产品简介:M212D是M21D的升级替代型号,属于重力型电动研磨抛光机。手柄增加了转速显示传感器,转速设定更,精度更高,力度更平稳,属于第二代产品ONE SERIES VER.2它是由以下两部分组合而成:KM212-15马达+H031夹头组磨光机操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。抛光要点解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。磨光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的平面磨光机,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。
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$n $n| 型号:JX155848研磨抛光机WLM-P980 | $n型号:JX155856振动滚光机VB-50 | $n型号:JX155840电动磨光机M212D | $n
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型号:JX155848研磨抛光机WLM-P980

产品概述:磁力研磨机突破传统震动抛光理念,采用QL磁场能量传导研磨钢针产生高速旋转运动,在强劲的磁场带动下,大量的钢针在物体表面以及孔内高速穿梭,碰撞相对脆弱的毛刺毛边,以及外表的污垢或氧化皮等,从而达到去毛刺,抛光,洗净等多重效果。 磁力研磨机的研发经过科学设计,以及大量实际试验,磁场分布均匀,对高精度工件控制好,缺失极少,处理效果远超国内同类产品,客户反馈,效率超同等进口设备。本品部件均采用国际品Pai,具有极高的性价比,完全可以替代同类进口产品,是节省人力开支提高工作效率的产品。 磁力研磨机产品可适用于众多材质,如不锈钢、铝、铜及合金等精密件。行业应用非常广泛,例如如首饰工艺品行业,电子、通信、机械、YL等 |
应用特点:●同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、消除加工痕迹、微观倒角等 ●定时加工,结束提醒,操作极其简单,无任何安全隐患 ●变频加工,满足各种力度加工需求 ●双向加工,满足全方位去毛刺需求 ●GX加工,客户反馈效率超同类台湾进口机 ●自动加工,过程无需人工干预,一人可操作多台机器 ●数字监控,电压、电流、频率、时间均数字化监控 ●超低能耗,全速能耗2毛5分/小时,空载能耗仅2分/小时(实测,按民用电标准计算) ●磁场强劲,磁场布局很关键,国内很多仿造只是外形相似 |
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石材磨光机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-155848.html
研磨抛光机WLM-P980
型号:JX155856振动滚光机VB-50

产品应用范围:
主要针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造;针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品均有不同的切削及抛光效果,有关于零件表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前振动出色。
三次元振动研磨机设计原理及功能:
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨
2、适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
3、内衬为进口PU胶,更加耐腐蚀、耐磨。
4、能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、三次元振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
6、原机自带电箱,可定时、调速,功能更加先进。
机型 | 容量(L) | 重量(Kg) | 马力(Hp) | 功率(Kw) | 机台尺寸(㎜) | 充填量(Kg) |
VB-50 | 50 | 260 | 1 | 0.75 | Φ696×850H | 150 |
机型 | 容量(L) | 重量(Kg) | 马力(Hp) | 功率(Kw) | 机台尺寸(㎜) | 充填量(Kg) |
VB-50 | 50 | 260 | 1 | 0.75 | Φ696×850H | 150 |
VB-150 | 150 | 460 | 3 | 2.25 | Φ1045×1035H | 380 |
VB-250 | 250 | 640 | 5 | 3.75 | Φ1200×1260H | 650 |
VB-350 | 350 | 750 | 7.5 | 5.62 | Φ1340×1330H | 950 |
VB-500 | 500 | 1070 | 10 | 7.2 | Φ1560×1560H | 1200 |
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石材磨光机
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-155857.html
振动滚光机VB-50
型号:JX155840电动磨光机M212D

M212D是M21D的升级替代型号,属于重力型电动研磨抛光机。手柄增加了转速显示传感器,转速设定更,精度更高,力度更平稳,属于第二代产品ONE SERIES VER.2
它是由以下两部分组合而成:
KM212-15马达+H031夹头组
磨光机操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
抛光要点
解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。磨光机抛光时,试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。磨光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。国内外在磨光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的平面磨光机,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动磨光机。
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石材磨光机
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电动磨光机M212D

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