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插入式德尔塔巴流量计

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插入式德尔塔巴流量计

德尔塔巴流量传感器是通过差压来测量流量的装置。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件,几乎无压力损失,安装维修方便,运行成本极低。


传感器是由检测杆、取压口和导杆组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总的压力平均值,在其背、侧流面有测量静压测压孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。


德尔塔巴流量测量系统是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、温度变送器、流量转换器等配套组成的流量计。可以计算出质量流量或体积流量和热质能量。德尔塔巴流量计是根据GB/T2624.1-2006和JJG640-1994国家标准设计制造用于测量管道内流体流量。



德尔塔巴传感器:输出差压信号。


差压变送器:将德尔塔巴传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。


流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。


三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。


反吹阀:选用二通阀(针阀或球阀)。


盘式冷凝器:高温介质测量时用于介质的降温。


三通旋塞阀:排污。


引压管:差压变送器与传感器连接用。


压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。


温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用两只温度变送器。


测量介质


·液体:水、油、化工液体


·气体:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、各种单组份多组份气体


·蒸汽:过热蒸汽、饱和蒸汽


·天然气、液化气、火炬气


功能特点


·差压信号稳定,测量精度高,防堵设计,特别适合高压管道测量;


·一体化双腔结构,强度高,适用高温高压的场合;


·应用范围广泛,适应各种尺寸的圆管和方管;


·压损小、能耗低,免维护;


·可带温度、压力测量,进行密度补偿;


·探头截面对称,可以实现双向流量测量


· 全量程段的专家算法,特别是蒸汽的测量,蒸汽随温度、压力的变化,过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽,形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响,保证了测量准确度。


· 可查询前720小时,前365天,前36个月,前10年的流量数。


传感器结构形式



德尔塔巴流量传感器是基于皮托管测速原理上发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。


它的流量计算公式为:



德尔塔巴流量传感器结构




螺纹连接的插入式 (适合DN80—6000mm法兰连接的插入式 (适合DN80—6000mm



传感器流量变送器一体式结构 法兰连接的管段式


(适合DN80—6000mm(适合DN25—2000mm


技术参数


安装要求


1,安装传感器的测量段应是直的,其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。



上游侧阻力件形式


上游侧


下游侧


无整流器


有整流器


与传感器在同一平面内


与传感器不在同一平面内


有一个90°弯头或三通


7D


9D


6D


3D


在同一平面内有两个90°弯头


9D


14D


8D


3D


在不同一平面内有两个90°弯头


19D


24D


9D


4D


管道直径改变(收或扩)


8D


8D


8D


3D


部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀


24D


24D


9D


4D

注:*D为管道公称直径


< >传感器插入位置的角度允许偏差范围</> < >对于垂直管道,传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上,高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道,在测量液体时传感器插入位置应位于管道横截面水平面ZX线45°以下的范围内;测量气体时传感器插入位置应位于管道横截面水平面ZX线45°以上的范围内;测量蒸汽时传感器应水平插入。</>


4,各种测量介质安装方法


·气体:差压变送器安装位置高于传感器



水平管道 顶部插入 水平管道 水平插入 垂直管道 水平插入


·液体或蒸汽:差压变送器安装位置低于传感器


水平管道 水平插入 水平管道 底部插入 垂直管道 水平插入


5,温度变送器安装


温度变送器为两线制4~20mA输出。


安装位置应距传感器下游2D~5D


温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。


管道温度较高时,尽量避开热气流,必要时在管道加装保温层,使变送器的工作环境温度低于60℃。,


6压力变送器安装


压力变送器为两线制4~20mA输出。


安装位置应距传感器小于2D


测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面,测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。


被测介质温度超过80℃,在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下

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