泉州吊钩式抛丸清理机|抛丸机配件耐磨件|有哪些呢
- 产地：中国大陆
- 供应商：河北慧采科技有限公司
- 供应商报价：电议
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产品库
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| 型号:JX160636履带式抛丸清理机Q326 | $n型号:JX160642履带式抛丸机Q372 | $n型号:JX160638精密铸件锻件清理抛丸机Q372 | $n
履带式抛丸机|履带式抛丸清理机
履带式抛丸机|履带式抛丸清理机包括：Q326C / Q3210C / QR3210履带式抛丸机|履带式抛丸清理机
本履带式抛丸机|履带式抛丸清理机适合多品种,大中批量工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用.属于铸造机械范围。
自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，GXQL抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
履带式抛丸机|履带式抛丸清理机应用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。2、采用GX直联QL抛丸器，传递效率高，抛丸量大。3、GX风选分离器、丸砂分离率大于99%。4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。6、设备低噪声运行。7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品Pai，主要原器件采用西门子合资品Pai操作简单、可靠。
履带式抛丸机|履带式抛丸清理机手动：该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
该履带式抛丸机|履带式抛丸清理机具有以下特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。
参数型号 | Q324 | Q326C | Q328 | Q3210 |
率 | 0.4-0.8T/h | 0.6-1.2T/h | 1.2-2.0T/h | 3-5T/h |
加料量 | 200kg | 200kg | 370kg | 600kg |
单件重量 | 10kg | 10kg | 15kg | 30kg |
端盘直径 | Φ400mm | Φ600mm | Φ800mm | Φ1000mm |
有效容积 | 0.07m3 | 0.11m3 | 0.2m3 | 0.4m3 |
抛丸量 | 40kg/min | 150kg/min | 220kg/min | 250kg/min |
除尘风量 | 2000m3/h | 2200m3/h | 2600m3/h | 3500m3/h |
总功率 | 5.84kw | 12.7kw | 17.6kw | 23.6kw |
外形尺寸 | 1500x1200x2400mm | 3681x1650x5800mm | 4200x1980x6300mm | 3430x2700x4540mm |
厂家批发履带式抛丸机|小型抛丸清理机|深圳抛丸清理机厂家直销
序号 项目型式Q372
1率：mm φ1300
2吊钩运行速度：kg/h 2500-3500
3单钩吊重：kg 600
4抛丸量：kg 60
5通风量：r/min 3
6清理工作尺寸：3200×2550×2200
7外型尺寸m3/h 2000
8地坑深度% 85
9功率（不含除尘）mm kg/min 200
抛丸器：直联式GX抛丸器 悬臂式GX抛丸器
抛丸器是抛丸设备的关键部件，它是由叶轮、定向套、分丸轮、叶片、进丸管等组成。广泛应用于铸件、锻、结构件、板型材，有色合金件的表面清理以及轴、齿轮、弹簧等件的表面强化。具有美观、结构简单，安装维修方便、低噪音等优点。
抛丸清理机的用途
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸清理机主要用途如下：
①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度ZG，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
抛丸清理机的安装
抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成清理设备。安装抛丸清理机是使用的步，安装方法如下：
1、抛丸清理机主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。
2、分部件安装抛丸清理机：由下至上进行。
3、道轨式或悬链式、辊道式抛丸清理机都应由设备内至外围。
4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。
抛丸机清理技术的原理
抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。 工作时，磨料通过进料口进入抛头的ZY，在抛头的ZY有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头ZX的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。 分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。 定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。 抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。 叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。比如，磨料中存在1%的砂，叶片的寿命就要缩短80%，有人说，分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法并不为过。 叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。 叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更严重。对磨损了的叶片进行分析后认为，存在铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳的现象，弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲刷作用，从而加剧叶片的磨损。磨料中要是有砂存在，就会加剧叶片的磨损。
选择喷砂机优势：
1、机身表面静电喷粉，不易划伤，不生锈；
2、用户可选择侧开门或前开门；（用户想怎么开就能怎么开）
3、尺寸、材质及配置可根据客户需求定做；
4、提供17%发票；（非厂家是不能提供的）厂家、品质更有保障；
5、设备包送货、包安装、包调试、包试样品、包教会客户的员工使用。外省、市客户我们提供视频演示、设备保养相关操作知识；
6、售后服务完善：
精密铸件锻件清理抛丸机|小型履带式抛丸机|亚州抛丸机
履带式抛丸机产品介绍
该系列设备是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向由橡胶履带形成的滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。
该系列设备是综合国内外技术新开发的产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1.该机采用了悬臂离心式GX抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2.采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的率，对提高叶片寿命具有积极的作用。
3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大改善了工人的劳动环境。
4.采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞和损伤现象，降低了机器的噪声。
5.工件清理完毕后可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
履带式抛丸机的特点：
1、本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长的结构简单等特点。
2、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的率，对提高叶片有积极的作用。
3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了的劳动环境。
4、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。
履带式抛丸清理机适用范围：
各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。该抛丸机工作噪音小尘埃少、效率高，同时弹丸可自动回收利用，减少材料损耗，减低成本，是现代化企业理想的表面处理设备。该抛丸机型号有QDS326QDS32106GN15GN等.
履带式抛丸机的运行说明：
将工件放入橡胶履带滚筒，关上抛丸机门抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，GXQL抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升到分离器，被分离后存储待用抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清设备。
上田设备分类：
1、手动喷砂机：手动喷砂机、湿喷砂机、移动喷砂机、开放式喷砂机；
2、自动喷砂机：转盘式全自动喷砂机、滚筒式自动喷砂机、输送式三角皮带自动喷砂机、平面皮带输送式喷砂机；
3、毛边机：粗毛边机、履带式毛边机、双枪滚筒式毛边机；
4、抛丸机：吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、吊挂式抛丸机；
5、砂料：白刚玉、氧化铝砂、棕刚玉、玻璃珠、玻璃砂、金刚砂、碳化硅、不锈钢丸、尼龙砂等砂料；
6、配件：喷砂枪、枪嘴、喷嘴、喷砂手套、砂管、高压气管、脚踏开关、喷砂服、砂泵；
上田喷丸机械——10年专注优势所在
公司优势：用心做好事，用心做好人。
2、规模优势：本公司在珠三角区规模在同行业中属大中型企业，有独立的厂房和喷砂机成品仓库、喷砂磨料耗材仓库。 常年备有各种规格手动、自动喷砂机、抛丸机、毛边机等，随时满足了急用客户需求。
3、品质和交期保障：公司组织架构明确，职责分工到位，确保了客户订单的按期交货以及产品的质量关。设备保修一年，终身维护。
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