COD难降解电镀园区废水处理设备—电镀污水处理系统
- 型号：wty
- 产地：中国大陆
- 供应商：广东威特雅环境科技有限公司
- 供应商报价：电议
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产品库
1、技术成熟可靠，对本废水处理厂的进水情况有很好的针对性，处理效果稳定，保证长期连续运行，出水水质稳定达标。
2、基建投资合理，运行费用低，运转方式灵活，以尽可能小的投入取得尽可能大的收益。
3、运行管理方便，并可根据进水水质波动情况调整运行方式和参数，限度地发挥处理构筑物的处理能力。
4、便于实现工艺过程的自控，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。
5、选定的设备先进、可靠、国产化程度高、成套性好。
广东威特雅环境科技有限公司设备系统优势
1.回收率高：将系统的回收率调至75%-80%以上，突破了传统海水反渗透系统不会超过50%的瓶颈，具有里程碑性的意义。
2.运营成本低，设备投资少。
3.定制化设计：可以根据不同物料在工艺包中实现定制化的膜原件，设计相匹配的流道，膜片以及产水布置，真正意义上的完全吻合。
4.互联网+大数据分析-自动化程度高：在线显示运行数据，读取方便、及时、准确，确保系统在任何工况下不会自身造成潜在风险，而且实现了真正意义上的无人值守，通过对运行数据进行分析来杜绝系统潜在的运行风险。
5.设备模块化、集成化设计，占地面积小，设备美观。
6.整个系统采用全自动运行，完善的仪表系统，保证设备安全稳定的运行，实现零故障，大大降低了人工成本。
7.系统设计10%的余量，按照三年后设计以保证设备长期稳定运行。
电镀污水处理工艺
电镀废水难点及处理思路
电镀废水随着排放标准提高和回用要求的提高，目前已成为Z难处理的废水之一，分析目前工厂或园区的废水情况有以下几个难点：
1、镍、铜离子难达标：随着国家新的GB21900-2008排放标准提高，传统物化法很难达标，主要是铜与镍与水中有机酸、氰i化物等形成络合物，传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀，添加次氯酸钠也无法破络。
解决办法：回水科技采用电化法方法可以实现破络，并采用污泥铁氧体回流法增强处理效果。
2、破氰不彻底，成本高：采用碱式二次破氰是Z常用的破氰方法，但当水中含镍铬等其它物质，完全破氰很难，或者说代价很高，破氰成本往往占水站处理成本的一半以上。
解决办法：回水科技会同中科院开发碱式芬顿破氰，在同样含氰废水水质条件下，采用碱式芬顿破氰彻底，无有害气体产生，成本是传统方法的1/2。
3、COD指标达不了标：电镀行业COD是个新添加标准，电镀行业COD主要是前处理除油脱脂、电镀光亮剂、滚镀等带来，特别是茶籽粉和防染盐，COD难降解，同时水体发黄难去除。
解决办法：目前还没有可行的办法降低COD，只能通过高COD分质收集处理，采用气浮破乳与芬顿结合;禁止废液进入污水处理站;禁止使用茶籽粉和防染盐来解决COD超标问题。
4、污泥处理成本高：在前期设计时只考虑污水没有考虑污泥，导致污泥处理成本过高，利用价值低。
解决办法：广东威特雅环境在设计时候在水质分流时考虑污泥的资源化收集，铜镍有价值的重金属单独收集沉淀;在处理工艺中，尽量不采用石灰法，优化污泥的处置。
我公司经多年实践经验设计而成的完善电镀废水综合处理技术，取得了良好的效果，符合电镀污水排放标准，收到用户的一致好评。
