晋中3g系列三螺杆泵 g型系列单螺杆泵 如何选择

产品简介:$n 一、概 述$nCG型不锈钢螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此，不锈钢螺杆泵在国外被称为泵。浩洋此泵可输送中性的或腐蚀的液体，洁净的或磨削性的液体，含有气体或易产生气泡的液体，高粘度或低粘度的液体，包括含有纤维物和软体物质的液体。 $n二、工作原理及特性
n浩洋不锈钢螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理，使不锈钢螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其显著的特点：$n1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的粘度为37000厘泊——200000厘泊。2、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。 3、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。4、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-50(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。5、结构简单、磨损少、维修方便。与其它类型泵相比：和离心泵相比，不锈钢螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，不锈钢螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。和隔膜泵相比，不锈钢螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，不锈钢螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，不锈钢螺杆泵可用于药剂填充和计量。
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n三、性能参数表
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n型号
n流量$n(m3/h)
n扬程$n（m）
n转速$n（r/min）
n出水口径$n（mm）
n功率$n（Kw）
n电压$n（V）
n$nG15-2-0.37
n2
n50
n2800
nΦ15
n0.37
n220/380
n$nG20-3-0.55
n3
n50
n2800
nΦ20
n0.55
n220/380
n$nG32-4-0.75
n4
n50
n2800
nΦ32
n0.75
n380
n$nG40-6-1.1
n6
n50
n2800
nΦ40
n1.1
n380
n$nG50-8-2.2
n8
n50
晋中3g系列三螺杆泵 g型系列单螺杆泵 如何选择多种型号图片
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型号:JX208166G型单螺杆泵	型号:JX208187G型齿轮变速螺杆泵	型号:JX208189CG精巧型不锈钢螺杆泵

【晋中3g系列三螺杆泵 g型系列单螺杆泵 如何选择一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号，如没有合适您的产品请咨询 河北润联科技公司】晋中3g系列三螺杆泵 g型系列单螺杆泵 如何选择多种型号内容
型号:JX208166G型单螺杆泵

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$n $n 一、产品概述： $n G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 $n 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 $n 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 $n 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 $n 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 $n $n 二、技术参数： $n 流量：0-150m3/h； $n 扬程：60-120m； $n 功率：0.75-37kw； $n 转速：500-960r/min； $n 口径：20-135MM； $n 温度：-15-200℃。 $n $n 三、型号意义： $n G35-1 $n G-G型螺杆泵 $n 35-螺杆名义直径(mm) $n 1-表示一级泵 $n $n G型单螺杆泵固定转速时的性能参数 $n $n $n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n $n 型号 $n 流量 (m3/h) $n 压力 (Mpa) $n 允许 高转数 (r/min) $n 电机 功率 (kw) $n 必需汽 蚀余量 (m) $n 进口法 兰通径 (mm) $n 出口法 兰通径 (mm) $n 允许颗 粒直径 (mm) $n 允许纤 维长度 (mm) $n G20-1 $n 0.8 $n 0.6 $n 960 $n 0.75 $n 4 $n 25 $n 25 $n 1.5 $n 25 $n G20-2 $n 1.2 $n 1.5 $n G25-1 $n 2 $n 0.6 $n 960 $n 1.5 $n 32 $n 25 $n 2 $n 30 $n G25-2 $n 1.2 $n 2.2 $n G30-1 $n 5 $n 0.6 $n 960 $n 2.2 $n 50 $n 40 $n 2.5 $n 35 $n G30-2 $n 1.2 $n 3 $n G35-1 $n 8 $n 0.6 $n 960 $n 3 $n 65 $n 50 $n 3 $n 40 $n G35-2 $n 1.2 $n 4 $n G40-1 $n 12 $n 0.6 $n 960 $n 4 $n 80 $n 65 $n 3.8 $n 45 $n G40-2 $n 1.2 $n 5.5 $n G50-1 $n 14 $n 0.6 $n 720 $n 5.5 $n 4.5 $n 100 $n 80 $n 5 $n 50 $n G50-2 $n 1.2 $n 7.5 $n G60-1 $n 22 $n 0.6 $n 720 $n 11 $n 5 $n 125 $n 100 $n 6 $n 60 $n G60-2 $n 1.2 $n 15 $n G70-1 $n 38 $n 0.6 $n 720 $n 11 $n 150 $n 125 $n 8 $n 70 $n G70-2 $n 1.2 $n 18.5 $n G85-1 $n 56 $n 0.6 $n 630 $n 15 $n 150 $n 150 $n 10 $n 80 $n G85-2 $n 1.2 $n 30 $n $n 说明： 1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据； 2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比； 3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。 4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。

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螺杆泵
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G型单螺杆泵
型号:JX208187G型齿轮变速螺杆泵

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$n $n 一、产品概述： $n $n $n 单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 $n 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 $n 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。	$n
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$n 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 $n 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 $n $n $n $n 二、技术参数： $n $n $n $n 流量：0-150m3/h； $n 扬程：60-120m； $n 功率：0.75-37kw； $n 转速：500-960r/min； $n 口径：20-135MM； $n 温度：-15-200℃。 $n $n $n $n 三、型号意义： $n $n $n $n G 35-1 $n $n G - G系列螺杆泵 $n 35 - 螺杆名义直径(mm) $n 1 - 表示一级泵

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性能参数

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G系列单螺杆泵(齿轮变速)性能参数表
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单级,由齿轮变速电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

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型号	压力0.3Mpa			压力0.6Mpa			可调转数
	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6级	960	0.8	0.75-6级	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8级	720	0.5	0.75-8级
	510	0.4	0.55-4级/齿轮箱	510	0.3	0.75-4级/齿轮箱
G25-1	960	2.4	0.75-6级	960	2	1.5-6级	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8级	720	1.27	1.1-8级
	510	1.08	0.55-4级/齿轮箱	510	0.9	1.1-4级/齿轮箱
G30-1	960	3.6	1.5-6级	960	3	2.2-6级	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8级	720	1.9	1.5-8级
	510	1.63	1.1-4级/齿轮箱	510	1.35	1.5-4级/齿轮箱
G35-1	720	4.8	2.2-8级	720	4.04	3-8级	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4级/齿轮箱	510	2.8	2.2-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.1-4级/齿轮箱	380	1.60	1.5-4级/齿轮箱
G40-1	510	6.8	2.2-4级/齿轮箱	510	5.6	3-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4级/齿轮箱	380	4	2.2-4级/齿轮箱
	252	2.65	1.1-6级/齿轮箱	252	2.2	1.5-6级/齿轮箱
G50-1	510	13.8	4-4级/齿轮箱	510	11.5	5.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-1	510	20.8	7.5-4级/齿轮箱	510	16	11-4级/齿轮箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4级/齿轮箱	380	12	11-4级/齿轮箱
	252	7.8	5.5-6级/齿轮箱	252	6	7.5-6级/齿轮箱
G70-1	510	26	11-4级/齿轮箱	510	20	11-4级/齿轮箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4级/齿轮箱	380	13	11-4级/齿轮箱
	252	9.1	7.5-6级/齿轮箱	252	7	7.5-6级/齿轮箱
G85-1	380	32	11-4级/齿轮箱	380	25	15-4级/齿轮箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6级/齿轮箱	252	16	11-6级/齿轮箱
	189	11	5.5-8级/齿轮箱	189	8	11-8级/齿轮箱
G105-1	380	80	15-4级/齿轮箱	380	65	22-4级/齿轮箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6级/齿轮箱	252	34	22-6级/齿轮箱
	189	29	11-8级/齿轮箱	189	22	15-8级/齿轮箱
G135-1	380	132	37-4级/齿轮箱	380	120	45-4级/齿轮箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6级/齿轮箱	252	80	37-6级/齿轮箱
	189	65	18.5-6级/齿轮箱	189	53	30-8级/齿轮箱

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双级,由齿轮变速电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

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型号	压力0.8Mpa			压力1.2Mpa			可调转数
	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)	转数 (r/min)	流量 (m3/h)	电动机 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6级	960	0.8	1.5-6级	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8级	720	0.5	1.5-8级
	510	0.4	1.1-4级/齿轮箱	510	0.3	1.1-4级/齿轮箱
G25-2	960	2.4	1.5-6级	960	2	2.2-6级	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8级	720	1.27	1.5-8级
	510	1.08	1.1-4级/齿轮箱	510	0.9	1.5-4级/齿轮箱
G30-2	960	3.6	3-6级	960	3	3-6级	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8级	720	1.9	2.2-8级
	510	1.63	1.5-4级/齿轮箱	510	1.35	2.2-4级/齿轮箱
G35-2	720	4.8	3-8级	720	4.04	4-8级	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4级/齿轮箱	510	2.8	3-4级/齿轮箱
	380	1.92	1.5-4级/齿轮箱	380	1.60	2.2-4级/齿轮箱
G40-2	510	6.8	4-4级/齿轮箱	510	5.6	5.5-4级/齿轮箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4级/齿轮箱	380	4	4-4级/齿轮箱
	252	2.65	2.2-6级/齿轮箱	252	2.2	3-6级/齿轮箱
G50-2	510	13.8	5.5-4级/齿轮箱	510	11.5	7.5-4级/齿轮箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4级/齿轮箱	380	7.5	5.5-4级/齿轮箱
	252	5.6	3-6级/齿轮箱	252	4.4	5.5-6级/齿轮箱
G60-2	510	20.8	15-4级/齿轮箱	510	16	15-4级/齿轮箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4级/齿轮箱	380	12	15-4级/齿轮箱
	252	7.8	7.5-6级/齿轮箱	252	6	11-6级/齿轮箱
G70-2	510	26	15-4级/齿轮箱	510	20	18.5-4级/齿轮箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4级/齿轮箱	380	13	15-4级/齿轮箱
	252	9.1	11-6级/齿轮箱	252	7	11-6级/齿轮箱
G85-2	380	32	18.5-4级/齿轮箱	380	25	22-4级/齿轮箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6级/齿轮箱	252	16	18.5-6级/齿轮箱
	189	11	15-8级/齿轮箱	189	8	15-8级/齿轮箱
G105-2	380	80	30-4级/齿轮箱	380	65	37-4级/齿轮箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6级/齿轮箱	252	34	30-6级/齿轮箱
	189	29	22-8级/齿轮箱	189	22	22-8级/齿轮箱
G135-2	380	132	55-4级/齿轮箱	380	120	75-4级/齿轮箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6级/齿轮箱	252	80	75-6级/齿轮箱
	189	65	37-8级/齿轮箱	189	53	45-8级/齿轮箱

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螺杆泵
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G型齿轮变速螺杆泵
型号:JX208189CG精巧型不锈钢螺杆泵

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$n 型号	$n 流量 $n (m3/h)	$n 扬程 $n （m）	$n 转速 $n （r/min）	$n 出水口径 $n （mm）	$n 功率 $n （Kw）	$n 电压 $n （V）
$n G15-2-0.37	$n 2	$n 50	$n 2800	$n Φ15	$n 0.37	$n 220/380
$n G20-3-0.55	$n 3	$n 50	$n 2800	$n Φ20	$n 0.55	$n 220/380
$n G32-4-0.75	$n 4	$n 50	$n 2800	$n Φ32	$n 0.75	$n 380
$n G40-6-1.1	$n 6	$n 50	$n 2800	$n Φ40	$n 1.1	$n 380
$n G50-8-2.2	$n 8	$n 50	$n 2800	$n Φ50	$n 2.2	$n 380
$n G15-1-0.37	$n 1	$n 50	$n 1400	$n Φ10	$n 0.37	$n 220/380
$n G20-1.5-0.55	$n 1.5	$n 50	$n 1400	$n Φ20	$n 0.55	$n 220/380
$n G32-2 -0.75	$n 2	$n 50	$n 1400	$n Φ32	$n 0.75	$n 380
$n G40-3-1.1	$n 3	$n 50	$n 1400	$n Φ40	$n 1.1	$n 380
$n G50-4-2.2	$n 4	$n 50	$n 1400	$n Φ50	$n 2.2	$n 380

$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n$n

$n 故障现象	$n 产生原因	$n 解决方法
$n $n 启动后 $n 不出料液	$n 1、有大量空气吸入 $n $n 2、电动机转向不对 $n 3、料液粘度过大	$n 1、检查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏气 $n 2、调节电动机的任意两相进线 $n 3、稀释液料
$n 泵有较大的振动或噪音	$n 1、泵内吸入料液混有大量空气	$n 1、检查料液液位，设法排除吸入液中的空气
$n $n $n 运行过程中，流量显著 $n 下降	$n 1、衬套磨损，间隙增大 $n 2、转速降低 $n 3、万向联轴节或绕轴损坏攒动失效 $n 4、吸入管道侵入液体深度不够，有空气进入泵内 $n 5、万向节断裂	$n 1、更换衬套，必要时更换螺杆 $n 2、检查电源和电机 $n 3、停机检修，更换万向节或绕轴 $n 4、减小吸入高度，增加侵入深度，排除吸入料液中的空气 $n 5、更换万向节
$n 电动机 $n 超载	$n 1、扬程超过泵的扬程过多 $n $n 2、料液粘度太大 $n 3、电压太低	$n 1、尽量减小管路水头损失或更换高扬程泵 $n 2、稀释料液 $n 3、检查原因，提高电压至规定值

$n
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螺杆泵
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