超声波清洗机|全自动超声波清洗机|单槽超声波清洗机|深圳超声波_多操心

超声波清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由1真空脱气超声波清洗，1个QL真空超声波洗， 1个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的去污作用且在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和肓孔内干净。

工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放在进料台上自动送至清洗机进料位，经机械手将洗篮直接依次推入清洗机内进行清洗、真空干燥，经出料台自动将清洗篮送出，取出工件，完成整个清洗到烘干的过程。

本机为封闭型，外观造型美观大方。其操作由PLC全自动控制，具备自动和手动转换功能，也可进行手工操作，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。 

设备组成及主要参数：

1 、设备组成：

主要由超清洗槽、超声波装置、真空脱气系统、超声波清洗机过滤循环系统、蒸汽浴洗及真空干燥系统、蒸馏及蒸汽发生系统、气动提升及横移洗篮结构、真空槽自动盖系统、自动灭火等安全装置、洗篮进出输送链道、机架底盘、封闭机罩和人机界面控制系统等组成。

2、生产节拍：5～15分钟/篮（可按工艺的具体要求设置）

3、清洗剂类型：碳氢

4、清洗目的：

1、去除加工油    2、 去除污物

 5、清洗工艺：

真空脱气超声清洗—QL真空超声清洗—蒸汽浴洗/真空干燥

（清洗工艺原理图）

6、设备基本参数表：

适应大批量的连续清洗作业
·采用网带连续输送形式，输送量大，结构简单。
·适合于需要大量清洗产品，广泛适用于磁性材料，五金件，机械零部件，电池等产品的清洗作业。
·可以布置喷淋清洗，漂洗，超声波清洗，压缩空气吹干，热风烘干，上油等工序。
·输送速度：0.1-2米/分
·网带宽度：400-650mm
·通过高度：<250mm
·超声波功率：1.2kw-8kw
·按照客户需要专门设计清洗方案

同时满足客户清洁度和清洗量需求
·结合多道清洗洁净度高的特点及双链传动机构自动化传输量大的特点，同时满足客户清洁度和清洗量的要求。
·工件由吊钩通过双链传动带动，自动进入各清洗槽，每工位同步传送，清洗时间可调。工件篮框经过多道清洗工序，被送至出料口处，自动放置在出料滚道上，完成全部清洗过程。
·清洗工序可以有：超声波清洗，漂洗喷淋清洗，漂洗，压缩空气鼓泡，吹干，高温浸泡，热风烘干，上油，磷化等工序及工序组合。
·结合客户工件情况，可以采用微动清洗机构，提高工件清洗效率。(根据客户实际情况，可以采用气动传送结构)

清洗工艺为:超声波粗洗——超声波精洗(有的只一次超声波清洗就可以了)——-漂洗——-二次过清水洗——三次过清水漂洗(以上有条件的可采用纯水)———干燥——完成

本公司在五金零件清洗上,可解决多数厂家因清洗不完全或其它原因产生的产品上留有水痕,干燥后有白点的情况.

五金零件超声波清洗机主要应用于汽车轮毂、电镀件、真空镀饰件、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。广泛运用于清洗电子线路板、轴承零件、光学镜片、汽车零件、真空离子镀膜零件、五金电镀零件、音频磁头、精密五金零件、YL器械、液晶显示、航空机械等行业的专用清洗.