华运茂品Pai 四轴视觉分板机，曲线分板机，邮票孔分板机，四轴分板机
- 型号：PCB-360
- 产地：中国大陆
- 供应商：昆山华运茂电子有限公司
- 供应商报价：125000
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产品库
高速四轴视觉曲线分板机资料
可切尺寸（350×400）
一、机器设备清单(配置)
| I. Hardware（硬件） |
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| 主轴 | 星晨主轴及四方变频器系列（可选配德国、日本主轴） |
| CCD | Daxiang 540TVL系列系列工业相机 |
| 镜头 | CCTVLENS EX2C |
| 丝杆 | 台湾TBI研磨精密滚珠丝杆 |
| 导轨 | 台湾TBI直线加宽导轨 |
| 伺服电机 | Panasonic MINAS –A6系列 |
| I/O控制卡 | ADT PCI-850 |
| 运动控制卡 | ADT PCI-850 |
| 转接卡 | ADT型 |
| 工控主机 | 机箱（久银工控）主板（华硕）固态硬盘 内存2GB 2CPU 2.0G |
| 显示器 | DELL液晶LCD19"显示器 |
| 机器轴数 | X轴、Y1轴、Y2轴、Z轴 |
| 2. software（软件） |
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| 控制系统 | Windows 7 |
| 操作界面 | 中文Windows 7 |
| 编程 | 在线方式 |
| 视觉系统 | 像素计算型高精度CCD视觉定位校正系统（自主开发） |
| 控制软件 | ADT-850 正试版 |
二、机器性能指标
| Overall（概述） |
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| 设备尺寸 | 1150mm x 1250mm x 1325mm |
| 重量 | 750KG |
| 底脚可调高度 | 60~110mm |
| Manipulator |
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| 操纵马达类型 | Panasonic MINAS A6系列 |
| 操纵马达重复精度 | 0.001mm |
| 行程范围 | 870mm*450mm*50mm |
| Work station（工作台） |
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| 板的定位方式 | 治具定位、万能顶针定位、视觉校正 |
| 进出板方式 | 左右工作台丝杆、导轨、伺服电机传动 |
| 分板尺寸 | 350mm*400mm（双工作台面） |
| 板厚度 | 5mm |
| Fixturing（夹具） |
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| 刚性夹具 | 客户订制防静电治具 |
| 上端夹紧 | 采用孔定位方式 |
| Spindle Motor(主轴) |
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| 功率 | 400W |
| 转速 | 40000rpm/min |
| 冷却方式 | 自然冷却方式 |
| 更换工具方式 | 专用扳手更换 |
| Routing capability |
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| 切割速度 | 100mm/s |
| 移动速度 | 3000mm/s |
| 切割重复精度 | 0.025mm |
| Vacuum System |
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| 过滤系统功率 | 2.2KW380V电机 |
| 过滤器 | 立式 |
| Utilities |
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| Power（功率） | 4.5KW AC380V |
| Air supply（气压） | 4-6KG/cm2 |
| Programming（程序） |
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| 编程方式 | 在线编程 |
| 编辑功能 | 直线、斜线、圆孤、圆 |
| 程序存储 | 跟据需要选择存储位置 |
| 配置编程CCD | Daxiang 540TVL系列高像素彩色CCD |
| 刀具直径补偿 | 自动 |
| 过滤器设定 | 每次加工完成停机自动振打清洁过滤袋并将灰尘集中到集尘箱 |
| Operation Monitors |
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| 三色灯 | 高亮度三色灯监视机器的各种工作状态 |
| 工具好坏检测 | 刀具寿命使用累计距离检测 |
| 马达过热检测 | 具有过热、过载、低电压等保护功能 |
| 伺服过载检测 | 具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能 |
| 工具寿命跟踪 | 刀具寿命累计距离检测 |
| 分板计数 | 分板计数，分板用时计数方式。 |
| 机器报错记录 | 软件自动机器报警提示 |
| III. Accuracy |
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| 轴位置精度 | ±0.01mm |
| 分板精度 | ±0.025mm |
| 機台重覆精度 | ± 0.01mm |
| 重覆切割精度 | ± 0.025mm |
| IV. Safety |
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| 工作范围保护罩 | 采用四面密封保护方式 |
| 紧急停止按钮 | 左右工作台 |
三、高速吸尘器参数
| 过滤器 | 立式箱体 |
| 集尘箱尺寸 | 730mm×640mm×1700mm |
| 电压功率 | AC380V 50HZ，2.2KW、3HP |
| 噪音 | 75db以下 |
| 入风口\出风口尺寸 | 6寸\8寸 |
| 电源线 | 5X2.52 |
| 高密过滤袋 | 16PCS |
四、机器功能特点
1.配置高像素CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更高更精
确，图像更清晰。方便区分程式和单步程式编辑及修改。
2.两平台交互工作的PCB的上下料装置，机器采用双丝杆Y轴，能有效地
降低机器闲置时间，速度达到理想的生产效率。
3.自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显
示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之
内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在
放板时精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具寿命监测，铣刀切割一行距离后会自动上升和下降至另一段未切割
的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，以延长铣刀寿命。
5.逶明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停预防加工时的意
外，提供一个安全检查的操作环境.
6.光标取点编程方式，大大提高了编程效率和减少了编程时间。
7.机器主要部件进口配置
掌握分板机行业Z成熟的生产技术，利用两个活动平台加工物件，减少等待时间，提高产能。
一年免费保修，终身维护，帮助客户时间进行故障排除，免除您的后顾之忧。
五、机器安装要求
1. 分板机电源要求：AC380V (主机)4.8KW/9A+（吸尘器）2.2KW/4.7A
2．三相五线：A相 B相 C相 零线(N) 地线(PE) 电源线4mm2 以上
3. 气压要求：4-6 kg/cm²
4. 机台摆放空间：机台后边要离墙面需预留80-100CM的维修保养距离，左右两边需预留50-80CM的维修保养距离.
5. 治具要求：总高度为37MM，分为底框+治具，底框长宽为：430MM×380MM，底框安装孔为正方形360×360MM（如下图）。
上图为冶具底座高27MM
上图为PCB板治具高度10MM（注：特殊产品需加装盖子）
