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厦门耐高温潜水泵|防爆抽油泵|质量好，安全性能高

产品信息
产品简介:一、产品概述：ZX系列泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构为简单；工作为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计
产品简介:一、产品概述：ZX系列泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构为简单；工作为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。ZX型泵在工农业、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、产品用途：适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。 三、技术参数：流量：6.3～400m3/h；扬程：5～132m；转速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；进口直径：50～200mm；工作压力：1.6Mpa。 四、型号意义： ZX系列卧式自吸离心泵性能参数： 型号流量Q(m3/h)扬程(m)吸程(m)自吸性能(min/5m)转速(r/min)电机功率(KW)进口DN出口DN25ZX3.2-203.2206.51.929001.1252525ZX3.2-323.2326.51.829001.5252532ZX3.2-203.2206.51.929001.1323232ZX3.2-323.2326.51.829001.5323232ZX3.2-503.2506.51.829003323240ZX6.3-206.3206.51.929001.1404040ZX6.3-326.3326.51.929002.2404040ZX6.3-506.3506.51.929003404040ZX10-4010406.51.929004404040ZX12.5-5012.5506.51.429005.5404050ZX15-1215126.52.429
厦门耐高温潜水泵|防爆抽油泵|质量好，安全性能高多种型号图片
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型号:JX138284CQB-L防爆磁力管道离心泵型号:JX13828665CQ-35防爆磁力泵型号:JX13828580ZX60-70卧式工业清水离心泵
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厦门耐高温潜水泵|防爆抽油泵|质量好，安全性能高多种型号内容

型号:JX138284CQB-L防爆磁力管道离心泵


一、产品概述：
CQB-L型 磁力管道离心泵是本单位在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点，是一代的无泄漏管道离心泵.

二、产品特点：
1、进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质；
2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造；
3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石M106K，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命；
4、立式安装，结构紧凑、占地面积小；
5、振动小，噪音低，运行特别平稳；
6、泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换，泵的性能与CQB系列相同；流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw

三、应用领域：

石油化工： 稠油、重油，汽、液、固三相原油，油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、化纤料浆、水煤浆、汽油、柴油、航空煤油。
日用化工： AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、洗面奶、洗发精、洗洁精、沐浴露、护肤霜、牙膏、洗衣粉料浆等。
精细化工： 燃料、颜料、各种中间体、各种浆料、化工助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、各种胶体料等。
涂 料： 油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂、有机溶剂等。
食 品： 巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、牛奶、酵母泥浆、肉浆、果冻、调味品、酒糟、大豆蛋白等。
医 药： 浸膏、药乳液、药丸糊、糖浆、保健品、药剂。
造 纸： 纸浆、胶粘剂、涂料、聚丙烯酰胺、碳酸钙混合物等。
环 保： 污水、污泥、药剂、悬浮物、粪肥、肥料溶液等。
化 纤： 粘胶浆粥、维纶浆料、腈纶浆料、氨纶浆料、聚酯切片、丙纶、人造纤维、功能性纤维等。

 


栏目页面:http://www.runlian365.com/product/1593.html
防爆泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-138284.html
CQB-L防爆磁力管道离心泵
型号:JX13828665CQ-35防爆磁力泵

产品概述
CQ型磁力驱动泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工业先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全封闭状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
　　磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
 

型号

口径

扬程

流量

电机功率

转速

电压

吸程

进口

出口

(mm)

(mm)

(m)

(L/min)

(KW)

(r/min)

(V)

(m)

8CQ-1.2861.2150.02528002202
10CQ-31083190.02528002202.5
14CQ-514105200.1228003803
16CQ-816128250.1828003803
20CQ-12201412500.3728003804
25CQ-152520151101.1028003804
32CQ-153225151101.1028003804
32CQ-253225251101.1028003804
40CQ-204032201802.228003807.5
40CQ-40403240200428003808
50CQ-25504025240428003808.3
50CQ-40504040220428003807
50CQ-505040501305.528003808
65CQ-256550252805.528003807
65CQ-356550354507.528003806
80CQ-358065358501128003807
80CQ-508065508501528003807

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防爆泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-138286.html
65CQ-35防爆磁力泵
型号:JX13828580ZX60-70卧式工业清水离心泵


一、产品概述：

ZX系列泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构为简单；工作为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。

ZX型泵在工农业、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。

ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

 

二、产品用途：

适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。

可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。

 

三、技术参数：

流量：6.3～400m3/h；

扬程：5～132m；

转速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

进口直径：50～200mm；

工作压力：1.6Mpa。

 

四、型号意义：

 



ZX系列卧式自吸离心泵性能参数：

 

型号

流量Q

(m3/h)

扬程
(m)

吸程
(m)

自吸性能
(min/5m)

转速
(r/min)

电机功率

(KW)

进口

DN

出口

DN

25ZX3.2-20

3.2

20

6.5

1.9

2900

1.1

25

25

25ZX3.2-32

3.2

32

6.5

1.8

2900

1.5

25

25

32ZX3.2-20

3.2

20

6.5

1.9

2900

1.1

32

32

32ZX3.2-32

3.2

32

6.5

1.8

2900

1.5

32

32

32ZX3.2-50

3.2

50

6.5

1.8

2900

3

32

32

40ZX6.3-20

6.3

20

6.5

1.9

2900

1.1

40

40

40ZX6.3-32

6.3

32

6.5

1.9

2900

2.2

40

40

40ZX6.3-50

6.3

50

6.5

1.9

2900

3

40

40

40ZX10-40

10

40

6.5

1.9

2900

4

40

40

40ZX12.5-50

12.5

50

6.5

1.4

2900

5.5

40

40

50ZX15-12

15

12

6.5

2.4

2900

1.5

50

50

50ZX18-20

18

20

6.5

1.9

2900

2.2

50

50

50ZX12.5-32

12.5

32

6.5

1.5

2900

3

50

50

50ZX20-30

20

30

6.5

1.5

2900

4

50

50

50ZX10-40

10

40

6.5

1.5

2900

4

50

50

50ZX15-40

15

40

6.5

1.5

2900

4

50

50

50ZX12.5-50

12.5

50

6.5

1.4

2900

5.5

50

50

50ZX15-60

15

60

6.5

1.3

2900

7.5

50

50

50ZX15-75

15

75

6.5

1.3

2900

11

50

50

50ZX20-75

20

75

6.5

1.3

2900

11

50

50

65ZX30-15

30

15

6.5

2

2900

3

65

50

65ZX25-32

25

32

6

1.5

2900

5.5

65

50

65ZX25-50

25

50

6

1.5

2900

7.5

65

50

65ZX25-60

25

60

6

1.5

2900

11

65

50

65ZX25-70

25

70

6

1.5

2900

11

65

50

65ZX25-75

25

75

6

1.5

2900

11/15

65

50

80ZX35-13

35

13

6

3.4

2900

3

80

65

80ZX43-17

43

17

6

1.8

2900

4

80

65

80ZX40-22

40

22

6

1.9

2900

5.5

80

65

80ZX50-20

50

20

6

1.5

2900

5.5

80

80

80ZX50-25

50

25

6

1.5

2900

7.5

80

80

80ZX50-32

50

32

6

1.5

2900

7.5

80

65

80ZX60-40

60

40

6

1.5

2900

11

80

65

80ZX60-50

60

50

6

1.5

2900

15

80

65

80ZX60-55

60

55

6

1.5

2900

18.5

80

65

80ZX60-70

60

70

6

1.2

2900

22

80

65

100ZX80-20

80

20

6

1.8

2900

7.5

100

100

100ZX80-25

80

25

6

1.8

2900

11

100

100

100ZX100-20

100

20

6

1.8

2900

11

100

80

100ZX100-32

100

32

6

1.8

2900

15

100

80

100ZX100-40

100

40

6

1.8

2900

18.5/22

100

80

100ZX100-65

100

65

6

1.8

2900

30

100

80

100ZX70-80

70

80

6

1.8

2900

30

100

80

100ZX100-80

100

80

6

1.8

2900

37

100

80

150ZX150-35

150

35

5

1.8

2900

18.5

150

150

150ZX150-40

150

40

5

1.8

2900

22

150

150

150ZX160-45

160

45

5

1.8

2900

37

150

100

150ZX160-55

160

55

5

1.8

2900

45

150

100

150ZX170-65

170

65

5

1.3

2900

55

150

100

150ZX150-80

150

80

5

1.2

2900

55

150

100

200ZX300-18

300

18

5

1.8

1450

22

200

200

200ZX300-30

300

30

5

1.8

1450

37

200

200

200ZX300-36

300

36

5

1.8

1450

45

200

200

200ZX400-32

400

32

5

2

1450

55

200

150

200ZX280-63

280

63

5

1.5

1450

90

200

150

200ZX350-65

350

65

5

1.5

1450

110

200

150

250ZX550-32

550

32

5

2

1450

75

250

200

250ZX400-50

400

50

5

2

1450

90

250

200

250ZX450-55

450

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5

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1450

110

250

200

300ZX600-32

600

32

5

2

1450

90

300

250

300ZX500-50

500

50

5

2

1450

110

300

250

300ZX550-55

550

55

5

2

1450

132

300

250

备注：以上出口法兰为标准配置，出口法兰均可定做成与进口法兰相同大小。

 

二、ZX系列卧式自吸离心泵（结构图）

 

ZX系列卧式自吸离心泵（曲线图谱）：



一、泵的安装


 

 

1.泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

 

1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳

性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。

2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的

进口高于泵轴ZX线。

4、吸入管路的安装应注：

a.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池的储水平面，并尽量縮短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于縮短自吸时间，提高自吸功能。

b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。

c.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检査。

d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

6、安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。

7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。

9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。

10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。

 

二、泵的使用

（一）、起动前的准备及检查工作：

1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。

2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3，检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。

4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7.打开吸入管路的阀门.稍开（不要全开）出口控制阀。

（二）、起动及操作：

1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。

6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭）这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。

8.注意检查管路系统有无渗漏现象。

（三）、停泵：

1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2.使泵停止转动。

3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

 


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