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污泥池潜水搅拌机

产品信息
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;传热 化;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物;创建水流等。

南京兰江推流式潜水搅拌机安装图

 产品用途
QJB潜水搅拌机的搅拌装置的产生都是为了介质的混合以及后续的过滤作用起到了一定的调节作用,说到这种搅拌机,其实目前的潜水搅拌机就是比较典型的装置。这种设备大家都不是十分的清楚,其实它是使用到一些排污池中的装置,主要的作用就

是在池中,对介质进行混合和搅拌,使得介质不会沉淀下来。

  对于排出介质中的杂质来说是非常有意义的一点。而这种潜水搅拌设备,由于还具有一定的射流效果,所以也被称之为潜水推流器。对于排污处理后续的步骤来说,这种搅拌还是非常需要的,是提高过滤和排污的一种表现形式。

  目前这种潜水搅拌机的用途多多,随着工业和城市污水的大量排放,潜水搅拌机在工业污水处理中发挥着越来越重要的作用。潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的QL水流,可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

南京兰江推流式潜水搅拌机安装图现场安装

 

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应用领域
潜水搅拌机是利用高度分散的微小气泡作为载体黏附污水中的污染物,使其密度小于水面上浮水面从而现固-液-液分离的过程。在污水处理中,潜水搅拌机广泛应用于处理含有细小县浮物、藻类和微絮体的污水、造纸废水和含油废水等,根据产生微气泡方式的不同,其气潜水搅拌机设备分为电解潜水搅拌机设备、潜水搅拌机设备、溶气潜水搅拌机设备、生化潜水搅拌机设备和离子潜水搅拌机设备等。

  潜水搅拌机分离的基本原理是在污水中通入空气,使污水中产生大量的微细气泡,并促使其黏附在杂质颗粒上,形成密度小于水的潜水搅拌机,在潜水搅拌机的作用下,实现固-液或液-液分离。

  微细气泡和颗粒之间的接触吸附机理通常有两种情况:一是絮凝体内衷带微细气泡,絮凝体越大,这一倾向越强烈,越能阻留气泡。二是汽泡与颗粒的吸附,这种吸附力是由两相之间的界面张力引起的。根据作用于气固-液三相之间的界面张力,可推测这种吸附力的大小。在三相接触点上,由气-液界面与固-液界面构成的o触点,称为接触触点。

 

产品简介

兰江潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的 大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H > 4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;电压一定要在铭Pai上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。

导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;

吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°~10°;

通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊ZX在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;

潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;

潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;

潜水搅拌机的 小潜入深度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;

 

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!

2、试运转

开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。

注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。 一次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油Pai号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行:

把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。



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