图们多筒干式旋风除尘器|木工厂旋风除尘器|产品的详细参数,实时报价
- 产地：中国大陆
- 供应商：河北慧采科技有限公司
- 供应商报价：电议
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产品库
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| 型号:JX075992750W干式木工集尘器 | $n型号:JX108953XN、XS型旋风除尘器 | $n型号:JX108922单筒旋风除尘器99.9 | $n
专业用于木工工作者以及需要除尘的工作场合。仅用于除去干性的粉尘与飞尘。
1、产品感应电机，声音轻柔，绝不扰民。
2、电机纯铜线电机，可以经受长时间的比较高的温度下使用。
3、产品采用离心式涡轮结构，能够大大加强其吸力。
4、产品集尘袋采用高密度布料，能够有效地过滤飞尘，还你一个干净舒适的环境。
产品参数：
电机：220V，50Hz, 750W
风叶直径：230mm
风速：14立方/分钟
吸尘口直径：4“（101.6mm)
产品毛重：20公斤
产品简介:
旋风除尘器是我学习国内先进经验的一种新型除尘设备，它适宜配用于0.5-4吨/时层燃工业锅炉和采暖锅炉的烟气净化，经用户实际运行考验，它具有除尘效率高阻力适中，钢材消耗量小，占地面积小，运行维护保养方便优点，经它净化后的烟气含尘浓度达到国家环境保护效率的要求；同时该除尘器的内壁因涂有20毫米厚的耐磨涂料，它还能涂耐高温，耐磨损延长使用寿命等优点。
本除尘器可做成左旋和右旋两种，当面对除尘器的出气口，烟气沿蜗壳顺时针方向流动为右旋，逆时针方向流动为左旋。
由于在旋风除尘器进口处，距离ZX不同距离上的气流在完成拐弯时所经过的路程不同，因而发展成为使气流及动能能够平衡的垂直涡流。如果使在任何面 积上的速度与该面积上弯头的高度成正比，而所经过的距离与弯头半径成正比，即当弯头的半径与高度的乘积保持为一常数时，便可消除垂直涡流。
为制造方便，将进口作为倾斜的锥形底板，经过180O的涡流进入除尘器本体，成为具有锥形底板的涡壳结构，并装有螺旋形进口连接底板。试验证明：这种结构形式对于控制除尘器回转气流中的“次流”，提高除尘效率和降低阻力效果良好。
工业锅炉的烟气除尘，广泛采用旋风除尘器。
旋风除尘器的主要优点
是它的结构简单，基建、运行和维护费用都较低。旋风除尘器本身没有运动部件，不需要过多的维护，它的烟气阻力较低、粉尘负荷的适应性及运行负 荷的适应性均较好、除尘效率(对于粒径大于5微米的尘粒)也较高。
目前，国内外常用的旋风除尘器种类很多。根据除尘器未净化烟气进口和已分离尘粒的出口两者位置的不同，旋风除尘器可以大致分为两类：(1)烟 气切向进入，尘粒由轴向或周边排出的旋风除尘器；(2)烟气轴向进人，尘粒由轴向或周边排出的旋风除尘器。
旋风除尘器可以是单筒(单个除尘嚣)使用，也可以作成多筒组合使用。
旋风除尘器，当处理烟气量较大时可以设计为并联装置；而当除尘效率要求较高或者要求体型较小的GX除尘器不致受到尘粒的磨损时，旋风除尘器可以设 计为串联装置。
根据出风口形式的不同，除尘器又可分为带有出口蜗壳和不带出口蜗壳两种：带出口蜗壳的称为X型(吸出式)，不带出口蜗壳的称为Y型(压入式)。
根据烟气在旋风除尘器内的旋转方向，可以分为右旋转(或称右回旋)和左旋转(或称左回旋)两种：从器顶下视，顺时针旋转者为右旋转，称为S型；逆时针旋转者为左旋转，称为N型。因此，有些旋风除尘器可以具有XN型、XS型、YN型及YS型四种形式。
（1）稳定运行参数；
（2）防止漏风；
（3）预防关键部位磨损；
（4）避免粉尘堵塞。
因为多管旋风除尘器构造简单，没有运动部件（卸灰阀除外），运行管理相对容易，但是一但出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率。
气体的含尘浓度对旋风除尘器效率和压力损失都有影响。实验结果表明，处理含尘气体的压力损失要比处理清洁空气时小，且压力损失随含尘负荷的增加而减小，这是因为径向运动的大量尘粒拖曳了大量空气；粉尘从速度较高的气流向外运动到速度较低的气流中时，把能量传递给旋转气流的外层，减少其需要的压力，从而降低了压力损失。旋风除尘器的除尘效率随粉尘浓度增加而提高。但是除尘效率提高的速度要比含尘浓度增加的速度慢得多，因此，要根据气体的含尘浓度不断调整气体的流量和速度，始终保证较高的除尘率。在选择含尘气体的容量时，除浓度外，还要考虑粉尘的黏结性粉尘的黏结强度。用于中等黏度结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/4，用于高等黏结性粉尘净化时，含尘气体的容量应为允许容量的1/8，以保证设备的可靠性。
气体流量或者说旋风除尘器入口气速，对旋风除尘器的压力损失、除尘效率都有很大影响。一般来说，在一定范围内入口气速越高，除尘效率也就越高，这是因为增加入口气速，能增加尘粒在运动中的离心力，使尘粒易于分离，使以除尘效率提高。但气速太高，气流的湍动程度增加，二次夹带严重。另外，气速过高易使粉尘微粒与器壁磨擦加剧，导致粗颗粒粉碎，使细粉尘含量增加。过高的入口气速对具有凝聚性质的粉尘也会起分散作用，当入口流速超过监界值时，紊流的影响就比分离作用增加得更快，以至于除尘效率随入口气速增加的指数小于1。若入口的气速进一步增加，除尘效率反而降低，因此，旋风除尘器的入口气速不宜太高。另一方面，从理论可以分析可知，旋风除尘器的压力损失与气体流量的平方成正比。所以进气口气速成太大，虽然除尘效率会稍有提高（有时不提高甚至下降），但压力损失却急剧上升，即能耗增大，同时入口气速过大，也会加剧旋风除尘器筒体的磨损，降低使用寿命。因此在设计除尘器的进口截面时，必须使进入口气速为一适应值，一般为18~20m/s，不要超过30m/s，浓度高和颗粒粗的粉尘入口速度应选小些，反之可选大些。
影响旋风除尘器性能的含尘器体的物理性质主要是气体的密度和黏度。而含尘气体的密度随进口温度增加而降低，随进口压力增大而增大。气体密度越大，临界粒径也就越大，故除尘效率下降。但是，气体的密度和尘粒密度相比，特别是在低压下几乎可以忽略，所以，其对除尘效率的影响与尘粒密度来说，可以忽略不计。另一方面是气体的密度变小，使压降也变小。旋风除尘器的效率随气体黏度的增加而降低，气体黏度变化直接与温度的改变有关，当气体温度增加时，气体黏度增大，使颗粒受到的向心力加大，因此在入口风速一定的情况下，除尘器效率随温度的增加而上降。所以高温条件下运行的除尘器，应有较大入口气速和较小的截面气速，这在与旋风除尘器的运行管理中也应予以注意。
固体粉尘物理性质主要有颗粒大小、密度与粉尘粒径分布是影响旋风除尘器的重要因素。含尘气流中固体颗粒粒径越大，在旋风除尘器中产生的离心力越大，越有利于分离。所以，大颗粒粉尘中所占有的百分数越大，则除尘效率越高。颗粒密度的大小直接影响到临界直径。颗粒密度越大，临界直径越小，除尘效率越高。但颗粒密度对压力损失影响很小，设计计算中可以忽略不计。在处理粗颗粒腐蚀性粉尘时，其浓度比允许浓度低1/2~1/3，为此可设计前一级预除尘器。在处理腐蚀性粉尘时，必须增加除尘器的壁厚，或者在旋风除尘器下覆盖橡胶板、人造石板等其它抗腐蚀材料。
气体的含尘量对旋风除尘器工况有较大影响。如分散度很高而黏着性很小的粉尘，气体在旋风除尘器中净化不好。若细颗粒量不变，含湿量增加5%~10%，颗粒在旋风除尘器内相互黏结比较大颗粒，这些大颗粒被猛烈冲击在器壁上，气体净化将大为改善。所以有往除尘器内加些蒸汽来提GX率的做法。但是必须注意的是，水蒸汽的量不宜过大，将会引起粉尘粘壁，甚至堵塞，以致大大降低旋风除尘器的性能。
