OSA18-130

三菱伺服电机编码器OSA18-130，且随着科学技术的不断进步和高精度的数字量化技术的实现，交流变频调速技术中需要的大多数运算都可以用标准功能的软件模块来实现，而这些功能软件模块的性能指标在任何时候都无须单独调试，只要作一些简单的、必要的设置就可以付诸使用，也为交流变频调速技术的广泛应用创造了基础。

三菱电机-编码器-OSA18-130技术指导：
  交流变频调速系统的特点及其在货架冷弯设备中的应用特性，交流变频调速系统具有和直流调速系统相同的调速平滑特性、过载力矩和OSA18-130起动力矩大等优点，启动平滑,能消除机械的冲击力，保护机械设备。由于货架冷弯产品的冷弯成型工艺性较复杂，其实际机组功耗大，冷弯成型材料机械性能的波动大、卷料的开卷直线度偏差大、厚度均匀性波动偏差大等特点，在货架产品的生产制造过程中的机组成型负荷特性变化较大，存在过载运行和机组运行启动力矩大等设备设计特性，

三菱编码器
  国内部分冷弯机组制造厂家目前仍大量使用直流调速主传动系统，实际上针对液压停剪式冷弯机组存在主传动系统的高低速转化、启动力矩大、过载能力强、停车和速度加减速平稳调速等特点，交流变频调速系统具有更强的适应性，也是今后设备设计制造、改造的应用趋势。
  交流电机容量、速度和电压等级等都可以做得很高，而相对制造成本较直流电动机要低。目前一般重型货架冷弯设备生产线的主传动功率可达到132KW以上，要求轧制厚度在4.0mm以上、轧制宽度达600mm以上，冷弯角达1080度以上的冷弯货架产品，其主传动电机的成本优势还是明显的。 139-188-644-73    代理销售   QQ  937 926 739 
  效率高，具有显著的节电效果。在相同的情况下，交流变频驱动比一般直流传动方式能提GX率5％左右，比电动机一发电机组供电的直流传动方式提GX率15％左右，比其它交流调速方式提GX率20％以上，节能效果显著，对于货架制造商而言具有很强的优势。
  系统的控制精度和响应速度均优于直流传动指标和水平，可以使普通异步电动机实现无级调速，简化机械变速机构，在上下工序的设备速度的匹配上更具有优势。在货架冷弯设备的传动系统中，都是由链条或齿轮传动来承担，由于电动机启动、运行特性的原因，在点动与启动、运行过程中，不可避免地会出现链条爬链、断链、齿轮冲击等现象。
  在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大，应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，简化机械变速机构，实现机组无级调速，满足生产工艺要求，提高成品质量，采用PC或PLC作上位机控制的交流变频调速系统具有比直流调速高得多的动静态调速性能指标，此点在我考察的多台套机组的运行过程中得到了验证：如我公司进口的货架冷弯设备生产线，
  选择合理的设备设置参数后能够满足货架冷弯设备生产线控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用长度位置控制精度在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
  提高设备的可靠性，减轻工人的劳动强度，减少故障停机和检修维护时间，延长易损件的使用寿命，降低原材料及备品备件的消耗。 2.6 启动电流小，转动惯量小，易于实现货架冷弯设备生产线的位置定位与控制，对企业周边设备的电流冲击小，延长控制系统的使用寿命。
  电机额定电流法：变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的匹配过程，Z常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，或根据具体选用的变频器品Pai和性能进行选用。
  在应用交流变频调速技术的过程中也存在不足之处。主要表现在有的系统在设计方面还存在有相当不合理的地方。比如设计者没有很好地利用变频调速技术的优点，而是极端肤浅地实现系统的调速，货架冷弯设备在实际的生产运行中(4极)电动机长期稳定地运行在20Hz。
  无论是变频器还是电动机的能力都只用了40%左右，这是极不合理的。在后期产品的开发过程中还必须限制新冷弯轧辊的外径设计、整线运行线速度的匹配等因素，编码器测量辊的磨损与更换；均极大地影响了交流变频调速系统在货架冷弯生产线上的广泛应用。
  系统设计中针对交流变频调速系统的状态反馈设计重视不够，系统故障诊断设计重视不够，系统选用品Pai杂乱造成的备件、维修保养困难重视不够等，包括用户对系统调试参数保存与修改经验上的不足等、对交流变频调速系统的认识不足，相关外围设备参数变化对系统参数的重调试
  该控制系统采用SIEMENSS7-400PLCZT">PLC，同时加以INTERBUS现场总线，辅以SIEMENS触摸式工控机构成，具有以下优点：由于PLCZT">PLC控制器具有防尘、防震、抗干扰等优点，所以大大提高了系统性能，平均无故障时间可达十万小时以上。
  总线具有开放的网络协议，同时三菱编码器OSA18-130强大的诊断功能是Interbus区别于其它总线所独有的。独立的诊断程序提供了详细的故障信息（故障地址、故障类型和故障历史记录），诊断寄存器提供了用户程序处理故障信息的工具，控制板3行16段LCD显示器直观醒目。
  故障历史记录和准确的故障地址为快速排除故障提供了保障，保证系统故障停机时间Z短，上位机采用SIEMENS触摸式工控机，加以INTOUCH7.1工控组态软件设计成全汉化的计算机人机界面，方便操作人员了解设备状况，修改工艺参数，查询产量和材料消耗等，同时有故障显示、报警功能。