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消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵

产品信息
消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵大西洋泵业主营产品有:[2] 、离心泵、消防泵、排污泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、消防机组等产品。大西洋产品拥有两大系列20余类产品,能满足不同行业的需要,QW、 WQ、 GW 、LW 、YW 、AS 、ZX型排污泵、ISG、ISW、GDL、DL、循环增压泵等是本厂在行业中率先产品。

消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵型号简介
   XBD-HY恒压消防泵又称切线式泵,具有变流稳压的特点,即在全流量范围内,扬程变化不大,泵从零流量到所需流量范围内变化时,其扬程变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量供水不上的现象。
消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵型号特点
   根据消防泵自身特点,泵采用卧式、立式结构,泵结构紧凑、美观大方、体积小,机械密封可靠,这大大提高了水泵机组的可靠性
 

消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵型号用途
   XBD-HY恒压消防泵主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统(消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统)的给水,另外也可用于消防和生活(生产)共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。
恒压消防泵,单级立式消防泵,切线式消防泵,消防泵型号使用条件:
转速:2900r/min(电机同步转速)
介质温度:常温清水
流量范围:0~80L/S
扬程范围:30~260m
电机功率:15~160KW

半成品及成品实介绍如下图:

 




















详细资料
       XBD-HY恒压消防泵又称切线消防泵,具有变流稳压的特点,即在全流量范围内,扬程变化不大,泵从零流量到所需流量范围内变化时,其扬程变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量供水不上的现象。大大提高了灭火效率及消防设备和消防人员的安全可靠性。 
根据消防泵自身特点,结合大西洋泵业的具体情况,对于75kW以下(含75kW)的恒压消防泵采用卧式、立式结构,75kW以上只采用卧式结构。整个系列均采用加长轴的Y型直联电机,泵结构紧凑、美观大方、体积小,机械密封可靠,这大大提高了水泵机组的可靠性;泵叶轮均为开式、轴向力小,无口环,也就杜绝了锈蚀咬死,因此整个泵系统运行平稳、噪音低、使用寿命长,使用维修方便。 
泵体、泵盖采用铸铁,叶轮根据用户要求采用球墨铸铁或青铜材料制造。 

性能可靠源自优质的机械密封件


工作条件: 
转速:2900r/min(电机同步转速) 
介质温度:常温清水 
流量范围:0~80L/S 
扬程范围:30~260m 
电机功率:15~160KW

常用型号
 
主要用途: 
   XBD-HY恒压消防泵主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统(消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统)的给水,另外也可用于消防和生活(生产)共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。
 
性能参数

恒压消防泵型号 流量
Q(L/S)
扬程
H(m)
转速
n(r/min)
配带电机型号 电机功率
N(kw)
泵进口尺寸
(mm)
泵出口尺寸
(mm)

大西洋
系列
XBD10-20-W 0-10 20 2890 Y2-112M-2 4 Φ65 Φ65
XBD10-30-W 30 2900 Y2-132S1-2 5.5
XBD10-40-W 40 2900 Y2-132S2-2 7.5
XBD10-50-W 50 2930 Y2-160M1-2 11
XBD10-60-W 60 2930 Y2-160M1-2 11
XBD10-70-W 70 2930 Y2-160M2-2 15
XBD10-80-W 80 2930 Y2-160L-2 18.5
XBD10-90-W 90 2940 Y2-180M-2 22
XBD10-100-W 100 2940 Y2-180M-2 22
大西洋
第二系列
XBD15-20-W 0-15 20 2900 Y2-132S1-2 5.5 Φ80 ΦΦ80
XBD15-30-W 30 2900 Y2-132S2-2 7.5
XBD15-40-W 40 2930 Y2-160M1-2 11
XBD15-50-W 50 2930 Y2-160M2-2 15
XBD15-60-W 60 2930 Y2-160M2-2 15
XBD15-70-W 70 2930 Y2-160L-2 18.5
XBD15-80-W 80 2940 Y2-180M-2 22
XBD15-90-W 90 2950 Y2-200L1-2 30
XBD15-100-W 100 2950 Y2-200L1-2 30
XBD15-110-W 110 2950 Y2-200L2-2 37
XBD15-120-W 120 2950 Y2-200L2-2 37
大西洋
第三系列
XBD20-30-W 0-20 30 2930 Y2-160M1-2 11 Φ80 Φ80
XBD20-40-W 40 2930 Y2-160M2-2 15
XBD20-50-W 50 2930 Y2-160L-2 18.5
XBD20-60-W 60 2940 Y2-180M-2 22
XBD20-70-W 70 2940 Y2-180M-2 22
XBD20-80-W 80 2950 Y2-200L1-2 30
XBD20-90-W 90 2950 Y2-200L2-2 37
XBD20-100-W 100 2950 Y2-200L2-2 37
XBD20-110-W 110 4500 Y2-200L2-2 37
XBD20-120-W 120 4500 Y2-225M-2 45
XBD20-130-W 130 4500 Y2-225M-2 45
XBD20-140-W 140 4500 Y2-250M-2 55
XBD20-150-W 150 4500 Y2-250M-2 55
XBD20-160-W 160 4500 Y2-250M-2 55
XBD20-170-W 170 4500 Y2-280S-2 5
XBD20-180-W 180 4500 Y2-280S-2 75
XBD20-190-W 190 4500 Y2-280S-2 75
XBD20-200-W 200 4500 Y2-280S-2 75
XBD20-210-W 210 4500 Y2-280M-2 90
XBD20-220-W 220 4500 Y2-280M-2 90
大西洋
第四系列
XBD30-30-W 0-30 30 2940 Y2-180M-2 22 Φ100 Φ100
XBD30-40-W 40 2950 Y2-200L1-2 30
XBD30-50-W 50 2950 Y2-200L1-2 30
XBD30-60-W 60 2950 Y2-200L2-2 37
XBD30-70-W 70 2950 Y2-200L2-2 37
XBD30-80-W 80 2970 Y2-225M-2 45
XBD30-90-W 90 2970 Y2-225M-2 45
XBD30-100-W 100 2970 Y2-225M-2 55
XBD30-110-W 110 2970 Y2-225M-2 55
XBD30-120-W 120 2970 Y2-280S-2
 
75
XBD30-130-W 130 2970 Y2-280S-2 75
XBD30-140-W 140 2970 Y2-280S-2 75
XBD30-150-W 150 2970 Y2-280S-2 75
XBD30-160-W 160 4500 Y2-280M-2 90
XBD30-170-W 170 4500 Y2-280M-2 90
XBD30-180-W 180 4500 Y2-280M-2 90
XBD30-190-W 190 4500 Y2-280M-2 90
消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵起动与停车
 
起动前准备
      1
、用手拔转联轴器或先取下电机封罩(试着盘车)),叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
      2
、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴;
      3
、如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀;
      4
、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面;
      5
、点动电机,确转向是否正确。
      
起动与运行
      1
、全开进口阀门,关闭吐出管路门;
      2
、接通电源,当泵达到正常转速后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;
      3
、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机机械密封泄漏3/分,检查电机、轴承处温度≤70,如果发现异常情况,应及
           
时处理。
      
停车
      1
、逐渐关闭吐出管路阀门;
      2
、关闭进口阀门;
      3
、如环境温度低于0。应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;
      4
、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。





消防泵,立式消防泵,管道式消防泵,多级消防泵,立式多级消防泵维护与保养
 运行中的维护和保养
      1
、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
      2
、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
      3
、禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
      4
、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
      5
、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
      6
、泵每运行500小时应对轴承进行加油;
      7
、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
      
机械密封的维护与保养
      1
、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
      2
、严禁机械封在干磨情况下工作;
      3
、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
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