内江单罐巴氏杀菌机 多种鲜奶吧杀菌机 具体多少钱
- 产地:中国大陆
- 供应商:河北慧采科技有限公司
- 供应商报价:电议
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型号:JX140368150全自动巴氏杀菌机 | $n型号:JX142408WJ-SJ-2000肉制品杀菌机 | $n型号:JX142398RC-UVC-2100紫外线消毒机 | $n
鲜奶杀菌机操作说明:
一、产品介绍:杀菌机主要由奶罐、搅拌装置、加热装置、底座、循环水泵、循环水路和制冷装置组成,奶罐中有搅拌装置,可以使奶受热均匀, 鲜奶杀菌机做出的巴氏杀菌奶限度的保存了鲜奶中的活性成分,保证牛奶营养新鲜原滋原味。
三、性能特点:
杀菌机整机采用优质不锈钢制作,杀菌时间、杀菌温度可调并设有自动控温装置,奶罐加有保温装置,并设有温度补偿装置,有效的保证了槽内水温的均衡性,保证杀菌效果。
先将水箱上满水,待水箱的水位计液面高过加热管10cm左右之以后,在控制面板上按设置键,来设定杀菌温度,按上下键头来增加或减少温度,然后加热。(控制面板如图:)
1.杀菌操作:(当温度达到所需温度后操作)
①进水流程:
打开进水阀(向罐内注水) (关闭出水阀)打开循环阀 打开水泵(右数第三键)
②出水流程:
关闭水泵(右数第三键) 关闭循环阀 打开出水阀
2.降温操作:(当温度到所需温度)先将热水排出,然后将水箱上满冷水操作。
①进水流程:
进水阀门开 出水阀门开 水泵开(右数第三键)
②结束流程:
关闭水泵(右数第三键) 关闭进水阀 关闭出水阀
警告:降温过程进水阀和出水阀必须同时打开并且要先开阀门后开水泵,否则对罐体造成损伤变形,出水阀未开是造成罐体损伤变形的原因,罐体损伤变形不属于售后服务范畴;奶罐内没有奶时,严禁进行杀菌和制冷操作。 |
2、杀菌和降温循环时,热水出流阀(冷水出流阀),和热水回流阀(冷水回流阀)必须同时打开。
3、杀菌和降温循环时,必须先开热水回流阀(冷水回流阀),后再开水泵。
4、关闭循环时,必须先关水泵。
5、奶罐内没奶时不可进行杀菌操作。
警告:杀菌前给水箱注水时,打开循环水泵,水位加至液位计顶端,水面高度必须超过电加热管高度,否则杀菌循环时水箱内水位会低于电加热管,形成干烧现象,损坏电加热管。 |
型号 | 筒径 | 产量 | 材质 | 灭菌时间 | 灭菌温度 | 功率 | 外形尺寸 |
100型 | 500 | 100kg | 不锈钢 | 10-30min | 65-99℃可调 | 7kw/220v | 1240*750*1600 |
150型 | 640 | 150kg | 不锈钢 | 10-30min | 65-99℃可调 | 9kw/220v | 1240*750*1600 |
150全自动 | 500 | 150kg | 不锈钢 | 10-30min | 65-99℃可调 | 9kw/220v | 1240*750*1600 |
步 骤 | 工 作 状 态 | 监 控 点 条 件 |
开机 | 打开电源按钮 | 1、检查电源、水位、各接触器位置是否正常 |
预热、预冷 | A、热水箱加热器开始工作,开启热水循环管路进出阀门,每间隔3分钟启动循环泵60秒 B、打开制冷按钮,提前将冷水箱的水进行降温 | 1、将热水箱中的热水温度加热至高于设定杀菌温度3℃ 2、冷水箱及热水箱水位不得低于液位,若低时开启热水箱进水阀门,补水至适当液位 |
杀菌 | A、热水箱水温达到设定温度后加入牛奶,打开热水出流阀和热水回流阀,开启热水循环泵 B、牛奶温度50℃以下时每间隔3/5分钟启动搅拌器3秒,50℃以上时每间隔2/3分钟启动搅拌器60秒 | 1、加热罐中产品温度至设定的杀菌温度,并按照设定时间进行保持 2、监测冰水温度不低于6℃ |
降温 | A、关闭热水出流阀和热水回流阀门,开启自来水进出水阀门 B、3分钟后关闭热水回水阀门及自来水进阀门,开启冷水出及冷水回阀门 C、牛奶温度50℃以上时每间隔2/3分钟启动搅拌器60秒,50℃以下时每间隔3/5分钟启动搅拌器30秒。 | 1、监测冰水温度不低于6℃
2、冷却罐中产品至设定的冷却温度 |
步 骤 | 工 作 状 态 | 监 控 点 条 件 |
开机 | 启动开机按钮 | 电源、水位、各接触器位置正常 |
预热 | A、热水箱加热器开始工作,开启热水循环管路进出阀门,每间隔3分钟启动循环泵60秒 B、打开制冷按钮,提前将冷水箱的水进行降温 | 1、将热水箱中的热水温度加热至高于设定杀菌温度3℃ 2、冷水箱及热水箱水位不得低于液位,若低时开启热水箱进水阀门,补水至适当液位 |
杀菌 | A、热水箱水温达到设定温度后加入牛奶,打开热水出热水回,开启热水循环泵 B、牛奶温度50℃以下时每间隔3/5分钟启动搅拌器3秒,50℃以上时每间隔2/3分钟启动搅拌器60秒 | 1、1、加热罐中产品温度至设定的杀菌温度,并按照设定时间进行保持 2、监测冰水温度不低于6℃ |
降温发酵 | A、关闭热水出水阀门,开启自来水进水阀门,两分钟后开启冰水循环管路出水阀门,回水阀门,关闭热水回水阀门。B、冷却罐中产品至设定的发酵温度,关闭冰水出水阀,开启热水出水阀,开启热水回水阀,关闭冰水回水阀,30秒后,关闭循环泵,保持罐内发酵温度, C、加入菌种后,开启搅拌5分钟,静止10分钟。
| 1、监测冰水温度不低于6℃ 罐中产品冷却至设定的发酵温度 2、当罐内温度低于设定发酵温度1℃时,开启循环泵30秒 |
凝固型 酸奶 | A、开始灌装,入发酵机 B、搅拌每间隔5分钟搅拌30秒。 | 罐内物料液位 |
搅拌型 酸奶 | A、静止10分钟后的半小时内,每间隔5分钟搅拌30秒 B、半小时后关闭搅拌,直至设定的发酵时间。 | 当罐内温度低于设定发酵温度1℃时,开启循环泵30秒 |
冷却 | A、关闭热水出水阀门,开启自来水进出水阀门,两分钟后开启冰水循环管路出水阀门,回水阀门,关闭热水回水阀门 B、开启搅拌,加入果块,破乳后装瓶冷藏。 | 1、监测冰水温度不低于6℃ 2、冷却罐中产品至设定的冷却温度 |
杀菌锅简介
用简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性:
系统是加压的,传递温度大大高于沸水。
系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。
有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
--杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)