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常宁纸管抗压强度试验机|瓦楞纸板抗压试验机|怎么用

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产品简介:1 概述$nDCP－SLY1000型电脑测控撕裂度仪是纸张撕裂度测定的专用仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455.1《纸
产品简介:$n $n1 概述$nDCP－SLY1000型电脑测控撕裂度仪是纸张撕裂度测定的专用仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455.1《纸撕裂度的测定法》等标准规定。本仪器适用于各类纸张的撕裂度测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定。$n2 主要技术特性$n2.1 仪器主要技术参数
n$n $n $n $n 参 数 项 目$n $n $n 技    术    指    标$n $n $n $n $n 测量范围※$n $n $n B摆（50～500）mN；$n C摆（100～1000）mN$n $n $n $n $n 分 辨 力$n $n $n 0.1mN$n $n $n $n $n 示  值$n 准确度$n $n $n 示值误差$n $n $n ±1.0%$n $n $n $n $n 示值变动性$n $n $n ≤1.0%$n $n $n $n $n 撕裂力臂$n $n $n (104±1)mm$n $n $n
常宁纸管抗压强度试验机|瓦楞纸板抗压试验机|怎么用多种型号图片
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型号:JX203422BTQ-2薄片耐破、定量冲样器型号:JX203412DCP-KY5000电脑测控纸管抗压试验仪型号:JX203407DCP-SLY1000电脑测控撕裂度仪

【温馨提示】
$n本公司产品因产品种类繁多，详细配置价格请致电咨询！
$n[河北润联科技开发有限公司]——是集科研、开发、制造、经营于一体，的工程试验仪器专业制造实体。公司主要经营砼混凝土仪器,水泥试验仪器,砂浆试验仪器,泥浆试验仪器,土工试验仪器,沥青试验仪器,公路集料仪器,防水材料仪器,公路岩石仪器,路面试验仪器,压力试验机养护室仪器及实验室耗材等上百种产品。$n在以雄厚的技术底蕴在强化自主开发的同时，积极采用国内外先进技术标准，寻求推进与大专院校，科研单位的协作互补，以实现新产品开发的高起点，在交通部、建设部及科研所专家们的指导下，产品不断完善，不断更新。已广泛用于建材，建筑施工，道桥建设，水电工程和机械，交通、石油、化工等领域的质量检测。并同国内外各试验仪器厂建立了长期合作关系，严把质量关，价格更优惠！$n公司拥有现代化钢构仓库4000多平方米，并配备业内的装备设施，车辆出入方便，仓库管理实现标准化、GX化管理，确保仪器设备不断货。$n众多众多知名试验仪器及测量、测绘电子厂家直供，国内外一线知名仪器品Pai汇聚于此，更是众多新品上线网购平台的之地。全国服务队伍专业快捷服务，完善的呼叫ZX服务体系，咨询热线：[牛经理400-076-1255]迅速解决客户问题，专业提供优质GX的售后服务。$n润联为您提供详细的产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取产品的具体资料，联系时请说明是在润联看到的，并告知型号
【关于合作】
$n我们本着精益求精、经销诚实守信、服务热情周到的服务宗旨和协助伙伴成就事业从而成就自己的事业的立业精神，为客戶提供的品质和服务。因产品种类多 没有一一上传,如有需要,请联系我们。
【关于发货】
$n我们会在确认合作方式以及合作达成时为您发货考虑到成本的因素，我们一般采用物流发货，不过请您放心，因为我们的外地客户非常之多，基本上我们业务已经覆盖全国，所以物流公司都是我们精心筛选的，不管是发货时间，还是价格都是满意的，同时我们在交付物流公司后将在时间告知客户，并且我们会将物流费用一并告知发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的，请放心购买。热门搜索:
BTQ-2薄片耐破、定量冲样器     FQ-WPD645/322瓦楞纸板平压试样取样器     DCP-BCY48电脑测控纸板戳穿强度仪     DCP-KY5000电脑测控纸管抗压试验仪     D-KZ（W）100数显卧式抗张试验机     DCP-SLY1000电脑测控撕裂度仪     
【常宁纸管抗压强度试验机|瓦楞纸板抗压试验机|怎么用一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号，如没有合适您的产品请咨询 河北润联科技开发有限公司】常宁纸管抗压强度试验机|瓦楞纸板抗压试验机|怎么用多种型号内容
型号:JX203422BTQ-2薄片耐破、定量冲样器

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1　概述
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　　BTQ－2型薄片耐破、定量冲样器(以下简称冲样器) 是薄片定量和耐破度测定标准试样的专用冲样器具，能快速、准确地切取标准面积的试样，是烟草薄片、科研和质量监督检验等行业和部门理想的辅助试验器具。
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2　主要技术特性
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        取样面积：100cm2。
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        取样面积误差：±0.35cm2。
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        取样厚度：(0.1～1.0)mm。
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       外型尺寸(长×宽×高，mm)：240×288×435。
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       质量：约25kg。
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3　操作使用步骤及注意事项
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3.1　拆箱与安装
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3.1.1　打开包装箱上盖板，取出随机技术文件。
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3.1.2　拆除包装箱四周侧板。
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3.1.3　卸去包装箱底板上固定冲样器的螺栓，取下冲样器。
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3.1.4　从包装箱侧板上取下操作手柄，卸下冲样器齿轮轴上的螺钉，按外形图所示位置将手柄安装到冲样器齿轮轴上。
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3.1.5　清除各部防锈油及尘积物。
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3.1.6　将冲样器放置在平整稳固的工作台上。
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3.2　试切
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3.2.1　缓慢按下操作手柄，做空切试验，检查上、 下刀有无啃刀现象。多次空切试验，确认上、下刀无卡刀、啃刀现象后，即可取试样试切。
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3.2.2　取厚度(0.15～0.25)mm的薄片试样，放在下刀面上， 按下手柄试切，从底座侧面取出试样，观察切口情况，切口整齐不起毛即可正常使用。
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3.3　取样
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3.3.1　根据试样厚度，确定一次冲切的层数。一次冲切试样的总厚度应在0.1mm～1.0mm范围。
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3.3.2　将无压痕平直的试样平放在下刀上，快速按下操作手柄。
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3.3.3　从冲样器下部取出试样。
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3.4　注意事项
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3.4.1  如果试样强度过低，容易因中部下垂而造成冲切出的试样不规则，这时可在试样两面分别盖上一层强度相对较高的纸，冲切后再取出夹在中间的试样。
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3.4.2  发现“啃刀”现象，切勿强行下按，以免损坏切刀刃口。
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3.4.3　使用中，严禁将手放在冲样器上下刀间， 以防操作时手指受伤。
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3.4.4　严禁用冲样器切取任何金属物和其他高强度材料， 以免损坏刃口面或造成上、下刀松动错位。
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4　维护保养
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     经常保持仪器清洁，防止上、下刀刃口锈蚀。 较长时间停置不用时，应对运动部位和上、下刀体涂防锈脂。
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     经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理，切勿带病使用。
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5　附图
$n冲样器外型图
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1.上防护罩
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2.座体
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3.底座
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4.操作手柄
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5.上刀（防护罩内）
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6.下刀
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栏目页面:http://www.runlian365.com/product/4823.html
造纸仪器
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-203422.html
BTQ-2薄片耐破、定量冲样器
型号:JX203412DCP-KY5000电脑测控纸管抗压试验仪

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$n 1 概述$n
DCP－KY5000型电脑测控纸管抗压试验仪（以下简称仪器）是测试物品抗压强度性能的检测仪器，主要适用于各类工业纸管、化纤纸管、小包装盒及其它类型的小容器的平压强度、变形量的检测。其各项性能参数和技术指标符合QB/T1048-98《纸板及纸箱抗压试验机》等标准规定，是纸管企业、质量检测机构等部门的理想检测设备。
$n 2 主要技术特性$n 2.1 仪器主要技术参数$n
$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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参 数 项 目
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技  术  指  标
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测量范围
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（50～300）N
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分辨力0.1N
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（300～5000）N
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分辨力1N
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示值准确度
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示值误差±1%，示值变动性≤1%
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变形量误差
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±0.5mm
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试验速度可调范围
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（1～50）mm/min
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试验速度误差
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±5%
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上下压板平行度
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≤0.15mm
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上下压板距离
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（40～200）mm
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上下压板尺寸（长×宽）
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300mm×300mm
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$n 2.2 仪器正常工作的环境条件$n
2.2.1 室温：20℃±10℃。
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2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，电流3A，电源应可靠接地。
$n
2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
$n 3 操作控制系统功能概述$n 3.1 电源开关$n
位于仪器背面，用于控制电源通断，并有开（ON）和关（OFF）的标志。
$n 3.2 操作按键$n
仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：
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$n
“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。
$n
“走纸”键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸；打印过程中按住本键可终止打印。
$n
“打印”键——打印指令键。
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“校准”键——用于仪器准确度校准和线路调校，控制系统进入跟随测量状态（用户一般不使用本键）。
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“平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。
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“内存清除”键——用于清除所有测试数据。
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“标准偏差”键——用于提取显示一组测试结果的标准偏差。
$n
“删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。
$n
“提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。
$n
“速度设置”键——用户可根据所做试样的不同试验速度进行自行设置，试验速度在（1～50）mm/min范围可调。
$n
“△”和“▽”键——在“速度设置”状态下用于增加和减少置数；在待测状态下“▽”键用于测量范围选择,“△”键用于设置压差。
$n
 “上”、“下”和“停”键——用于手动控制下压板运动。
$n
 “测试”键——测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。
$n 4 操作使用步骤及注意事项$n 4.1 拆箱与安装$n
4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
$n
4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。
$n
4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将仪器置放在平整稳固的工作台面上。
$n 4.2 试机$n
4.2.1 接通电源，打开电源开关，仪器自校后进入待测状态，预热30min。
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4.2.2 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。
$n 4.3 压差设置$n

$n 4.3.1 压差的定义：压差，指试样承受的压力值与试样压溃后瞬间力值的差值（参见下图）。仪器以设置的压差为依据判别峰值（力值）。
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4.3.2 压差设置操作：在待测状态下，按“△”键，出现压差设置菜单，按提示操作即可设置压差。压差设置范围及出厂时默认值见下表：
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测量范围
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压差设置范围
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出厂时压差默认值
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（50～300）N
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（2～300）N
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30N
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（300～5000）N
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（20～3000）N
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100N
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4.3.3 重要说明
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a. 压差设置过高，可能造成试样压溃后不能自动返回；压差设置过低，对某些有多个力的峰值出现的测试，可能造成测试结果偏低。
$n
b. 判断压差设置是否适当，可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试，如二者测试值相差不大，则可认为压差设置适当；反之，如自动测试值明显偏低，则应适当增大压差。
$n 4.4试验速度的设置$n
4.4.1 按“速度设置”键，进入试验速度置数状态。
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4.4.2 按“△”或“▽”键，置入被测试样的试验速度值。
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4.4.3 按“速度设置”键确认并退出。
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注1：前一次设置的试验速度值将记忆保留至下一次被修改前，因此更换试样后应及时修改试验速度设置。
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注2：仪器出厂时速度默认值为10mm/min。
$n
4.5 测量范围的选择
$n
为了保证测试结果的准确性和可靠性，用户可根据被测试样的力值大小，选择测量范围，操作如下：
$n
在待测试状态下，按“▽”键，听到“嘟”一声后，稍等片刻，完成测量范围的切换，显示窗中会显示相应的“300”或“5K”字样。
$n 4.6 测试$n
4.6.1 按“上”或“下”键，至上、下压板间距离适当时按“停”键，仪器自动设置下压板初始位置。
$n
4.6.2将试样安放在下压板中部。
$n
4.6.3 按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环。
$n
4.6.4 更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。
$n 4.7 手动测试$n
对于某些试样（如受潮的试样），无论怎样设置压差，仪器都不能自动判别峰值（下压板不能自动停止并返回）时，可采用手动方法进行测试。手动测试操作步骤如下：
$n
a.按“测试”键，下压板上行对试样施压；
$n
b.观察显示屏示值，直到显示值不再变化（峰值出现）时，按“平均值”键，保存力值，下压板自动返回；
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c.更换试样进行下一次试验。
$n 4.8 测试数据的提取、删除和打印输出$n
4.8.1 提取
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4.8.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据、一组数据中的值、小值。
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4.8.1.2 按“平均值”或“标准偏差”键，可提取显示一组试验数据的平均值和标准偏差。
$n
4.8.2 删除
$n
4.8.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。
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4.8.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。
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4.8.3 打印输出
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一组试样试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，打印输出内容中的参量代号和含义见下表。
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符号
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代表的参量
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符号
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代表的参量
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$n
V
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设定的试验速度
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σF
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一组力值的标准偏差
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$n
Yacha
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压差选择
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li
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单次测试的变形量
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Fi
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单次测试力值
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l(－－-)
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一组试样变形量的平均值
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$n
F(—)
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一组试样的力平均值
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lmax
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变形量的值
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$n
Fmax
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力值
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lmin
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变形量的小值
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$n
Fmin
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力小值
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σl
$n 		$n
一组试样变形量的标准偏差
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$n 4.9 内存数据的清除$n
4.9.1 按“复位”键或关断电源重新开机，系统重新进行初始化，清除全部内存数据。
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4.9.2 直接按“内存清除”键，可以清除全部内存数据。
$n
4.9.3 对一组试验数据打印输出后，按“测试”键，仪器将提示是否清除内存数据，选择清除，可以清除全部测试数据。
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注1：仪器多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。
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注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。
$n
注3：用以上方法清除内存数据，用户置入的试验速度值、压差值均不会被清除。
$n 5 维护保养$n
应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
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5.1 经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
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5.2 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
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5.3 仪器运行一段时间后，应将防护罩下面的螺钉松开，在丝杆的螺纹部位涂上适量的润滑脂。
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5.4 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。
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5.5 当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》。
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$n 6 故障排除与维修$n 6.1 机械系统一般性故障$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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故障现象
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故障原因分析
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排除与维修
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上下压板平行度超差
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1. 传感器螺钉松动
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2. 传感器弹性体变形
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3. 上压板螺钉松动
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查明故障部位，进行相应调修
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传动系统噪声过大
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减速箱蜗轮磨损
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更换减速箱
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限位保护装置不起作用
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微动开关损坏
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更换微动开关
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$n 6.2 测控系统一般性故障$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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故障现象
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故障原因分析
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排除与维修
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无显示，按键失灵
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保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱
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更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
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通电后或使用中乱显示，按键不起作用
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系统“死机”
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按“复位”键或关断电源重新开机
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按“打印”键打印机不动作
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打印头连线脱落或接触不良
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打印头损坏
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检查打印线路
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更换打印头
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显示器无显示或乱显示，但仪器其它功能正常
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显示器连线脱落或接触不良
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显示器损坏
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检查线路
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更换显示器
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显示正常，一部分按键不起作用
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按键损坏
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更换按键面板
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显示正常，电机工作状态失控
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电机控制电路故障
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检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）
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$n 7 仪器外形图
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栏目页面:http://www.runlian365.com/product/4823.html
造纸仪器
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-203412.html
DCP-KY5000电脑测控纸管抗压试验仪
型号:JX203407DCP-SLY1000电脑测控撕裂度仪

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$n1 概述$n
DCP－SLY1000型电脑测控撕裂度仪是纸张撕裂度测定的专用仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455.1《纸撕裂度的测定法》等标准规定。本仪器适用于各类纸张的撕裂度测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定。
$n2 主要技术特性$n2.1 仪器主要技术参数$n
$n$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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参 数 项 目
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技    术    指    标
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测量范围※
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B摆（50～500）mN；
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C摆（100～1000）mN
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分 辨 力
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0.1mN
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示  值
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准确度
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示值误差
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±1.0%
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示值变动性
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≤1.0%
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撕裂力臂
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(104±1)mm
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撕裂初始角
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27.5º 0.5º
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夹纸器间距离
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(2.8 0.3)mm
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试样切口长度
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(20±0.5)mm
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整机质量
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约15kg
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※注：扇形摆如不装上配重（2）、调重螺钉（3）则为B摆的测量范围，装上配重（2）、调重螺钉（3）后则为C摆的测量范围（参见仪器外形图）。
$n2.2 仪器正常工作的环境条件$n
2.2.1 室温：20℃±10℃。
$n
2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，电流，电源必须可靠接地。
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2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固，台面应基本水平。
$n3 操作控制系统功能概述$n3.1 电源开关$n
位于仪器左侧背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。
$n3.2 操作按键$n
仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：
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“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。
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“走纸”键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸。打印过程中按住本键可终止打印。
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“打印”键——打印指令键。
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“量程选择”键——用于测量范围档位切换。
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“校摩擦角”键——用于摩擦角及摆动参数的校准。
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“标准偏差”键——用于提取显示一组测试结果的标准偏差。
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“定量设置”键——用于置入试样定量，并据此计算撕裂指数。
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“层数设置”键——用于置入试样层数，并据此计算单层试样的撕裂度值。
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“△”和“▽”键——置数增加或置数减少键。
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“平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。
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“变异系数”键——用于提取显示一组测试结果的变异系数。
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“撕裂指数”键——用于提取显示一组测试结果的撕裂指数。
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“提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。
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“删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。
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    “测试”键——测试指令键，按一次刀柄后，再按一次“测试”键，扇形摆被释放，完成一次测试。
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各按键具体操作详见以下对应章节说明。
$n4 拆箱与安装$n
1. 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。
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2. 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。
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3. 将拴住扇形摆的绳子解开或剪断。
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4. 将仪器放置在符合要求的工作台上，仪器放置应基本水平。
$n5 仪器校准$n
1. 接通电源，打开电源开关。
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2. 按住“测试”键,用左手抬起扇形摆体至附图所示位置，松开“测试”键，将扇形摆体放置在待撕裂位置。
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3. 将两夹纸器钳口夹紧。
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4. 按一下“校摩擦角”键，再按住“测试”键让扇形摆连续往复摆动2次后轻握摆体，将摆置在平衡状态，再松开“测试”键。
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5. 按一下“校摩擦角”键，将配备的校验用修正砝码挂装在校验孔上，再将摆置于待撕裂位置。
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6. 按一下切纸刀柄，再按住“测试”键，作一次模拟测试。
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7. 再按一次“校摩擦角”键，校准程序结束，取下修正砝码。
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※注：仪器校准后，以后做纸张撕裂测试时不必再进行此校准程序，但仪器搬动了位置后，则必须再进行一次校准。
$n6 测量范围设定$n
仪器测量范围分为（50～500）mN和（100～1000）mN两档，出厂状态默认测量范围为（100～1000）mN档。使用前请务必确认扇形摆测量范围与显示的测量范围一致（参见2.1条说明）。测量范围档位的选择以使所得到的测试值位于该档位测量范围的中段为原则。具体操作步骤如下：
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1. 在待测试状态下，按“量程选择”键，使显示屏显示与扇形摆对应的测量范围档位；
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2. 按显示屏提示操作，确认选择。
$n7 试样定量、层数的设置$n7.1试样定量的设置$n
7.1.1 按“定量设置”键，进入置数状态。
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7.1.2 按“△”或“▽”键，置入被测试样定量。
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7.1.3 按“定量设置”键确认。
$n7.2 试样层数的设置$n
7.2.1按“层数设置”键，进入置数状态。
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7.2.2按“△”或“▽”键，置入被测试样层数。
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7.2.3按“层数设置”键确认。
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※注：按GB／T455－2002规定，试样层数通常应为4层。
$n8 测试$n
1. 将扇形摆置于待撕位置。
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2. 将试样放在两夹纸器钳口内并夹紧。
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3. 按一下切纸刀柄，对试样初切口。
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4. 按住“测试”键，让扇形摆作一次摆动，在回摆过程中用左手轻握住摆体，将扇形摆放回待撕位置，然后松开“测试”键。
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5. 更换试样，作下一次测试。
$n9 测试数据的提取、删除和打印输出$n9.1提取$n
9.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的值、小值。
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9.1.2 按“平均值”、“变异系数”或“撕裂指数”键，可提取显示一组试验数据的平均值、变异系数及撕裂指数。
$n9.2 删除$n
9.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。
$n
9.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。
$n9.3 打印输出$n
一组试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，打印输出内容中各符号的含义见下表。
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符号
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代表的参量
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符号
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代表的参量
$n
$n
W
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置入的被测试样定量
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Fmax /Fmin
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撕裂度值/小值
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Fi
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单次测试的撕裂度值
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V
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变异系数
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$n
F(—)
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撕裂度平均值
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X
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撕裂指数
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$n10 内存数据的清除$n
按“复位”键，系统重新进行初始化，清除全部内存数据（层数及定量恢复为按“复位”键或关机前后一次设定值）。
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※注1：仪器多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。
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※注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。
$n11 维护保养$n
应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：
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1. 经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
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2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
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3. 光电编码器和扇形摆体是影响仪器测试准确度的关键部件，应保持清洁状态，扇形摆任何部位不允许碰撞和修锉。
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4. 切纸刀片应经常保持清洁，长期不用时应涂上防锈油。
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5. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。
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6. 当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》。
$n12 故障排除$n12.1 机械系统一般性故障$n$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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 故障现象
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故障原因分析
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排除与维修
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切口深度超差
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刀片位置变动
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调整刀片位置
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切口不平直或起毛
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刀片刃口变形或不锋利
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更换新刀片或用天然油石油磨刃口
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刀柄转动不灵活
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刀柄轴摩擦力大或弹簧失效
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转轴上加少量润滑油或更换弹簧
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$n12.2 测控系统一般性故障$n$n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n $n
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故障现象
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故障原因分析
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排除与维修
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无显示，按键失灵
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保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱
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更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
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通电后或使用中乱显示，按键不起作用
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系统“死机”
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按“复位”键或关断电源重新开机
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按“打印”键打印机无动作
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打印头连线脱落或接触不良
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打印头损坏
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检查打印线路
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更换打印头
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显示器无显示或乱显示，但仪器其他功能正常
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显示器连线脱落或接触不良
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显示器损坏
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检查线路
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更换显示器
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显示正常，部分按键不起作用
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按键损坏
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更换按键
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$n13 仪器外形图
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