产品简介:DRB-P系列电动润滑泵及装置（40MPa） 外形尺寸 规格DHH1BLL1a贮油筒30L3107601140200—233104560L4008101190230—2781095100L5009201200280—3281205电机功率0.37kW.80r/min————500——0.75kW.80r/min————563——1.5kW.160r/min————575——1.5kW.250r/min————575—— (1)润滑泵的外形尺寸 (2)带小车润滑装置外形尺寸 (3)双泵带电动换向阀润滑装置外形尺寸 六、工作原理减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰
张家港华铸射芯机 铸造用射芯机 的投标报告多种型号图片
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$n $n| 型号:JX174418手动电动铁水浇包0.75T | $n型号:JX174423小型电镀铜设备6Kw | $n型号:JX174416电动润滑泵DRB-P120型 | $n
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手动电动铁水浇包0.75T 小型电镀铜设备6Kw 电动润滑泵DRB-P120型
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型号:JX174418手动电动铁水浇包0.75T
一、 用途
浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，有行车运到铸型处进行浇注。
二、主要技术参数及外形尺寸
1、吊包形式，双向回转式
2、减速箱形式，双蜗轮副传动
3、速比（如图表）
4、外形尺寸（如图表）
三、特点
1、合理选择了回转ZX，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作
2、采用双蜗轮副传动。虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好
3、吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全
4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命，又确保了的安全。
5、主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可随时锁定。
6、两耳轴与吊杆向装有调心轴承，一致性好
四、使用维护
1、搪耐火泥，其厚度为：
0.5 吨～ 3 吨侧壁 60 毫米底部 80 毫米
5 吨侧壁 80 毫米底部 100 毫米
10 吨侧壁 100 毫米底部 120 毫米
10 吨以上侧壁 >150 毫米底部 >180 毫米
2、 检查手轮，应活自如，无卡阻现象
3、 两耳轴滚动轴承内，每周加二硫化钼润滑脂一次
4、 检查手轮锁定卡板是否安全可靠
5、 检查减速箱内是否缺油，每周检查一次
五、除上述铁水包外，本公司还各种钢铁两用包、塞杆式底漏水钢包、球铁包、茶壶包、升降式铁水包。
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射芯机
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手动电动铁水浇包0.75T
型号:JX174423小型电镀铜设备6Kw
功率： | 6（Kw） |
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介质尺寸： | 600X400X750（mm） |
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注意事项
（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。
（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。
（3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。
（4）分流器没拆前，人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。
（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。
（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。
（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。
（8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。
（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。
（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。
（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。
（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。
（13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。
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射芯机
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小型电镀铜设备6Kw
型号:JX174416电动润滑泵DRB-P120型
DRB-P系列电动润滑泵及装置（40MPa）
外形尺寸
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| | 规格 | D | H | H1 | B | L | L1 | a | 贮油筒 | 30L | 310 | 760 | 1140 | 200 | — | 233 | 1045 | 60L | 400 | 810 | 1190 | 230 | — | 278 | 1095 | 100L | 500 | 920 | 1200 | 280 | — | 328 | 1205 | 电机功率 | 0.37kW.80r/min | — | — | — | — | 500 | — | — | 0.75kW.80r/min | — | — | — | — | 563 | — | — | 1.5kW.160r/min | — | — | — | — | 575 | — | — | 1.5kW.250r/min | — | — | — | — | 575 | — | — |
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(1)润滑泵的外形尺寸 (2)带小车润滑装置外形尺寸 |
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(3)双泵带电动换向阀润滑装置外形尺寸 |
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六、工作原理
减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。
泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 |
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使用要领
1、该系列电动润滑泵应安装在环 境合适、灰尘少，便于调整、检查、维修和拆洗及方便补脂的地方。
2、该系列电动润滑泵应尽可能布置在系统的ZX位置，缩短系统配管长度，保持压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。
3、泵调压阀的设定压力，可以在0～40MPa范围内任意调节，在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。
4、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。
5、若由于系列某种故障原因，使压力达到约50MPa时，保险片即破裂，要查明原因并排除后再装入新的保险片。
6、向贮油器内补充润滑剂必须使用DJB-H1.6型电动补脂泵从贮器补脂口加入。
7、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调换成浮球式容量指示器。
8、电动减速机初用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑 脂，以后每隔四个月补充一次。
9、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。
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射芯机
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电动润滑泵DRB-P120型
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