测赤泥浆液计量表

测赤泥浆液计量表功能简单的只有单向测量，只输出模拟信号；功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。有的仪表带串行通讯接口，可连HART、PROFIBUS、MODBUS、FF现场总线等。仪表的智能化极大地方便了仪表的组态过程和维护。

量程、口径和流速
电磁流量计的量程范围宽，量程比达100:1。生产氧化铝中的浆液，一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计传感器的口径一般与管径相同。满度量程时流速可在1~12m/s范围内选用，量程范围比较宽，通常建议不超过5m/s。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速Z好大一些，一般为3~4m/s。矿浆等磨损性强的流体，常用流速2~3m/s，以减少对电极衬里的磨损。

 衬里材料的选择
氧化铝流程中浆液因含碱液，浆液温度高，所以要求电磁流量计衬里耐碱腐蚀，耐90℃左右的高温。
衬里材料可选氟塑料和陶瓷。氟塑料衬里应用的是PTFE聚四氟乙烯，具有优良的耐腐蚀性能，耐温-40~+180℃，在测浆料等介质时不易粘附。但它不耐磨，不能用于矿浆的测量，不能用于负压。氟塑料改良后的品种有PFA、F46，耐温耐腐蚀性能与PTFE相近，可用于真空和负压的情况下。氧化铝陶瓷衬里具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压、耐高温（120~140/180℃），适用于腐蚀性的矿浆。但它不耐温度的剧烈变化，性脆，安装夹紧时易碎。

电极材料的选择
首先考虑电极对测量的耐腐蚀性，其次为是否会产生电极表面效应（表面化学反应、电化学反应和极化现象）。若选配不当，将产生钝化、氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜和极化现象，妨碍正常测量。常用的电极材料。

测赤泥浆液计量表零点不稳定
赤泥是生产氧化铝在处理低硅铝矿石时的产物，赤泥粒度较细，多数是小于20μm的细粒子。
电磁流量计零点不稳定的原因一般有：接地不完善，受外界干扰影响；流体电导率变化，使零点变动，流动时输出晃动；液体中含固相杂质，管道内壁有沉积、电极污染；信号绝缘下降。
赤泥电磁流量计水平安装，赤泥易粘附。选刮刀式电极，定期对电极进行清理；将电磁流量的放大器PCB板上的S1和S3两点的半圆分别焊接起来（S1、S3用于空管切除，S1、S4用于空管指示），使输出信号固定为零。

电磁流量计安装时的一些注意事项
（1）水平或垂直安装都可
在测量浆料时Z好垂直安装，流体自下而上流动。这不仅保证测量管内充满被测介质，而且避免了水平安装时电磁流量计下半部局部磨损和低流速时固相沉淀等缺点。
（2）安装环境不能有太大震动
管道系统有较强的震动时，可在传感器两侧的管道上加支撑。
（3）直管段要求
可确保电磁流量计的精确度。一般的电磁流量计要求上游侧5D，下游侧3D。精度高的仪表如光华爱尔美特IFM4080型，要求上游侧10D，下游侧2D。直管段不够要求时，管内流速为非轴对称分布，测量将会引起误差。
（4）周围尽量避免大电机、大变压器，以免受到周围空间电磁波、大电机磁场的影响。
（5）接地
电磁流量计要求单独接地。接地电阻小于10Ω以下。管道内若涂有绝缘层或非金属管道，传感器两侧应装接地环。电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。传感器测量流量信号为mV级，以传感器内流体电位为基准的，管道杂散电流对测量影响很大。因此，良好的接地很大程度决定测量的精确度。
（6）避免管内负压，特别是PTFE聚四氟乙烯衬里。