.5 582
XBD14/20-(I)100×10 10 140 2900 45 4.5 595
XBD4.0/30-(I)125×2 2 20.83
30.00
36.11
75
108
130
40 2900 18.5

65
74
72

4.5 292
XBD6.0/30-(I)125×3 3 60 2900 30 4.5 430
XBD8.0/30-(I)125×4 4 80 2900 37 4.5 463
XBD10.0/30-(I)125×5 5 100 2900 45 4.5 555
XBD12.0/30-(I)125×6 6 120 2900 55 4.5 640
XBD14.0/30-(I)125×7 7 140 2900 75 4.5 840
XBD16.0/30-(I)125×8 8 160 2900 75 4.5 855
XBD18.0/30-(I)125×9 9 180 2900 90 4.5 870
XBD20.0/30-(I)125×10 10 200 2900 90 4.5 955
XBD4.0/45-(I)150×2 2

30.00
45.00
53.89

108
162
194
40 2900 30 69
78
77
4.5 422
XBD6.0/45-(I)150×3 3 60 2900 37 4.5 452
XBD8.0/45-(I)150×4 4 80 2900 55 4.5 613
XBD10.0/45-(I)150×5 5 100 2900 75 4.5 820
XBD12.0/45-(I)150×6 6 120 2900 75 4.5 836
XBD14.0/45-(I)150×7 7 140 2900 90 4.5 922

 

XBD-L立式多级消防泵--安装说明:

1、安装时管路重量不不应承受在泵上,否则易损环水泵;
2、泵瑟电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件; 
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能; 
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在工况下运行,增长水泵的使用寿命; 
6、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能; 
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器; 
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
 

XBD-L立式多级消防泵--起动与停车:

 起动前准备
1、用手拔转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴; 
3、如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀; 
4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面; 
5、点动电机,确转向是否正确。 
起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路门;
2、接通电源,当泵达到正常转速后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况; 
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机机械密封泄漏3漏/分,检查电机、轴承处温度≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。 
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门;
2、关闭进口阀门; 
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵; 
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
 

XBD-L立式多级消防泵的维护与保养:

运行中的维护和保养
        1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
        2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行; 
        3、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行; 
        4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行; 
        5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外; 
        6、泵每运行500小时应对轴承进行加油; 
        7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
     机械密封的维护与保养
        1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
        2、严禁机械封在干磨情况下工作; 
        3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 

 

XBD-L立式多级消防泵--故障原因及排除方法:

故障现象 可能产生的原因 排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞
电机运行方向不对,电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体,泵腔内有空气
进口供水不足,吸程过高,底阀漏水
管路阻力过大,泵选型不当
检查,去除阻塞物
调整电机转向,紧固电机接线
拧紧各密封面,排除空气
打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道,重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积……
电压偏低
叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物,重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量,关小出口阀门
降低
更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力,排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
5、电机发热
流量过大,超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
6、水泵漏水
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
更换
焊补或更换
修整
紧固

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