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同江防腐蚀塑料气动隔膜泵 优质产品气动隔膜泵

产品信息
塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

 一、塑料气动隔膜泵产品描述：
1、塑料  气动隔膜泵是一种新输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。2、目前已形成系列化生产，产品质量深受好评。此气动隔膜泵主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，吸程高、扬程可调节(0-50米)，气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能等输送机械的许多特点。
 

二，塑料气动隔膜泵产品特点:
1、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。
2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全，高粘度(粘度可达1万厘泊)，
3、扬程达50m，电动泵达30m，出口压力大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。
4、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能(电动泵无此功能)。
5、不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽，通过性能好，允许通过 QBY 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
6、可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠(电动泵无此性能)。
7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
9、无旋转部件，通过性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
三，塑料气动隔膜泵主要用途
1、化工业气动隔膜泵：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系等；
2、石化业气动隔膜泵：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等；
3、涂料业气动隔膜泵：树脂、溶剂、着色剂、油漆等；
4、纺织业气动隔膜泵：染料化学品、树脂、胶等；
5、日化业气动隔膜泵：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂等；
6、陶瓷业气动隔膜泵：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆等；
7、水处理气动隔膜泵：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水等；
8、造纸业气动隔膜泵：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等；
9、采矿业气动隔膜泵：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等；
10、医药业气动隔膜泵：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液；
11、食品业气动隔膜泵：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血等；
12、饮料业气动隔膜泵：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等；
13、电子业气动隔膜泵：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液等；
14、建筑业气动隔膜泵：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等；
15、汽车业气动隔膜泵：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等；
16、家具业气动隔膜泵：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂等；
17、冶金、铸造和染色业气动隔膜泵：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。　
四，塑料气动隔膜泵使用范围:
1. 吸油漆、树胶、颜料。
2. 吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
3.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
4.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
5. 吸各种乳剂和填料。
6.油井钻好后，用氟塑料气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。
7. 氟塑料气动隔膜泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
8. 氟塑料气动隔膜泵吸各种污水。
9. 吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
10.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
11.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
12.各种橡胶浆。
13.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
14.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
15.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
　

五，塑料气动隔膜泵安装使用方法：【需与气动喷枪配合使用】　　

       1、用内六角圆柱头螺钉将四个承脚固定在支撑板上;

　　2、用内角圆柱头螺钉将两个支撑脚固定在支撑上，保持支撑脚稳定;

　　3、将塑料隔膜泵放在支撑板上，用六角螺钉栓M8X25，I型六角螺母将隔膜泵固定在支撑板上;

　　4、进气阀总成接口拧紧隔膜泵的进气口接头上，保证进气阀总成水平;

　　5、从隔膜泵上取下密封套，将过滤总成进料口插入隔膜泵的进料扣上;

　　6、将过滤总成泄压管连接在出料阀门下的出料口，并拧紧，完整机安装;

　　7、将涂料输送管与隔膜泵的涂料出口阀门总成连接;

　　8、将过滤总成进料管与泄压管放入容器内;

　　9、检查进料阀门总成与进气开关总成保持关闭状态;

　　10、将隔膜泵进气开关总成与气源连接;

　　11、打开进气开关总成;

　　12、打开出料阀门总成，进入工作状态;

　　13、正确调节隔膜泵的工作气压，可以通过隔膜泵的进气开关总成的调压旋钮，进行调节工作压力，顺时针是加压，逆时针是减压;

　　14、作业完毕，必须将隔膜泵内的溶液排尽;(先关闭出料阀门，打开泄压阀们，将储料桶溶液排尽，关闭进气开关总成进行清洗程序。);

　　15、将过滤总成放入盛有清洗溶液的容器内，打开出料阀门下的出料口，关闭左右出料口;

　　16、打开隔膜泵的进气开关总成，是泵工作5-10分钟;

　　17、从容器内提起进料管，使机器正常运转，排完泵内清洗的溶液，关闭进气开关总成，断开气源，清洗完成。

六，塑料隔膜泵操作注意事项

　　1.本塑料隔膜泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。

　　2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。

　　3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。

　　更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

　　4.气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

　　5.气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 

　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的Z小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全GX运行。

七，塑料隔膜泵常见故障及排除办法

　　一、塑料隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。

　　可能的故障原因及排除办法：

　　1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。

　　2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。

　　3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。

　　4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。

　　5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。

　　6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。

　　7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。

　　二、气动隔膜泵不工作或循环一次即停止。

　　可能的故障原因及排除办法：

　　1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。

　　2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。

　　3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。

　　4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。

　　5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。

　　6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。

　　7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。

　　三、气动隔膜泵漏油。

　　可能的故障原因及排除办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。

　　四、气动隔膜泵压力不足或升高。

　　可能的故障原因及排除办法：

　　1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。

　　2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。

　　3、压力表灵：检修或更换压力表。

　　五、气动隔膜泵压力下降。

　　可能的故障原因及排除办法：

　　1、补油阀补油不足：修补油阀。

　　2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。

　　3、柱塞密封漏油：检修密封部分。

　　4、贮油箱油面太低：加注新油。

　　5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。

　　六、物料里面有杂质或油污。

　　可能的故障原因及排除办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。

　　七、进出口漏料。

　　可能的故障原因及排除办法：

　　1、螺杆没有紧固，应拧紧。

　　2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。

　　3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。

　　八、隔膜泵的空气阀结冰。

　　可能的故障原因及排除办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。

　　九、塑料隔膜泵没有动作或运作很慢：

　　1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

　　2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

　　3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

　　4.检查ZX体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

　　5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

　　6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)


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